一种挖掘机高强度刀板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖掘机高强度刀板，包括本体，本体的后侧向外形成有底板，底板和本体的左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的侧板；本体的顶部开设有沉槽，沉槽的底部向上形成有多个从左往右依次设置的第一座块，对应地，本体的底部向下形成有相同数量的第二座块；本实用新型专利技术借助定位块、多个加固块和多个卡块大幅增加了底板与铲斗上盖和铲斗尾板的连接强度以彻底避免变形的发生；此外，还借助两个插块与第一槽孔和第二槽孔的相互配合以及限位块与限位槽的相互配合显著提升了斗齿与本体之间的连接强度，进而使斗齿能在受到较大的外力时也不会发生松脱甚至断裂，从而有效延长了斗齿的使用寿命。而有效延长了斗齿的使用寿命。而有效延长了斗齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机高强度刀板


[0001]本技术涉及一种挖掘机高强度刀板。

技术介绍

[0002]挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，铲斗是挖掘机工作装置(铲斗、斗杆、动臂)三大部件之一,是主要承载件；目前的铲斗开口处下侧边缘均设置有用来固定多个斗齿的刀板；但是现有的刀板与铲斗的连接强度较弱，很容易变形，而且斗齿与刀板之间的连接强度也较弱，当斗齿受到较大的外力时，很容易发生松脱甚至断裂，致使斗齿的使用寿命较短，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅增加了与铲斗上盖和铲斗尾板的连接强度以彻底避免变形的发生，同时显著提升了与斗齿之间的连接强度以有效延长了斗齿使用寿命的挖掘机高强度刀板。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种挖掘机高强度刀板，包括本体，其特征在于，所述本体的后侧向外形成有底板，所述底板和本体的左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的侧板；所述本体的顶部开设有沉槽，所述沉槽的底部向上形成有多个从左往右依次设置的第一座块，对应地，所述本体的底部向下形成有相同数量的第二座块，多个所述第二座块分别设于多个第一座块的下方；每个所述第一座块的顶部后侧均向上形成有一个第一凸块，每个所述第一凸块的前后两侧外壁之间均开设有一个第一槽孔；每个所述第二座块的底部后侧均向下形成有一个第二凸块，每个所述第二凸块的前后两侧外壁之间均开设有一个第二槽孔；每个所述第一座块与对应的一个第二座块之间还均开设有若干个通孔；所述本体的前侧边缘还开设有多个从左往右依次设置的限位槽，所述限位槽的数量与第一座块的数量相同，每个所述限位槽的位置分别设于对应的一个第一座块的位置相互配合；所述底板的底部后侧边缘还向下形成有多个从左往右依次设置的加固块，所述加固块的数量与第二座块的数量相同，每个所述加固块的位置分别与对应的一个第二座块的位置相互配合。
[0005]优选地，所述底板的顶部后侧边缘还向上形成有多个从左往右依次设置的卡块。
[0006]优选地，每个所述侧板中均开设有多个从前往后依次分布的连接孔。
[0007]优选地，每个所述第一凸块的后侧与底板的顶部前侧之间还均形成有两个第一筋板，两个所述第一筋板分别对称设于第一槽孔的左右两侧。
[0008]优选地，每个所述第二凸块的后侧与底板的底部前侧之间还均形成有两个第二筋板，两个所述第二筋板分别对称设于第二槽孔的左右两侧。
[0009]优选地，所述底板的后侧边缘中部还向外形成有定位块，所述定位块中开设有方孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在本体的后侧设置了底板
以取代了铲斗下盖并与铲斗上盖和铲斗尾板直接固定，同时借助了定位块、多个加固块和多个卡块大幅增加了底板与铲斗上盖和铲斗尾板的连接强度以彻底避免变形的发生；此外，还借助两个插块与第一槽孔和第二槽孔的相互配合以及限位块与限位槽的相互配合显著提升了斗齿与本体之间的连接强度，进而使斗齿能在受到较大的外力时也不会发生松脱甚至断裂，从而有效延长了斗齿的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的左前侧俯视结构图；
[0012]图2为本技术的左前侧仰视结构图；
[0013]图3为本技术的本体与斗齿的固定方法示意图。
具体实施方式
[0014]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0015]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0016]如图1～3所示，一种挖掘机高强度刀板，包括本体1，本体1的后侧向外形成有底板11，底板11和本体1的左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的侧板12；本体1的顶部开设有沉槽14，沉槽14的底部向上形成有多个从左往右依次设置的第一座块15，对应地，本体1的底部向下形成有相同数量的第二座块110，多个第二座块110分别设于多个第一座块15的下方；每个第一座块15的顶部后侧均向上形成有一个第一凸块16，每个第一凸块16的前后两侧外壁之间均开设有一个第一槽孔18；每个第二座块110的底部后侧均向下形成有一个第二凸块111，每个第二凸块111的前后两侧外壁之间均开设有一个第二槽孔112；每个第一座块15与对应的一个第二座块110之间还均开设有若干个通孔113；本体1的前侧边缘还开设有多个从左往右依次设置的限位槽17，限位槽17的数量与第一座块15的数量相同，每个限位槽17的位置分别设于对应的一个第一座块15的位置相互配合；底板11的底部后侧边缘还向下形成有多个从左往右依次设置的加固块115，加固块115的数量与第二座块110的数量相同，每个加固块115的位置分别与对应的一个第二座块110的位置相互配合。
[0017]底板11的顶部后侧边缘还向上形成有多个从左往右依次设置的卡块118。
[0018]每个侧板12中均开设有多个从前往后依次分布的连接孔13。
[0019]每个第一凸块16的后侧与底板11的顶部前侧之间还均形成有两个第一筋板19，两个第一筋板19分别对称设于第一槽孔18的左右两侧。
[0020]每个第二凸块111的后侧与底板11的底部前侧之间还均形成有两个第二筋板114，
两个第二筋板114分别对称设于第二槽孔112的左右两侧。
[0021]底板11的后侧边缘中部还向外形成有定位块116，定位块116中开设有方孔117。
[0022]使用时，将铲斗上盖倒置设于两个侧板12的上方，然后借助配套的螺纹紧固件穿插固定在每个侧板12中的多个连接孔13中，进而将铲斗上盖固定住；然后将铲斗尾板固定在底板11和铲斗上盖的后端之间，并使定位块116插入在铲斗尾板中，在使用方形插销插入在方孔117和铲斗尾板中，进而有效防止底板11在使用过程中发生移位以增强了连接强度；此外，多个加固块115的设置也增加了底板11后侧与铲斗尾板连接处的强度。
[0023]然后取一定数量的斗齿2，将斗齿2后端的卡槽21插入到本体1的上下两侧，并使卡槽21的上下两侧内壁分别贴合在对应的一个第一座块15和一个第二座块110的端面上，同时使位于卡槽21底部的限位块23插入到对应的一个限位槽17中，再使位于斗齿2后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机高强度刀板，包括本体，其特征在于，所述本体的后侧向外形成有底板，所述底板和本体的左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的侧板；所述本体的顶部开设有沉槽，所述沉槽的底部向上形成有多个从左往右依次设置的第一座块，对应地，所述本体的底部向下形成有相同数量的第二座块，多个所述第二座块分别设于多个第一座块的下方；每个所述第一座块的顶部后侧均向上形成有一个第一凸块，每个所述第一凸块的前后两侧外壁之间均开设有一个第一槽孔；每个所述第二座块的底部后侧均向下形成有一个第二凸块，每个所述第二凸块的前后两侧外壁之间均开设有一个第二槽孔；每个所述第一座块与对应的一个第二座块之间还均开设有若干个通孔；所述本体的前侧边缘还开设有多个从左往右依次设置的限位槽，所述限位槽的数量与第一座块的数量相同，每个所述限位槽的位置分别设于对应的一个第一座块的位置相互配合；所述底板的底部后侧边缘还向下形成有多个从左往右依次设置的加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大文，
申请(专利权)人：宁波亚升铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：