塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料生产技术领域，具体公开了塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，包括底座以及固定安装在底座上端的小型实验吹膜机本体与吸料机本体，所述小型实验吹膜机本体的进料端连通有进料管，所述进料管的上端连通有干燥箱本体，所述干燥箱本体与吸料机本体之间连通有连接管，且干燥箱本体的外侧靠近顶部连通有吸料管，本实用新型专利技术的有益效果是小型实验吹膜机在使用吸料机进行加料时可实现提前将塑料颗粒进行充分干燥与分散，避免结块或受潮的塑料颗粒影响小型实验吹膜机的正常出料，同时塑料颗粒不会堵塞在小型实验吹膜机的进料端，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机


[0001]本技术属于塑料生产
，具体公开了塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备，小型实验吹膜机为便于加料，通常采用吸料机进行加料，但是吸料机在吸取原料的过程中，若原料出现结块或者受潮的现象，则会影响到小型实验吹膜机的正常出料，而且原料易堵塞在小型实验吹膜机的进料端，导致加料不均匀，影响生产质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，包括底座以及固定安装在底座上端的小型实验吹膜机本体与吸料机本体，所述小型实验吹膜机本体的进料端连通有进料管，所述进料管的上端连通有干燥箱本体，所述干燥箱本体与吸料机本体之间连通有连接管，且干燥箱本体的外侧靠近顶部连通有吸料管，所述干燥箱本体的内部中心处通过传动机构分别转动设置有锥形壳与转轴，所述转轴位于锥形壳的下方，所述锥形壳的外壁底部边缘处固定连接有多块连接板，所述转轴的外壁上固定连接有多根连杆，多根所述连杆对应于干燥箱本体与进料管之间的连通处。<br/>[0005]优选的，所述传动机构包括连接轴，所述连接轴活动贯穿于干燥箱本体的外壁，且连接轴与干燥箱本体之间设有驱动件，且连接轴的外壁中部与锥形壳之间设有连动件。
[0006]优选的，所述驱动件包括凹型板，所述凹型板固定连接在干燥箱本体的外壁上，且凹型板的内壁固定穿插有电机，所述电机的输出轴端与连接轴的前端固定连接。
[0007]优选的，所述连动件包括蜗轮、蜗杆与固定板，所述蜗轮与蜗杆互相啮合，且蜗轮转动连接在固定板的上端边缘处，所述固定板固定连接在干燥箱本体的内壁靠近中部上，所述蜗杆镶嵌在连接轴的外壁中部上，所述蜗轮的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有连接块，所述连接块与锥形壳的内壁固定连接，所述转轴的上端活动贯穿于固定板的内壁，且转轴的上端与蜗轮的下端固定连接。
[0008]优选的，多块所述连接板围绕锥形壳的中心环形阵列布设在锥形壳的外壁底部边缘处上，多根所述连杆从上往下线性阵列布设在转轴的外壁上。
[0009]优选的，多块所述连接板与锥形壳之间为一体成型结构，多根所述连杆与转轴之间为一体成型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置小型实验吹膜机本体、吸料机本体、进料管、干燥箱本体、连接管、吸料管、传动机构、锥形壳、转轴、连接板与连杆，小型实验吹膜机本体与吸料机本体之间呈分体排布，将吸料管置入塑料颗粒中，启动吸料机本体可驱使连接管抽取干燥箱本体内部的气体，干燥箱本体内会产生负压，在负压的作用下，塑料颗粒可沿吸料管进入到干燥箱本体内部，通过传动机构可分别驱使锥形壳与转轴转动，锥形壳则会带动连接板转动，落入塑料颗粒撞击到锥形壳时会不断向外弹开并会被连接板进行分散，可将结块的塑料颗粒分散开，同时干燥箱本体内部通入热气时，塑料颗粒受热非常均匀，转轴则会带动连杆搅动处于干燥箱本体与进料管之间连通处的塑料颗粒，防止进料管堵塞，从而达到了小型实验吹膜机在使用吸料机进行加料时可实现提前将塑料颗粒进行充分干燥与分散的效果，避免结块或受潮的塑料颗粒影响小型实验吹膜机的正常出料，同时塑料颗粒不会堵塞在小型实验吹膜机的进料端，提高生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的另一剖视图；
[0014]图4为图3中的A处结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、吹膜机本体；3、进料管；4、吸料管；5、连接管；6、吸料机本体；7、电机；8、凹型板；9、干燥箱本体；10、锥形壳；11、转轴；12、连杆；13、连接板；14、连接轴；15、连接块；16、连接柱；17、蜗轮；18、蜗杆；19、固定板。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图4所示的塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，包括底座1以及固定安装在底座1上端的小型实验吹膜机本体2与吸料机本体6，小型实验吹膜机本体2的进料端连通有进料管3，进料管3的上端连通有干燥箱本体9，干燥箱本体9与吸料机本体6之间连通有连接管5，且干燥箱本体9的外侧靠近顶部连通有吸料管4，干燥箱本体9的内部中心处通过传动机构分别转动设置有锥形壳10与转轴11，转轴11位于锥形壳10的下方，锥形壳10的外壁底部边缘处固定连接有多块连接板13，转轴11的外壁上固定连接有多根连杆12，多根连杆12对应于干燥箱本体9与进料管3之间的连通处，干燥箱本体9的型号可为THD
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80U，为公知现有技术，不做赘述。
[0019]传动机构包括连接轴14，连接轴14活动贯穿于干燥箱本体9的外壁，且连接轴14与干燥箱本体9之间设有驱动件，且连接轴14的外壁中部与锥形壳10之间设有连动件，通过设置连接轴14、驱动件与连动件，驱动件可驱使连接轴14转动，连动件可驱使锥形壳10转动。
[0020]驱动件包括凹型板8，凹型板8固定连接在干燥箱本体9的外壁上，且凹型板8的内
壁固定穿插有电机7，电机7的输出轴端与连接轴14的前端固定连接，通过设置凹型板8与电机7，将电机7与外部电源连接，从而电机7可驱使连接轴14转动。
[0021]连动件包括蜗轮17、蜗杆18与固定板19，蜗轮17与蜗杆18互相啮合，且蜗轮17转动连接在固定板19的上端边缘处，固定板19固定连接在干燥箱本体9的内壁靠近中部上，蜗杆18镶嵌在连接轴14的外壁中部上，蜗轮17的上端固定连接有连接柱16，连接柱16的上端固定连接有连接块15，连接块15与锥形壳10的内壁固定连接，转轴11的上端活动贯穿于固定板19的内壁，且转轴11的上端与蜗轮17的下端固定连接，通过设置蜗轮17、蜗杆18、固定板19、连接柱16与连接块15，固定板19可将蜗轮17支撑在干燥箱本体9的内部，连接轴14转动时，因蜗轮17与蜗杆18互相啮合，所以可蜗轮17、连接柱16与连接块15可一起转动，连接块15则可带动锥形壳10转动。
[0022]多块连接板13围绕锥形壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上端的小型实验吹膜机本体(2)与吸料机本体(6)，其特征在于：所述小型实验吹膜机本体(2)的进料端连通有进料管(3)，所述进料管(3)的上端连通有干燥箱本体(9)，所述干燥箱本体(9)与吸料机本体(6)之间连通有连接管(5)，且干燥箱本体(9)的外侧靠近顶部连通有吸料管(4)，所述干燥箱本体(9)的内部中心处通过传动机构分别转动设置有锥形壳(10)与转轴(11)，所述转轴(11)位于锥形壳(10)的下方，所述锥形壳(10)的外壁底部边缘处固定连接有多块连接板(13)，所述转轴(11)的外壁上固定连接有多根连杆(12)，多根所述连杆(12)对应于干燥箱本体(9)与进料管(3)之间的连通处。2.根据权利要求1所述的塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，其特征在于：所述传动机构包括连接轴(14)，所述连接轴(14)活动贯穿于干燥箱本体(9)的外壁，且连接轴(14)与干燥箱本体(9)之间设有驱动件，且连接轴(14)的外壁中部与锥形壳(10)之间设有连动件。3.根据权利要求2所述的塑料粒生产用分体式吸料机小型实验吹膜机，其特征在于：所述驱动件包括凹型板(8)，所述凹型板(8)固定连接在干燥箱本体(9)的外壁上，且凹型板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：马剑江，马俊生，张桂云，邓晟林，谢清龙，
申请(专利权)人：广东普赛夫聚合物有限公司，
类型：新型
国别省市：