一种花洒甩水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及花洒领域，具体涉及一种花洒甩水设备，包括具有操作口的甩水室，所述甩水室内升降设有升降架以及用于驱动升降架往复升降的执行件，升降架上转动设有支撑杆以及用于驱动支撑杆往复转动的驱动件，支撑杆上设置有若干个用于夹持花洒的夹持装置，所述夹持装置的夹持端朝操作口设置，所述升降架往复升降时，带动支撑杆往复升降，且支撑杆往复转动，带动夹持装置转动，以带动花洒上下摆动进行甩水。本实用新型专利技术具有自动化程度高，且提高甩水效率和降低人工成本的优点。效率和降低人工成本的优点。效率和降低人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种花洒甩水设备


[0001]本技术涉及花洒领域，具体涉及一种花洒甩水设备。

技术介绍

[0002]花洒指淋浴用的喷头，手提式的花洒，可以握在手中随意冲淋。为保证花洒质量，必须在生产中以及出厂前进行检验，常见的方式为先将花洒通水，检测出水正常后，拆下供水管，再甩动花洒，把花洒内的水甩干净再存放，但是现有的花洒检验，通常为检验员手持花洒并甩动，这样费时费力，人工成本大，因此需要一种能够替代人工来给花洒甩水的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种花洒甩水设备，至少解决花洒检测后由人工甩水费时费力的问题，具有自动化程度高，且提高甩水效率和降低人工成本的优点。
[0004]技术方案：
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种花洒甩水设备，包括具有操作口的甩水室，所述甩水室内升降设有升降架以及用于驱动升降架往复升降的执行件，升降架上转动设有支撑杆以及用于驱动支撑杆往复转动的驱动件，支撑杆上设置有若干个用于夹持花洒的夹持装置，所述夹持装置的夹持端朝操作口设置，所述升降架往复升降时，带动支撑杆往复升降，且支撑杆往复转动，带动夹持装置转动，以带动花洒上下摆动进行甩水。
[0006]如此设置，工作人员通过操作口将花洒放置于夹持装置的夹持端上，并通过夹持装置夹紧花洒的手持部，再启动执行件推动升降架往复升降，并开启驱动件驱动支撑杆往复转动，使得升降架给花洒提供升降的冲击力，配合支撑杆的带动花洒反复转动，使得花洒内的水份被快速甩出，从而提高了甩水的效率，并且无需人工甩水，省时省力，降低了人工成本。
[0007]进一步设置，所述甩水室朝操作口的位置处设有送料板，所述送料板位于夹持装置下方，且所述送料板上设有若干个供花洒插接定位的放置工位，所述放置工位的数量与位置均与夹持装置一一对应设置。
[0008]如此设置，工作人员将花洒插接在放置工位上，使得花洒与夹持装置对位，从而便于夹持装置对花洒进行夹持，方便人工放置花洒。
[0009]进一步设置，所述甩水室内设有水平滑轨与水平气缸，所述水平滑轨设置于操作口与升降架之间，且所述水平滑轨垂直于操作口，所述送料板滑动设于水平滑轨上，所述水平气缸的活塞杆连接于送料板上，所述水平气缸的活塞杆伸缩时，带动送料板在水平滑轨上滑动。
[0010]如此设置，通过水平气缸推动送料板在水平滑轨上水平滑动，使送料板在操作口处与对位夹持装置的位置之间切换，方便工作人员对花洒的放置与取出，提高操作的便捷
性。
[0011]进一步设置，所述甩水室的正下方设有集水槽，且所述集水槽与甩水室连通，以收集花洒被甩出的水。
[0012]如此设置，花洒甩水过程中，甩出的水份落入集水槽中，从而更好地收集水份，避免了被甩出的水份飞出较散乱，不好清理的问题。
[0013]进一步设置，所述驱动件包括往复转动电机、主动轮和传动轮，所述主动轮安装于往复转动电机的转轴上，所述主动轮与传动轮传动连接，传动轮安装于支撑杆上，且传动轮的轴向与支撑杆的轴向一致，所述往复转动电机安装于升降架远离支撑杆的一侧上，且升降架上开设有供传动轮与主动轮传动连接穿设的让位口。
[0014]如此设置，往复转动电机驱动主动轮转动，使得主动轮驱动传动轮转动，从而使传动轮带动支撑杆转动，以带动夹持装置转动，使得夹持装置上夹紧的花洒能够将水快速甩出，实现自动并快速甩水的效果。
[0015]进一步设置，所述甩水室内设有隔水板，所述隔水板设置于升降架和支撑杆之间，隔水板上开设有与让位口对应的对接口，对接口的延伸方向与升降架的升降方向一致，主动轮与传动轮的传动连接处依次穿设过让位口以及对接口内。
[0016]如此设置，隔水板起到减少花洒甩水过程中甩到往复转动电机和执行件上的水份，避免水份浸湿造成的用电故障，提高工作中的安全性。
[0017]进一步设置，所述隔水板上设有朝竖直方向延伸的升降滑轨，所述升降滑轨上升降滑动有滑动块，所述升降架安装于滑动块上。
[0018]如此设置，升降滑轨限制了升降架的升降轨迹，使得升降架的移动更加稳定。
[0019]进一步设置，所述执行件设为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接于升降架上。
[0020]如此设置，升降气缸安装方便，实用性好，并且升降气缸的活塞杆能够快速往复伸缩，以使得花洒快速往复升降，实现快速甩水。
[0021]进一步设置，所述夹持装置包括气动夹以及设置于气动夹夹持部上的橡胶垫。
[0022]如此设置，通过设有橡胶垫，以缓冲气动夹夹持花洒的冲击力，降低对花洒抓持部的磨损，提高花洒的完整度。
[0023]进一步设置，所述操作口外的两侧设有安全光栅，所述安全光栅用于检测是否有操作人员进入危险区域。
[0024]如此设置，通过设有安全光栅，避免了人员不小心将手伸入正在进行甩水工作的甩水室内导致的危险等情况，进而提高了安全性。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的一种花洒甩水设备，具备以下有益效果：
[0026]1、通过设有甩水室，并在甩水室内设有升降架、支撑杆、驱动件以及夹持装置，夹持装置夹紧花洒，驱动件驱动升降架升降，并且升降架带动支撑杆升降，支撑杆在升降过程中带动加持装置同时往复转动，使得花洒在升降与转动过程中甩水，克服了现有花洒检测后由人工甩水导致甩水效率低而且人工成本高的问题，进而实现了自动化甩水，甩水效率高且人工成本低的效果。
[0027]2、通过设有送料板以及放置工位，并且送料板滑动连接于水平滑轨上，水平气缸驱动送料板滑动至靠近操作口的位置，使得工作人员在操作口处可直接将花洒插接在放置工位，水平气缸再控制送料板滑动至夹紧装置处，从而使得夹紧装置夹紧花洒，进而提高了
人工放置花洒的便捷性。
[0028]3、通过设有隔水板，隔水板起到减少花洒甩水过程中甩到往复转动电机和执行件上的水份，避免水份浸湿造成的用电故障，提高工作中的安全性。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体图；
[0030]图2为甩水室内部结构示意图。
[0031]其中：1、甩水室；2、升降架；3、执行件；4、支撑杆；5、驱动件；6、夹持装置；7、送料板；8、集水槽；9、隔水板；11、安全光栅；20、让位口；50、往复转动电机；51、主动轮；52、传动轮；70、放置工位；71、水平滑轨；72、水平气缸；90、对接口；91、升降滑轨；92、滑动块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1和图2所示，其中，图1为本技术的整体图；图2为甩水室内部结构示意图。
[0034]一种花洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花洒甩水设备，其特征在于，包括具有操作口的甩水室(1)，所述甩水室(1)内升降设有升降架(2)以及用于驱动升降架(2)往复升降的执行件(3)，升降架(2)上转动设有支撑杆(4)以及用于驱动支撑杆(4)往复转动的驱动件(5)，支撑杆(4)上设置有若干个用于夹持花洒的夹持装置(6)，所述夹持装置(6)的夹持端朝操作口设置，所述升降架往复升降时，带动支撑杆往复升降，且支撑杆(4)往复转动，带动夹持装置(6)转动，以带动花洒上下摆动进行甩水。2.根据权利要求1所述的一种花洒甩水设备，其特征在于，所述甩水室(1)朝操作口的位置处设有送料板(7)，所述送料板(7)位于夹持装置(6)下方，且所述送料板(7)上设有若干个供花洒插接定位的放置工位(70)，所述放置工位(70)的数量与位置均与夹持装置(6)一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种花洒甩水设备，其特征在于，所述甩水室(1)内设有水平滑轨(71)与水平气缸(72)，所述水平滑轨(71)设置于操作口与升降架(2)之间，且所述水平滑轨(71)垂直于操作口，所述送料板(7)滑动设于水平滑轨(71)上，所述水平气缸(72)的活塞杆连接于送料板(7)上，所述水平气缸(72)的活塞杆伸缩时，带动送料板(7)在水平滑轨(71)上滑动。4.根据权利要求1所述的一种花洒甩水设备，其特征在于，所述甩水室(1)的正下方设有集水槽(8)，且所述集水槽(8)与甩水室(1)连通，以收集花洒被甩出的水。5.根据权利要求1所述的一种花洒甩水设备，其特征在于，所述驱动件(5)包括往复转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴木松，
申请(专利权)人：辰耀智能装备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：