一种增氧片制备用螺旋式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增氧片制备用螺旋式压片机，包括底板、支撑杆、支撑板、螺旋压片机构、进料机构、电机、圆盘刷、主动轮、皮带、从动轮、转盘、卸料槽、定位柱，所述螺旋压片机构穿过所述支撑板，并延伸至所述转盘上方，所述进料机构设在所述底板上表面一侧，所述圆盘刷设于所述转盘上方，所述转盘外部设有所述卸料槽，电机带动皮带轮驱动转盘旋转，使螺旋压片机构可以连续压片，生产效率高；进料机构可以对物料进行称重后再进入转盘的每个压料凹模内，使送料量更精准化；电机带动主动轮旋转驱动圆盘刷，使圆盘刷在旋转的过程中将料片扫卸至卸料槽内，简单实用，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种增氧片制备用螺旋式压片机


[0001]本技术涉及一种增氧片制备用螺旋式压片机领域，具体涉及一种增氧片制备用螺旋式压片机。

技术介绍

[0002]将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制的机器称为压片机。压片机是将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号、图形片状物的设备。现有的螺旋式压片机适合实验室及家用小批量粉末压片、制粒，一次一片，只能压样品片，虽然简易便携，但不能快速连续压片，效率低下，不适用增氧片的连续生产。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种增氧片制备用螺旋式压片机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种增氧片制备用螺旋式压片机，包括底板、支撑杆、支撑板、螺旋压片机构、进料机构、电机、圆盘刷、主动轮、皮带、从动轮、转盘、卸料槽、定位柱，所述支撑板通过2根所述支撑杆安装在所述底板上方，所述螺旋压片机构穿过所述支撑板，并延伸至所述转盘上方，所述进料机构设在所述底板上表面一侧，所述电机安装在所述底板上，所述电机输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮通过连接杆与所述圆盘刷连接，所述圆盘刷设于所述转盘上方，所述主动轮上套设有所述皮带，所述皮带连接所述从动轮，所述从动轮安装在所述定位柱上，所述定位柱设在所述底板上，所述从动轮通过转轴与所述转盘连接，所述转盘外部设有所述卸料槽，所述卸料槽底部通过3根固定杆安装在所述底板上。
[0005]本技术中，所述螺旋压片机构包括手轮、螺旋杆、压料冲头，所述螺旋杆设在所述支撑板上，所述手轮与所述螺旋杆一端连接，所述螺旋杆另一端通过连杆连接有所述压料冲头。
[0006]本技术中，所述进料机构包括立柱、称料箱、重量传感器、流量阀、进料斗、出料管、控制器，所述立柱设在所述底板上，所述称料箱设在所述立柱顶端，所述进料斗设在所述称料箱底部，所述称料箱和所述进料斗之间设有隔板，所述称料箱上设有所述重量传感器和所述流量阀，所述流量阀与所述隔板连接，所述控制器设在所述底板上，所述重量传感器和所述控制器通过控制线连接，所述出料管倾斜设在所述进料斗底部，所述出料管尾端设在所述转盘上方。
[0007]本技术中，所述卸料槽为环形凹槽结构，上表面与所述转盘持平。
[0008]本技术中，所述螺旋压片机构采用高硬度不锈钢材质。
[0009]本技术中，所述转盘上呈圆周分布有若干个压料凹模，所述压料凹模与所述压料冲头和所述出料管尾端位置相对应。
[0010]综上所述，本申请的有益效果：电机带动皮带轮驱动转盘旋转，使螺旋压片机构可以连续压片，生产效率高；进料机构可以对物料进行称重后再进入转盘的每个压料凹模内，
使送料量更精准化；电机带动主动轮旋转驱动圆盘刷，使圆盘刷在旋转的过程中将料片扫卸至卸料槽内，简单实用，节省人力。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术立体图；
[0013]图2为本技术进料机构示意图；
[0014]图3为本技术螺旋压片机构示意图；
[0015]图4为本技术圆盘刷卸料示意图。
[0016]图中标号：底板
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1；支撑杆
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2；支撑板
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3；螺旋压片机构
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4；进料机构
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5；电机
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6；圆盘刷
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7；主动轮
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8；皮带
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9；从动轮
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10；转盘
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11；卸料槽
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12；定位柱
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13；手轮
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4.1；螺旋杆
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4.2；压料冲头
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4.3；立柱
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5.1；称料箱
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5.2；重量传感器
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5.3；流量阀
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5.4；进料斗
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5.5；出料管
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5.6；控制器
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5.7。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]如图1
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图4所示，一种增氧片制备用螺旋式压片机，包括底板1、支撑杆2、支撑板3、螺旋压片机构4、进料机构5、电机6、圆盘刷7、主动轮8、皮带9、从动轮10、转盘11、卸料槽12、定位柱13，所述支撑板3通过2根所述支撑杆2安装在所述底板1上方，所述螺旋压片机构4穿过所述支撑板3，并延伸至所述转盘11上方，所述进料机构5设在所述底板1上表面一侧，所述电机6安装在所述底板1上，所述电机6输出轴与所述主动轮8连接，所述主动轮8通过连接杆与所述圆盘刷7连接，所述圆盘刷7设于所述转盘11上方，所述主动轮8上套设有所述皮带9，所述皮带9连接所述从动轮10，所述从动轮10安装在所述定位柱13上，所述定位柱13设在所述底板1上，所述从动轮10通过转轴与所述转盘11连接，所述转盘11外部设有所述卸料槽12，所述卸料槽12底部通过3根固定杆安装在所述底板1上。所述螺旋压片机构4包括手轮4.1、螺旋杆4.2、压料冲头4.3，所述螺旋杆4.2设在所述支撑板3上，所述手轮4.1与所述螺旋杆4.2一端连接，所述螺旋杆4.2另一端通过连杆连接有所述压料冲头4.3。所述进料机构5包括立柱5.1、称料箱5.2、重量传感器5.3、流量阀5.4、进料斗5.5、出料管5.6、控制器5.7，所述立柱5.1设在所述底板1上，所述称料箱5.2设在所述立柱5.1顶端，所述进料斗5.5设在所述称料箱5.2底部，所述称料箱5.2和所述进料斗5.5之间设有隔板，所述称料箱5.2上设有所述重量传感器5.3和所述流量阀5.4，所述流量阀5.4与所述隔板连接，所述控制器5.7设在所述底板1上，所述重量传感器5.3和所述控制器5.7通过控制线连接，所述出料管5.6倾斜设在所述进料斗5.5底部，所述出料管5.6尾端设在所述转盘11上方。所述卸料槽12为环形凹槽结构，上表面与所述转盘11持平。所述螺旋压片机构4采用高硬度不锈钢材质。所
述转盘11上呈圆周分布有若干个压料凹模，所述压料凹模与所述压料冲头4.3和所述出料管5.6尾端位置相对应。
[0020]电机6带动皮带轮驱动转盘11旋转，使螺旋压片机构4可以连续压片，生产效率高；进料机构5可以对物料进行称重后再进入转盘11的每个压料凹模内，使送料量更精准化；电机6带动主动轮8旋转驱动圆盘刷7，使圆盘刷7在旋转的过程中将料片扫卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增氧片制备用螺旋式压片机，包括底板(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、螺旋压片机构(4)、进料机构(5)、电机(6)、圆盘刷(7)、主动轮(8)、皮带(9)、从动轮(10)、转盘(11)、卸料槽(12)、定位柱(13)，其特征是：所述支撑板(3)通过2根所述支撑杆(2)安装在所述底板(1)上方，所述螺旋压片机构(4)穿过所述支撑板(3)，并延伸至所述转盘(11)上方，所述进料机构(5)设在所述底板(1)上表面一侧，所述电机(6)安装在所述底板(1)上，所述电机(6)输出轴与所述主动轮(8)连接，所述主动轮(8)通过连接杆与所述圆盘刷(7)连接，所述圆盘刷(7)设于所述转盘(11)上方，所述主动轮(8)上套设有所述皮带(9)，所述皮带(9)连接所述从动轮(10)，所述从动轮(10)安装在所述定位柱(13)上，所述定位柱(13)设在所述底板(1)上，所述从动轮(10)通过转轴与所述转盘(11)连接，所述转盘(11)外部设有所述卸料槽(12)，所述卸料槽(12)底部通过3根固定杆安装在所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种增氧片制备用螺旋式压片机，其特征是：所述螺旋压片机构(4)包括手轮(4.1)、螺旋杆(4.2)、压料冲头(4.3)，所述螺旋杆(4.2)设在所述支撑板(3)上，所述手轮(4.1)与所述螺旋杆(4.2)一端连接，所述螺旋杆(4.2)另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建，牛犇，
申请(专利权)人：天津市创嘉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：