一种土壤异位化学修复装置制造方法及图纸

本申请公开了一种土壤异位化学修复装置，其包括机架，机架上沿其长度方向设置有第一传送带，第一传送带的下游设置有搅拌破碎机，搅拌破碎机的出料口下方设置有第二传送带，第二传送带的下游设置有用于向混有药粉的土壤喷水的喷水组件，本申请通过在土壤修复过程中，先将土壤与药粉混合搅拌后，在混有药粉的土壤运送至翻斗车内前再加入水对土壤进行修复，有利于防止土壤在修复过程中由于提前与水混合出现挂壁或搅拌不均匀的情况，具有实用性强，防止土壤挂壁的特点。防止土壤挂壁的特点。防止土壤挂壁的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤异位化学修复装置


[0001]本申请涉及土壤修复的领域，尤其是涉及一种土壤异位化学修复装置。

技术介绍

[0002]土壤修复是指利用物理、化学或生物的方法对土壤中的污染物进行转化或降解，土壤修复主要包括原位修复和异位修复，异位修复是一种先将待修复土壤运送至车间后，通过向土壤内注入药水，使土壤中的污染物与药水充分反应，达到修复土壤的目的。
[0003]相关技术中，土壤异位修复通常是将修复药粉与水混合后倒入搅拌破碎机中，并与搅拌破碎机中的待修复土壤中进行反应，在修复过程中，由于土壤与水接触后变粘，会出现挂壁或搅拌不均匀的情况，导致土壤修复效果差的问题，存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]为了防止土壤在修复过程中出现挂壁或搅拌不均匀的情况，本申请提供一种土壤异位化学修复装置。
[0005]本申请提供的一种土壤异位化学修复装置采用如下的技术方案：
[0006]一种土壤异位化学修复装置，包括机架，所述机架上相对的两侧分别设置有第一斜架和第二斜架，所述第一斜架和第二斜架上分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的下游端设置有搅拌破碎机，所述搅拌破碎机的出料口位于第二传送带的上游端，所述搅拌破碎机的进料口处设置有喷药件，所述第二斜架位于第二传送带的下游设置有用于向混有药粉的土壤喷水的喷水组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对土壤进行异位修复时，启动装置，并将待修复土壤送至第一传送带上，使其被第一传送带送至搅拌破碎机内，使用喷药件向搅拌破碎机内引入修复药粉，使土壤和修复药粉进行充分搅拌，并将混合药粉的土壤从搅拌破碎机的出料口落至第二传送带上，此时喷水组件向混合药粉的土壤喷水，并使混合物从第二传送带上运送至翻斗车内，即完成土壤的异位修复作业，由于在土壤修复过程中，先将土壤与药粉混合搅拌后，在混有药粉的土壤运送至翻斗车内前再加入水对土壤进行修复，有利于防止土壤在修复过程中由于提前与水混合出现挂壁或搅拌不均匀的情况。
[0008]优选的，所述第一传送带的上游处设置有上料斗，所述上料斗的入料口处设置有破碎格栅。
[0009]通过采用上述技术方案，破碎格栅可以对送上第一传送带的土壤进行预处理，一方面可以减小土壤的颗粒，使其能与药粉更充分地融合，另一方面可以滤去土壤中一些较大的石块和杂物，防止搅拌破碎机内进入杂物导致损坏。
[0010]优选的，所述喷药件为管式螺旋上料机，所述管式螺旋上料机的进料端连接有存放修复药粉的药粉箱，所述管式螺旋上料机的出料端朝向搅拌破碎机的进料口。
[0011]通过采用上述技术方案，管式螺旋上料机可代替人工将修复药粉螺旋送入搅拌破碎机内，使药粉与待修复土壤在搅拌破碎机内充分混合，且管式螺旋上料机具有能耗低和
传输距离长的特点，有利于提高土壤修复装置的自动化程度，提高工作效率，降低成本。
[0012]优选的，所述喷水组件包括喷水管，所述喷水管固定连接在第二斜架位于第二传送带下游处的下侧，且所述喷水管出水口的朝向与第二传送带的传输方向平行。
[0013]通过采用上述技术方案，喷水管可向混有药粉的土壤喷水，使药粉遇水溶解后充分与待修复土壤混合，有利于提高修复效果，同时将出水口设置为与第二传送带的传输方向平行，有利于喷出的水与待修复土壤有更大的接触面积，进一步增强药粉的溶解效果，有利于进一步提高修复效果。
[0014]优选的，所述喷水组件还包括刮泥板，所述刮泥板设置在第二斜架位于第二传送带下游的下侧，且所述刮泥板始终与第二传送带形成抵接配合。
[0015]通过采用上述技术方案，在待修复土壤与药粉混合并位于第二传送带上时，由于土壤本身可能含有一定水分，且喷水管向混有药粉的土壤喷水后也会增大土壤的粘性，容易粘在第二传送带上，设置刮泥板有利于将粘在第二传送带上的待修复土壤进行清洁，有利于保证第二传送带的整洁。
[0016]优选的，所述刮泥板上固定连接有限位板，所述限位板的长度大于刮泥板的长度，且所述限位板的两侧均贯穿开设有滑移槽，所述第二斜架上位于第二传送带下游的两侧对应两个滑移槽的位置均设置有滑移杆，任一所述滑移杆均与其对应的滑移槽形成插接滑移配合，任一所述滑移杆远离第二传送带的一端均螺纹连接有限位螺母，任一所述限位螺母与限位板之间均设置有抵接弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，当第二传送带的厚度或刮泥板的厚度减小时，抵接弹簧推动限位板，使其带动刮泥板沿滑移杆向第二传送带移动，具体实现了刮泥板与第二传送带始终形成抵接配合的方式。
[0018]优选的，所述第二斜架位于搅拌破碎机出料口下方的两侧均设置有护料板。
[0019]通过采用上述技术方案，由于混有药粉的土壤从搅拌破碎机内落向第二传送带时会具有一定的角速度，会向第二传送带的两侧飞溅，设置护料板有利于混药土壤能准确落至第二传送带上，提高了工作效率。
[0020]优选的，所述第一传送带的上方设置有磁铁。
[0021]通过采用上述技术方案，将磁铁设置在第一传送带的上方，有利于在待修复土壤进入搅拌破碎机之前吸附出其中的含铁杂质，有助于提高待修复土壤的纯度，进一步提高土壤修复效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用分开设置的喷水组件和搅拌破碎机，实现了药粉和水的干湿分离，有利于防止土壤在修复过程中由于提前与水混合出现挂壁或搅拌不均匀的情况；
[0024]2.借助喷水组件中喷水管的设置，有利于使药粉从第二传送带上送出之前溶解在水中并与待修复土壤充分混合，而刮泥板可将由于含水量过高并粘连在第二传送带上的待修复土壤刮下，有利于保证第二传送带的整洁；
[0025]3.通过破碎格栅和螺旋上料装置的设置，有利于提高土壤修复装置的自动化程度，提高工作效率，降低成本。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例主要体现一种土壤异位化学修复装置整体结构的轴测示意图；
[0027]图2为本申请实施例主要体现第一传送带处结构的轴侧示意图；
[0028]图3为本申请实施例主要体现搅拌破碎机处结构的轴侧示意图；
[0029]图4为本申请实施例主要体现第二传送带结构的轴侧示意图；
[0030]图5为图4中A部分的局部放大图，主要体现喷水组件的结构。
[0031]附图标记：1、机架；11、第一斜架；111、第一传送带；1111、磁铁；12、第二斜架；121、第二传送带；1211、护料板；13、上料斗；131、破碎格栅；2、搅拌破碎机；21、管式螺旋上料机；22、药粉箱；3、喷水组件；31、喷水管；32、刮泥板；33、限位板；331、滑移槽；34、滑移杆；341、限位螺母；35、抵接弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种土壤异位化学修复装置。
[0034]参照图1，一种土壤异位化学修复装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤异位化学修复装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上相对的两侧分别设置有第一斜架（11）和第二斜架（12），所述第一斜架（11）和第二斜架（12）上分别设置有第一传送带（111）和第二传送带（121），所述第一传送带（111）的下游端设置有搅拌破碎机（2），所述搅拌破碎机（2）的出料口位于第二传送带（121）的上游端，所述搅拌破碎机（2）的进料口处设置有喷药件，所述第二斜架（12）位于第二传送带（121）的下游设置有用于向混有药粉的土壤喷水的喷水组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种土壤异位化学修复装置，其特征在于：所述第一传送带（111）的上游处设置有上料斗（13），所述上料斗（13）的入料口处设置有破碎格栅（131）。3.根据权利要求1所述的一种土壤异位化学修复装置，其特征在于：所述喷药件为管式螺旋上料机（21），所述管式螺旋上料机（21）的进料端连接有存放修复药粉的药粉箱（22），所述管式螺旋上料机（21）的出料端朝向搅拌破碎机（2）的进料口。4.根据权利要求1所述的一种土壤异位化学修复装置，其特征在于：所述喷水组件（3）包括喷水管（31），所述喷水管（31）固定连接在第二斜架（12）位于第二传送带（121）下游处的下侧，且所述喷水管（31）出水口的朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：章长松，臧学轲，崔航，丁露，杨蒙，王俊智，
申请(专利权)人：上海亚新城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：