多功能3D光电智能一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及UV打印设备领域，具体涉及多功能3D光电智能一体机。包括固定机架、打印机头和打印平台以及X轴运动模块、Y轴运动模块和Z轴运动模块；所述X轴运动模块用以实现Y轴运动模块在X轴方向的运动，所述Y轴运动模块用以实现打印机头在Y轴方向的运动，所述Z轴运动模块用以实现打印平台在Z轴方向的运动；所述打印平台包括平台板，所述平台板底部前后两边均设置有安装架，每条所述安装架两端均设置有微调组件用以固定平台板与安装架。实现了打印机头的多自由度运动，并实现了打印机头与打印平台大距离间距的调节；微调组件的设置实现了打印机头与打印平台小距离间距的调节，满足了对公差要求更小的打印零件或者打印板材的调平要求。平要求。平要求。

【技术实现步骤摘要】
多功能3D光电智能一体机


[0001]本技术涉及UV打印设备领域，具体涉及多功能3D光电智能一体机。

技术介绍

[0002]UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。
[0003]现有的UV打印机主要包括机架、打印机头、打印平台以及X、Y、Z三个方向的运动模块，由于打印物品的形状不同，因此打印平台需要预先进行调平。虽然现有技术中有不同种类的调节装置，但是仍然无法满足对公差要求更小的板材打印时的调平要求。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了多功能3D光电智能一体机。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：多功能3D光电智能一体机，包括固定机架、打印机头和打印平台以及X轴运动模块、Y轴运动模块和Z轴运动模块；
[0006]所述X轴运动模块用以实现Y轴运动模块在X轴方向的运动，所述Y轴运动模块用以实现打印机头在Y轴方向的运动，所述Z轴运动模块用以实现打印平台在Z轴方向的运动；
[0007]所述打印平台包括平台板，所述平台板底部前后两边均设置有安装架，每条所述安装架两端均设置有微调组件用以固定平台板与安装架。
[0008]进一步的，所述微调组件包括外螺杆和内螺杆，所述外螺杆正中设置有螺杆孔，所述内螺杆包括光杆段和螺纹段，所述光杆段与螺纹段之间设置有压片，所述光杆段位于螺杆孔内，所述平台板上设置有内螺纹槽，所述安装架上设置有外螺纹槽，所述外螺杆设置在外螺纹槽内，所述螺纹段位于内螺纹槽内，所述外螺杆的长度大于安装架的高度。
[0009]作为优化，所述压片与外螺杆顶端之间设置有垫片。
[0010]Y轴运动模块用以实现打印机头与打印平台大距离间距的调节，微调组件用以实现打印机头与打印平台小距离间距的调节；由于外螺杆的长度大于安装架的高度，因此转动外螺杆即可实现将平台板向上推动，实现对平台板的微调。转动内螺杆可以使压片向下运动，实现压片压紧垫片，使安装架与平台板更加稳定且牢固。
[0011]进一步的，所述平台板上设置有若干均匀分布的通孔，所述平台板底部固定连接有若干均匀分布的涡轮风扇。由于平台板上设置有通孔，涡轮风扇转动即可在平台板下方形成负压，即平台板上方的压强比平台板下方的压强大，因此打印的板材能够被吸附在平台板上，打印过程更加平稳可靠。
[0012]进一步的，所述X轴运动模块包括X轴驱动电机、转动长轴和设置在固定机架上方左右两侧的两条X轴滑轨，所述转动长轴转动连接在固定机架前部下方，所述X轴驱动电机固定连接在固定机架前部下方正中，所述转动长轴正中设置有第一从动齿轮，所述X轴驱动
电机电机的输出轴上设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过齿带连接；
[0013]每条所述X轴滑轨上均滑动连接有平移滑块，每个所述平移滑块上均固定连接有移动机架，所述转动长轴两端、所述固定机架上方四角均转动连接有第二从动齿轮，位于固定机架左右两侧的第二从动齿轮通过齿带连接，并且该齿带与平移滑块固定连接。
[0014]X轴驱动电机设置在固定机架下方而不是让其直接在一侧驱动第二从动齿轮，一方面是使整体更加节省空间，另一方面是使整体更加美观。
[0015]要想实现Y轴运动模块在X轴方向的运动，只需启动X轴驱动电机，X轴驱动电机转动带动第一主动齿轮转动，然后带动第一从动齿轮转动，进而带动转动长轴转动，最终带动第二从动齿轮转动，通过齿带的带动平移滑块，即可实现Y轴运动模块在X轴方向的运动。
[0016]作为优化，位于所述机架前部两角的第二从动齿轮下方转动连接有换向轮，用以约束齿带形成L形齿环，目的是使齿带的路径更加规整。
[0017]进一步的，所述Y轴运动模块包括设置在两个移动机架之间的Y轴滑轨，所述Y轴滑轨两端均设置有第四从动齿轮，所述第四从动齿轮转动连接在移动机架上，其中一个所述移动机架固定连接有Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机的输出轴上设置有第二主动齿轮，其中一个所述第四从动齿轮同轴设置有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮的直径大于第四从动齿轮的直径；所述第三从动齿轮与第二主动齿轮通过齿带连接，并且该齿带与打印机头固定连接，所述打印机头滑动连接在Y轴滑轨上。
[0018]要想实现打印机头在Y轴方向的运动，只需启动第二主动电机，第二主动电机转动带动第三从动齿轮，进而带动第四从动齿轮转动，通过齿带带动打印机头在Y轴滑轨上运动，即可实现打印机头在Y轴方向的运动。
[0019]所述Z轴运动模块包括固定连接在固定机架底部的Z轴驱动电机和四根设置在固定机架四边且垂直于地面的丝杠，所述丝杠上端转动连接有转动座，所述转动座固定连接在固定机架上，所述丝杠下端固定连接有第五从动齿轮，所述Z轴驱动电机的输出轴上设置有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮与第五从动齿轮通过齿带连接；
[0020]每个所述安装架两端均设置有螺纹组件，所述螺纹组件与丝杆连接。
[0021]要想实现打印平台在Z轴方向的运动，只需启动Z轴驱动电机，Z轴驱动电机转动带动第三主动齿轮转动，进而带动第五从动齿轮转动，最终实现丝杠转动，使螺纹组件在丝杠上运动，即可实现打印平台在Z轴方向的运动。
[0022]作为优化，所述第三主动齿轮两侧均设置有涨紧轮，用以调节齿带的松紧。
[0023]作为优化，所述打印机头上设置有光电传感器，用以检测打印机头与打印平台的间距。根据光电传感器的传输数据来自动进行打印机头与打印平台大距离间距的调节，并根据数值反馈手动进行实现打印机头与打印平台小距离间距的调节。
[0024]作为优化，所述机架底部四角均设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。
[0025]本技术的有益效果是：本技术提供的多功能3D光电智能一体机，结构简单，设计合理；X轴运动模块、Y轴运动模块和Z轴运动模块的设置实现了打印机头的多自由度运动，并实现了打印机头与打印平台大距离间距的调节；微调组件的设置实现了打印机头与打印平台小距离间距的调节，满足了对公差要求更小的板材打印时的调平要求。
附图说明
[0026]图1为本技术的右上视角立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术的右下视角立体结构示意图；
[0029]图4为本技术的固定机架和Z轴运动模块右上视角立体结构示意图；
[0030]图5为本技术的固定机架和Z轴运动模块右下视角立体结构示意图；
[0031]图6为本技术的Z轴运动模块右上视角示意图；
[0032]图7为本技术的Z轴运动模块右下视角示意图；
[0033]图8为本技术的打印平台部分剖视示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能3D光电智能一体机，其特征在于：包括固定机架、打印机头和打印平台以及X轴运动模块、Y轴运动模块和Z轴运动模块；所述X轴运动模块用以实现Y轴运动模块在X轴方向的运动，所述Y轴运动模块用以实现打印机头在Y轴方向的运动，所述Z轴运动模块用以实现打印平台在Z轴方向的运动；所述打印平台包括平台板，所述平台板底部前后两边均设置有安装架，每条所述安装架两端均设置有微调组件用以固定平台板与安装架。2.根据权利要求1所述的多功能3D光电智能一体机，其特征在于：所述微调组件包括外螺杆和内螺杆，所述外螺杆正中设置有螺杆孔，所述内螺杆包括光杆段和螺纹段，所述光杆段与螺纹段之间设置有压片，所述光杆段位于螺杆孔内；所述平台板上设置有内螺纹槽，所述安装架上设置有外螺纹槽，所述外螺杆设置在外螺纹槽内，所述螺纹段位于内螺纹槽内，所述外螺杆的长度大于安装架的高度。3.根据权利要求2所述的多功能3D光电智能一体机，其特征在于：所述压片与外螺杆顶端之间设置有垫片。4.根据权利要求1所述的多功能3D光电智能一体机，其特征在于：所述平台板上设置有若干均匀分布的通孔，所述平台板底部固定连接有若干均匀分布的涡轮风扇。5.根据权利要求2所述的多功能3D光电智能一体机，其特征在于：所述X轴运动模块包括X轴驱动电机、转动长轴和设置在固定机架上方左右两侧的两条X轴滑轨，所述转动长轴转动连接在固定机架前部下方，所述X轴驱动电机固定连接在固定机架前部下方正中，所述转动长轴正中设置有第一从动齿轮，所述X轴驱动电机电机的输出轴上设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过齿带连接；每条所述X轴滑轨上均滑动连接有平移滑块，每个所述平移滑块上均固定连接有移动机架，所述转动长轴两端、所述固定机架上方四角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永胜，
申请(专利权)人：山东赛纳打印集团有限公司，
类型：新型
国别省市：