本实用新型专利技术公开了一种包装机定量落料装置，包括：机架；固定于机架的出料板，设有出料通道；驱动机构，安装于机架；分料筒，与驱动机构连接以获得旋转动力，分料筒具有料腔，底部设有偏离分料筒的旋转轴线的定容通道，定容通道具有与出料板上表面密封贴合的封闭状态和与出料通道连通的出料状态；分料筒的旋转能实现封闭状态和出料状态的切换；固定于机架的刮料板，用于将进入出料状态之前的定容通道上端的物料刮平。本实用新型专利技术利用出料板和出料通道与定容通道的交替配合，实现定容通道入料和出料的交替作业，不需要在定容通道底部设置电动控制的开关阀门，减少驱动机构的数量，减少电控，降低设备成本，且减少故障率。且减少故障率。且减少故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机定量落料装置及包装机
[0001]本技术涉及色母颗粒包装领域，特别是涉及一种包装机定量落料装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂；色母主要是用于给塑料着色，是将颜料和树脂融合获得。
[0003]色母或塑料粒成型后需要进行打包封装以方便运输，而由于物料呈粒状，通常采用定容出料的方式实现物料的定量包装。
[0004]但是常见的出料方式结构较为复杂，电控驱动部件较多，导致成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种包装机定量落料装置，精简结构，降低成本。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种包装机定量落料装置，包括：机架；固定于机架的出料板，设有出料通道；驱动机构，安装于机架；分料筒，与驱动机构连接以获得旋转动力，所述分料筒具有料腔，底部设有偏离分料筒的旋转轴线的定容通道，所述定容通道具有与出料板上表面密封贴合的封闭状态和与出料通道连通的出料状态；所述分料筒的旋转能实现封闭状态和出料状态的切换；固定于机架的刮料板，所述刮料板设于分料筒内，底部与料腔底壁相贴，用于将进入出料状态之前的定容通道上端的物料刮平。
[0007]根据本技术实施例的一种包装机定量落料装置，至少具有如下技术效果：刮料板将定容通道上端多余的物料刮去，使得定容通道输出的物料量能够保持稳定，实现定量送料；利用出料板和出料通道与定容通道的交替配合，实现定容通道入料和出料的交替作业，不需要在定容通道底部设置电动控制的开关阀门，减少驱动机构的数量，减少电控，降低设备成本，且减少故障率。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括固定安装于机架一侧的出料斗，所述出料斗顶部位于出料通道出口下方以接收从出料通道下落的物料。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机架一侧伸出有安装板，所述安装板设有开口槽，所述出料斗嵌入开口槽并设有与安装板上表面相抵的连接板，所述连接板与安装板设有对应的孔以通过紧固件连接固定。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述刮料板底部设有刮片，所述刮片底部与料腔底壁相贴,且底部朝与分料筒旋转方向相反的一侧翘起。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述刮料板靠近分料筒中心的一端连接有挡板，所述挡板、刮料板和料腔内壁形成一扇形区域，所述扇形区域位于出料通道上端入口的上方。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括调节板，所述分料筒底部设有偏离分料筒旋转轴线的出料筒，所述出料筒顶部与料腔连通；所述调节板设有嵌入出料筒内的接料筒，
所述接料筒能沿出料筒内壁升降；所述定容通道由出料筒和接料筒对接形成；其中所述调节板与分料筒能相对升降调节位置并固定。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构为旋转电机，所述旋转电机具有输出轴，所述输出轴周壁设有连接盘，所述连接盘与调节板底面相贴并通过紧固件连接固定。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述输出轴上端设有扭矩传递段，所述扭矩传递段截面呈多边形并穿过调节板；所述分料筒底部设有连接凸起，所述连接凸起设有供扭矩传递段嵌入的凹槽。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的一种包装机，包括上述包装机定量落料装置。
[0016]根据本技术实施例的一种包装机，至少具有如下技术效果：精简结构，减少驱动机构的数量，减少电控，降低设备成本，且减少故障率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的安装状态分解示意图；
[0021]图3是本技术实施例的俯视视角下的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例的剖视图；
[0023]图5是料筒和调节板的分解状态结构示意图；
[0024]图6是料筒底部的结构示意图；
[0025]图7是图4的A处放大视图。
[0026]附图标记：
[0027]机架100、支撑柱110、安装板120、开口槽121；
[0028]出料板200、出料通道210；
[0029]分料筒300、料腔301、出料筒310、调节板320、轴连接孔321、接料筒330、螺纹柱340、锁紧螺母350、连接块360、穿孔361、连接凸起370、凹槽371；
[0030]刮料板400、刮片410、挡板420、延伸板430；
[0031]驱动机构500、输出轴510、扭矩传递段520、连接盘530；
[0032]出料斗600、连接板610。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图7，本技术实施例的一种包装机定量落料装置，包括机架100、出料板200、驱动机构500、分料筒300和刮料板400。
[0037]出料板200固定于机架100，出料板200位于驱动机构500上方，出料板200通过底部的支撑柱110架设于驱动机构500上方。
[0038]出料板200设有出料通道210，出料通道210从出料板200上表面朝下延伸而成。驱动机构500安装于机架100上，能驱动与其连接的结构旋转。分料筒300与驱动机构500连接以获得旋转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机定量落料装置，其特征在于包括：机架(100)；固定于机架(100)的出料板(200)，设有出料通道(210)；驱动机构(500)，安装于机架(100)；分料筒(300)，与驱动机构(500)连接以获得旋转动力，所述分料筒(300)具有料腔(301)，底部设有偏离分料筒(300)的旋转轴线的定容通道，所述定容通道具有与出料板(200)上表面密封贴合的封闭状态和与出料通道(210)连通的出料状态；所述分料筒(300)的旋转能实现封闭状态和出料状态的切换；固定于机架(100)的刮料板(400)，所述刮料板(400)设于分料筒(300)内，底部与料腔(301)底壁相贴，用于将进入出料状态之前的定容通道上端的物料刮平。2.根据权利要求1所述的包装机定量落料装置，其特征在于：还包括固定安装于机架(100)一侧的出料斗(600)，所述出料斗(600)顶部位于出料通道(210)出口下方以接收从出料通道(210)下落的物料。3.根据权利要求2所述的包装机定量落料装置，其特征在于：所述机架(100)一侧伸出有安装板(120)，所述安装板(120)设有开口槽(121)，所述出料斗(600)嵌入开口槽(121)并设有与安装板(120)上表面相抵的连接板(610)，所述连接板(610)与安装板(120)设有对应的孔以通过紧固件连接固定。4.根据权利要求1所述的包装机定量落料装置，其特征在于：所述刮料板(400)底部设有刮片(410)，所述刮片(410)底部与料腔(301)底壁相贴。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志汉，
申请(专利权)人：鹤山市汉彩色母有限公司，
类型：新型
国别省市：
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