一种拉索电机安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及设备工装领域，提供了一种适用于安装后挡滑动窗拉索和电机的安装机构；该拉索电机安装机构包括底座、仿形支撑件、至少两个电机座夹紧件和至少两个拉索压紧件和电机控制件，仿形支撑件和至少两个电机座夹紧件固定在底座的上工作面上，至少两个电机座夹紧件共同用于将电机座居中夹紧，至少两个拉索压紧件与仿形支撑件的下表面固定连接，拉索压紧件上设置有用于支撑拉索的拉索固定槽，拉索固定槽与相应的电机座的拉索安装孔彼此靠近设置，电机仿形槽上设置有电机控制件，电机控制件用于与电机电连接并且驱动电机转动。本实用新型专利技术的优点在于该拉索电机安装机构降低了拉索和电机的安装难度，提升了拉索及电机的安装质量和安装效率。装质量和安装效率。装质量和安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉索电机安装机构

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[0001]本技术涉及设备工装领域，特别是一种适用于安装后挡滑动窗拉索和电机的安装机构。

技术介绍
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[0002]随着汽车工业的发展，三片式后挡滑动窗日渐成为车辆中的常见零配件。三片式后挡滑动窗的结构比普通后挡玻璃更为紧凑且复杂；目前的三片式后挡推拉窗通常包含上下导轨、导向支架、拉索、电机及电机座，中片玻璃的滑动范围由上导轨和下导轨的长度决定，导向支架将中片玻璃的底部包裹，使中片玻璃能够在上导轨和下导轨之间滑动；拉索驱动中片玻璃沿着上导轨和下导轨的方向进行滑动；在驱动过程中，电机需要固定在电机座上，电机通电后，电机驱动拉索运动，从而带动中片玻璃滑动。
[0003]现有的滑动窗拉索电机安装工序，主要为先手工地将拉索装入电机座对应的管槽内，之后在手动的将其中一侧的拉索接头装入导向支架的相应的侧槽内，再使用与电机座上传动轮结构相对应的转动杆，手工地旋转电机座，直到已经接入导向支架一侧的拉索紧绷固定，完成这一侧拉索的安装；接着再手动地将另外一侧的拉索接头接入导向支架的相应的侧槽内，从而完成导向支架两侧的拉索的安装；随后在将电机装入电机座中对应的电机安装槽内，手工地将电机与电机座的位置居中矫正，之后将电机座与电机通过螺纹固定连接；完成了电机座与电机以及拉索的安装工序；目前的这种安装滑动窗拉索和电机的方法，拉索与导向支架的拉紧以及电机与电机座的居中校正都是通过手工完成的，并且在现有的安装方法中，拉索的安装和电机的安装是分开进行的；这种安装方法安装效率低，安装精度差，费时费力并且操作不方便，无法满足大批量的滑动窗的附件安装要求。

技术实现思路
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[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有滑动窗拉索和电机安装过程中，需要多个工序对拉索以及电机分开进行安装，以及在将拉索固定在导向支架的侧槽中时，需要手工驱动手工转动杆分别将两侧的拉索拉紧，再手工的将电机与电机座矫正居中等缺点；提供一种能够同时完成拉索和电机的安装，并且能够快速地将拉索拉紧在导向支架的侧槽，以及快速地将电机与电机座居中定位的拉索电机安装机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所述的一种拉索电机安装机构，包括底座、仿形支撑件、至少两个电机座夹紧件、至少两个拉索压紧件和电机控制件，仿形支撑件和至少两个电机座夹紧件固定在底座的上工作面上，仿形支撑件的上表面上设置有与电机座形状相同的电机座仿形槽以及和电机形状相同的电机仿形槽，电机仿形槽相对于电机座仿形槽的位置与需要安装的电机相对于需要安装的电机座的位置相对应，至少一个电机座夹紧件设置在仿形支撑件的一侧，至少一个电机座夹紧件设置在仿形支撑件的相对另一侧，至少两个电机座夹紧件共同用于将电机座居中夹紧，至少两个拉索压紧件与仿形支撑件的下表面固定连接，至少一个拉索压紧件设置在仿形支撑件的一侧，至少一个拉索压紧件设置在
仿形支撑件的相对另一侧，拉索压紧件上设置有用于支撑拉索的拉索固定槽，拉索固定槽与相应的电机座的拉索安装孔彼此靠近设置，电机仿形槽上设置有电机控制件，电机控制件用于与电机电连接并且驱动电机转动。
[0006]进一步的，此拉索电机安装机构的底座的相对的两个侧边分别设置有凹槽。
[0007]进一步的，此拉索电机安装机构的电机控制件为直流驱动电机或者交流驱动电机。
[0008]进一步的，此拉索电机安装机构的仿形支撑件包括包括支撑本体、电机座仿形槽和电机仿形槽，电机座仿形槽和电机仿形槽分别设置在支撑本体的上表面上，电机座仿形槽与电机仿形槽彼此联通。
[0009]进一步的，此拉索电机安装机构的电机座夹紧件包括固定架、驱动件和夹紧件，固定架的一端垂直固定在底座的工作面上，固定架的另一端固定安装有驱动件，驱动件的安装方向与固定架的安装方向互相垂直，夹紧件固定在驱动件的驱动端。
[0010]进一步的，此拉索电机安装机构的夹紧件具有与电机座主体形状相对应的夹紧部。
[0011]进一步的，此拉索电机安装机构的驱动件为驱动气缸。
[0012]进一步的，此拉索电机安装机构的拉索压紧件包括推动件和拉索固定件，拉索固定件固定安装在推动件的一端，拉索固定件的安装方向与推动件的延伸方向垂直。
[0013]进一步的，此拉索电机安装机构的拉索固定件包括旋转件、拉索固定槽和固定件，旋转件一端设置有拉索固定槽，拉索固定槽具有与拉索相同的形状，旋转件通过旋转轴与固定件旋转连接，固定件垂直固定在推动件上。
[0014]进一步的，此拉索电机安装机构的推动件为伸缩气缸。
[0015]本技术所述的拉索电机安装机构，通过采用至少两个电机座夹紧件以及仿形支撑件以对电机座进行仿形支撑和夹紧定位，再通过拉索压紧件将拉索插入电机座，以及电机控制件驱动电机，以带动电机座将拉索拉紧，使得拉索能够快速的与导向支架连接，也降低了安装难度，提升了安装效率，提高了拉索及电机的安装质量。
附图说明：
[0016]图1为本技术所述的拉索电机安装机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的拉索电机安装机构的仿形支撑件的结构示意图；
[0018]图3为本技术所述的拉索电机安装机构的电机座夹紧件的结构示意图；
[0019]图4为本技术所述的拉索电机安装机构的拉索压紧件的结构示意图；
[0020]图5为一种汽车滑动窗的电机座的结构示意图；
[0021]图6为一种汽车滑动窗的电机的结构示意图；
[0022]图7为本技术所述的拉索电机安装机构与一种汽车滑动窗的电机座以及一种汽车滑动窗的电机的装配示意图。
具体实施方式：
[0023]以下结合附图对本技术的内容作进一步说明。
[0024]如图1～图4所示，本技术所述的一种拉索电机安装机构，包括底座1、仿形支
撑件2、至少两个电机座夹紧件3、至少两个拉索压紧件4和电机控制件5，所述仿形支撑件2和至少两个所述电机座夹紧件3固定在所述底座1的上工作面上，所述仿形支撑件2的上表面上设置有与电机座形状相对应的电机座仿形槽21以及和电机形状相对应的电机仿形槽22，所述电机仿形槽22相对于所述电机座仿形槽21的位置与需要安装的电机相对于需要安装的电机座的位置相对应，至少一个所述电机座夹紧件3位于所述仿形支撑件2的一侧，至少一个所述电机座夹紧件3位于所述仿形支撑件2的相对另一侧，至少两个所述电机座夹紧件3共同用于将电机座居中夹紧，至少两个所述拉索压紧件4与所述仿形支撑件2的下表面固定连接，至少一个所述拉索压紧件4位于仿形支撑件2的一侧，至少一个所述拉索压紧件4位于所述仿形支撑件2的相对另一侧，所述拉索压紧件4上设置有用于支撑拉索的拉索固定槽422，所述拉索固定槽422与相应的电机座的拉索安装孔彼此靠近设置，所述电机仿形槽22上设置有电机控制件5，所述电机控制件5用于与电机电连接并且驱动电机转动；优选地，所述电机控制件5为直流驱动电机或者交流驱动电机。通过在所述底座1上设置所述仿形支撑件2以支撑电机座和电机，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉索电机安装机构，包括底座、仿形支撑件、至少两个电机座夹紧件、至少两个拉索压紧件和电机控制件，其特征在于：所述仿形支撑件和至少两个所述电机座夹紧件固定在所述底座的上工作面上，所述仿形支撑件的上表面上设置有与电机座形状相同的电机座仿形槽以及和电机形状相同的电机仿形槽，所述电机仿形槽相对于所述电机座仿形槽的位置与需要安装的电机相对于需要安装的电机座的位置相对应，至少一个所述电机座夹紧件设置在所述仿形支撑件的一侧，至少一个所述电机座夹紧件设置在所述仿形支撑件的相对另一侧，至少两个所述电机座夹紧件共同用于将电机座居中夹紧，至少两个所述拉索压紧件与所述仿形支撑件的下表面固定连接，至少一个所述拉索压紧件设置在所述仿形支撑件的一侧，至少一个所述拉索压紧件设置在所述仿形支撑件的相对另一侧，所述拉索压紧件上设置有用于支撑拉索的拉索固定槽，所述拉索固定槽与相应的电机座的拉索安装孔彼此靠近设置，所述电机仿形槽上设置有电机控制件，所述电机控制件用于与电机电连接并且驱动电机转动。2.根据权利要求1所述的拉索电机安装机构，其特征在于：所述底座的相对的两个侧边分别设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的拉索电机安装机构，其特征在于：所述电机控制件为直流驱动电机或者交流驱动电机。4.根据权利要求1所述的拉索电机安装机构，其特征在于：所述仿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金巧，叶黎旭，陈琪，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：