一种纺织印染用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织印染用烘干机，涉及纺织印染技术领域，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体的左右两侧面均开设有空槽，所述烘干设备本体的正面固定连接有第一电机，所述烘干设备本体上表面的左侧固定镶嵌有过滤网，所述烘干设备本体上表面的中部固定连接有第二电机，所述烘干设备本体上表面的右侧通过轴承转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的底端延伸至烘干设备本体的内部，所述第一转动轴的底面固定连接有螺纹杆。该纺织印染用烘干机，通过螺纹杆的旋转能够带动固定架、电热丝和扇叶进行上下移动，通过改变电热丝与棉布的距离，有效的改变了棉布的烘干温度，能够适用于不同厚度的棉布，烘干效果更好。烘干效果更好。烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用烘干机


[0001]本技术涉及纺织印染
，具体为一种纺织印染用烘干机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国传统的纺织机进行纺织棉布基本上已经被机器纺织所代替，纺织业逐渐进行发展，纺织出来的产品种类也是越来越多，同样也有很多的纺织机的种类也越来越多来适应多样的产品，在纺织过后一般根据人们的需要要把棉布进行染色，为了防止棉布由于时间过长发霉，就需要对染色的棉布进行烘干。
[0003]市场上现有的一些棉布烘干机只能对单一的染色棉布进行烘干，而对于厚度不一样的棉布烘干效果不太理想，需要对棉布进行多次翻面处理，还不仅需要耗费大量的人力物力，而且烘干效率低，为了解决上述问题，现提出一种纺织印染用烘干机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织印染用烘干机，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用烘干机，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体的左右两侧面均开设有空槽，所述烘干设备本体的正面固定连接有第一电机，所述烘干设备本体上表面的左侧固定镶嵌有过滤网，所述烘干设备本体上表面的中部固定连接有第二电机，所述烘干设备本体上表面的右侧通过轴承转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的底端延伸至烘干设备本体的内部，所述第一转动轴的底面固定连接有螺纹杆，所述烘干设备本体的内顶壁固定连接有两个导柱，导柱的端部滑动连接有固定架，且螺纹杆与固定架上表面的中部螺纹连接，所述固定架的上表面固定连接有第三电机，所述固定架的内顶壁通过轴承转动连接第二转动轴，所述第三电机的输出端和第二转动轴的端部均固定连接有扇叶，所述第三电机的输出端和第二转动轴之间传动连接有皮带，所述烘干设备本体的内侧壁通过轴承转动连接有两个滚筒，且第一电机的输出端与其中一个滚筒固定连接，所述滚筒的上表面放置有棉布。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述烘干设备本体的左右内侧壁均固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的底面均固定连接有连接轴。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述连接轴的外表面均套接有弹簧，每个所述连接轴的外表面滑动连接有滑动块，且弹簧的底端与滑动块的上表面固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述滑动块的内部均通过销轴铰接有滚轮，且滚轮与棉布的上表面相接触，防止棉布因为吹的热风而发生位置移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定架的内侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有呈蛇形状排布的电热丝，能够对棉布进行均匀烘干。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述烘干设备本体的正面通过合页铰接有清理门，所述烘干设备本体内底壁的下部固定连接有两个呈倾斜状的导向板，能够对水渍或杂
质进行有效的引导。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一转动轴的顶部固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过第二电机的旋转带动固定连接在第一转动轴端面的螺纹杆，使电热丝进行上下移动从而调节烘干温度，为不同种类厚度的棉布进行烘干。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该纺织印染用烘干机，通过设置有第二电机和第一转动轴，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，利用导柱的限位，通过螺纹杆的旋转能够带动固定架、电热丝和扇叶进行上下移动，通过改变电热丝与棉布的距离，有效的改变了棉布的烘干温度，能够适用于不同厚度的棉布，烘干效果更好。
[0014]2.该纺织印染用烘干机，通过设置有支撑块、连接轴和滑动块，在弹簧的弹力作用下，能够对滑动块和滚轮进行推动，保证了滚轮与棉布的有效接触，有效的避免了棉布在热风的吹动下而发生位置移动，通过设置有第一电机和滚筒，能够对棉布进行有效的输送，改变了人工进行翻面烘干的弊端，通过设置有导向板，能够对水渍和杂质进行有效的引导，更加方便收集和清理，更加省事省力，烘干效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术烘干设备本体正视图的剖视图；
[0016]图2为本技术烘干设备本体右视图的剖视图；
[0017]图3为本技术烘干设备本体正视图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术连接轴结构示意图。
[0020]图中：1、烘干设备本体；2、清理门；3、第二电机；4、第一转动轴；5、第二齿轮；6、第一齿轮；7、过滤网；8、空槽；9、电热丝；10、第三电机；11、螺纹杆；12、第一电机；13、导向板；14、固定架；15、弹簧；16、滑动块；17、支撑块；18、连接轴；19、棉布；20、第二转动轴；21、导柱；22、皮带；23、滚轮；24、支撑杆；25、扇叶；26、滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纺织印染用烘干机，包括烘干设备本体1，烘干设备本体1的正面通过合页铰接有清理门2，烘干设备本体1内底壁的下部固定连接有两个呈倾斜状的导向板13，能够对水渍或杂质进行有效的引导，烘干设备本体1的左右两侧面均开设有空槽8，烘干设备本体1的正面固定连接有第一电机12，烘干设备本体1上表面的左侧固定镶嵌有过滤网7，烘干设备本体1上表面的中部固定连接有第二电机3，烘干设备本体1上表面的右侧通过轴承转动连接有第一转动轴4，且第一转动轴4的底端延伸至烘干设备本体1的内部，第二电机3为正反转电机，第二电机3的输出端固定连接有第
一齿轮6，第一转动轴4的顶部固定连接有第二齿轮5，且第二齿轮5与第一齿轮6相啮合，通过第二电机3的旋转带动固定连接在第一转动轴4端面的螺纹杆11进行转动，能够带动固定架14、电热丝9和扇叶25进行上下移动，使电热丝9进行上下移动从而调节烘干温度，为不同种类厚度的棉布19进行烘干，第一转动轴4的底面固定连接有螺纹杆11，烘干设备本体1的内顶壁固定连接有两个导柱21，导柱21的端部滑动连接有固定架14，固定架14的内侧壁固定连接有多个支撑杆24，支撑杆24的上表面固定连接有呈蛇形状排布的电热丝9，电热丝9是一种将电能转化为热能并释放热量的电气元件，能够对棉布19进行均匀烘干，且螺纹杆11与固定架14上表面的中部螺纹连接，固定架14的上表面固定连接有第三电机10，固定架14的内顶壁通过轴承转动连接第二转动轴20，第三电机10的输出端和第二转动轴20的端部均固定连接有扇叶25，第三电机10的输出端和第二转动轴20之间传动连接有皮带22，烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用烘干机，包括烘干设备本体(1)，其特征在于：所述烘干设备本体(1)的左右两侧面均开设有空槽(8)，所述烘干设备本体(1)的正面固定连接有第一电机(12)，所述烘干设备本体(1)上表面的左侧固定镶嵌有过滤网(7)，所述烘干设备本体(1)上表面的中部固定连接有第二电机(3)，所述烘干设备本体(1)上表面的右侧通过轴承转动连接有第一转动轴(4)，且第一转动轴(4)的底端延伸至烘干设备本体(1)的内部，所述第一转动轴(4)的底面固定连接有螺纹杆(11)，所述烘干设备本体(1)的内顶壁固定连接有两个导柱(21)，导柱(21)的端部滑动连接有固定架(14)，且螺纹杆(11)与固定架(14)上表面的中部螺纹连接，所述固定架(14)的上表面固定连接有第三电机(10)，所述固定架(14)的内顶壁通过轴承转动连接第二转动轴(20)，所述第三电机(10)的输出端和第二转动轴(20)的端部均固定连接有扇叶(25)，所述第三电机(10)的输出端和第二转动轴(20)之间传动连接有皮带(22)，所述烘干设备本体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有两个滚筒(26)，且第一电机(12)的输出端与其中一个滚筒(26)固定连接，所述滚筒(26)的上表面放置有棉布(19)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉，
申请(专利权)人：浙江鑫盛瑞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：