一种起弧组件制造技术

技术编号:31775403 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 10:19
本实用新型专利技术涉及焊接领域的技术领域,特别是涉及一种起弧组件,其提高了起弧的正常运行的效率,提高了工人焊接时的工作效率,提高了实用性;包括工作台、平台、支杆、第一连接件、把手、第二连接件、第一螺丝、第一固定件、第二固定件、焊条和气泵,工作台的底端四周设置有四组第一支柱,平台安装在工作台的顶端,支杆安装在工作台的顶端,第一连接件的顶端设置有把手,第二连接件通过固定装置安装在支杆的顶端,第二连接件的内部设置有滑道,第一连接件与第二连接件的滑动滑动连接,第一连接件的内部贯穿设置有螺纹孔,第二连接件的内部设置有螺纹槽,第一螺丝与螺纹孔滑动螺装并与螺纹槽配合连接。配合连接。配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种起弧组件


[0001]本技术涉及焊接领域的
,特别是涉及一种起弧组件。

技术介绍

[0002]众所周知,起弧组件是一种用于起弧组件的辅助装置,其在焊接领域的领域中得到了广泛的使用,起弧就是引燃电弧的意思,焊条接触工件就可以起弧,有时候因为焊条潮湿.电压低等原因单单接触不容易起弧,用焊条头划擦工件,就容易引燃电弧了,这个就是划弧,在起弧的开始阶段由于零部件便面有杂质和水滴,不利于起弧的正常进行,降低了工人焊接的工作效率,具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了起弧的正常运行的效率,提高了工人焊接时的工作效率,提高了实用性的起弧组件。
[0004]本技术的一种起弧组件,包括工作台、平台、支杆、第一连接件、把手、第二连接件、第一螺丝、第一固定件、第二固定件、焊条和气泵,工作台的底端四周设置有四组第一支柱,平台安装在工作台的顶端,支杆安装在工作台的顶端,第一连接件的顶端设置有把手,第二连接件通过固定装置安装在支杆的顶端,第二连接件的内部设置有滑道,第一连接件与第二连接件的滑动滑动连接,第一连接件的内部贯穿设置有螺纹孔,第二连接件的内部设置有螺纹槽,第一螺丝与螺纹孔滑动螺装并与螺纹槽配合连接,第一固定件和第二固定件平行安装在第一连接件的底端,焊条安装在第一固定件和第二固定件中间并通过锁定装置固定,锁定装置包括螺杆,第一固定件的中部区域贯穿设置有螺纹孔,螺杆与螺纹孔滑动螺装,螺杆的底端设置有移动板,移动板与焊条的顶端接触,气泵安装在工作台的顶端,气泵的输出端连通设置有管道,管道的左端连通设置有喷头,零部件通过多组压实装置安装在平台的顶端,第一连接件的顶端与电焊机电连接。
[0005]本技术的一种起弧组件,其中一组压实装置包括压实件、两组第二螺丝、伸缩杆和气缸,压实件的底端平行设置有两组第一螺母,每组第二螺丝均滑动螺装穿过每组第一螺母并与平台的顶端和工作台的底端接触,压实件的输出端与伸缩杆的输入端连接,气缸安装在伸缩杆的底端,气缸的输出端设置有活塞,活塞的底端设置有压实板。
[0006]本技术的一种起弧组件,锁定装置包括第三螺丝和第二螺母,第二连接件的中部区域和支杆的顶端均设置有通孔,第三螺丝穿过第二连接件和支杆的通孔并与第二螺母配合连接。
[0007]本技术的一种起弧组件,还包括四组第二支柱,每组第二支柱的右端均设置有调节阀,每组第二支柱的顶端均设置有伸缩槽,每组第一支柱的底端均与伸缩槽滑动连接。
[0008]本技术的一种起弧组件,每组第二支柱的底端均设置有旋转平台,每组旋转平台的底端均设置有轮毂架,每组轮毂架的底端均设置有滚轮。
[0009]本技术的一种起弧组件,还包括车钩,车钩安装在工作台的右端。
[0010]本技术的一种起弧组件,车钩上设置有档杆。
[0011]本技术的一种起弧组件,还包括保护罩,保护罩套装在喷头上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将零部件通过压实装置安装在平台的顶端,将第一螺丝从第一连接件的内部拧出,启动气泵,通过气泵的左端输出动力,将压缩后的空气经过管道后通过喷头喷出,对零部件的表面进行吹干和清理,启动电焊机,通过电焊机输出动力将焊条的底端与零部件接触,从而进行起弧作业,提高了起弧的正常运行的效率,提高了工人焊接时的工作效率,提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0014]图2是图1中压实装置的结构示意图;
[0015]图3是图1中B部局部放大俯视结构示意图;
[0016]图4是图1中A部局部放大剖面结构示意图;
[0017]图5是图1中C部局部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、工作台;2、第一支柱;3、平台;4、支杆;5、第一连接件;6、把手;7、第二连接件;8、第一螺丝;9、第一固定件;10、第二固定件;11、焊条;12、螺杆;13、移动板;14、气泵; 15、管道;16、喷头;17、压实件;18、第一螺母;19、第二螺丝; 20、伸缩杆;21、气缸;22、活塞;23、压实板;24、第三螺丝;25、第二螺母;26、第二支柱;27、调节阀;28、旋转平台;29、轮毂架; 30、滚轮;31、车钩;32、档杆;33、保护罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种起弧组件,包括工作台1、平台3、支杆4、第一连接件5、把手6、第二连接件7、第一螺丝8、第一固定件9、第二固定件10、焊条11和气泵14,工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2,平台3安装在工作台1的顶端,支杆4安装在工作台1的顶端,第一连接件5的顶端设置有把手6,第二连接件7通过固定装置安装在支杆4的顶端,第二连接件7的内部设置有滑道,第一连接件5与第二连接件7的滑动滑动连接,第一连接件5的内部贯穿设置有螺纹孔,第二连接件7的内部设置有螺纹槽,第一螺丝8与螺纹孔滑动螺装并与螺纹槽配合连接,第一固定件9和第二固定件10平行安装在第一连接件5的底端,焊条11安装在第一固定件9和第二固定件10中间并通过锁定装置固定,锁定装置包括螺杆12,第一固定件9的中部区域贯穿设置有螺纹孔,螺杆12与螺纹孔滑动螺装,螺杆12的底端设置有移动板13,移动板13与焊条11的顶端接触,气泵14安装在工作台1 的顶端,气泵14的输出端连通设置有管道15,管道15的左端连通设置有喷头16,零部件通过多组压实装置安装在平台3的顶端,第一连接件5的顶端与电焊机电连接;将零部件通过压实装置安装在平台3的顶端,将第一螺丝8从第一连接件5的内部拧出,启动气泵14,通过气泵 14的左端输出动力,将压缩后的空气经过管道15后通过喷头16喷出,对零部件的表面进行吹干和清理,启动电焊机,通过电焊机输出动力将焊条11的底端与零部件接触,从而进行起弧作业,提高
了起弧的正常运行的效率,提高了工人焊接时的工作效率,提高了实用性。
[0021]本技术的一种起弧组件,其中一组压实装置包括压实件17、两组第二螺丝19、伸缩杆20和气缸21,压实件17的底端平行设置有两组第一螺母18,每组第二螺丝19均滑动螺装穿过每组第一螺母18并与平台3的顶端和工作台1的底端接触,压实件17的输出端与伸缩杆20 的输入端连接,气缸21安装在伸缩杆20的底端,气缸21的输出端设置有活塞22,活塞22的底端设置有压实板23;通过上述装置的安装,提高了零部件在平台3顶端的稳定性,提高了实用性。
[0022]本技术的一种起弧组件,锁定装置包括第三螺丝24和第二螺母25,第二连接件7的中部区域和支杆4的顶端均设置有通孔,第三螺丝24穿过第二连接件7和支杆4的通孔并与第二螺母25配合连接;通过上述装置的安装,方便了第一连接件5进行移动,提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起弧组件,其特征在于,包括工作台(1)、平台(3)、支杆(4)、第一连接件(5)、把手(6)、第二连接件(7)、第一螺丝(8)、第一固定件(9)、第二固定件(10)、焊条(11)和气泵(14),所述工作台(1)的底端四周设置有四组第一支柱(2),所述平台(3)安装在工作台(1)的顶端,所述支杆(4)安装在工作台(1)的顶端,所述第一连接件(5)的顶端设置有把手(6),所述第二连接件(7)通过固定装置安装在支杆(4)的顶端,所述第二连接件(7)的内部设置有滑道,所述第一连接件(5)与第二连接件(7)的滑动滑动连接,所述第一连接件(5)的内部贯穿设置有螺纹孔,所述第二连接件(7)的内部设置有螺纹槽,所述第一螺丝(8)与螺纹孔滑动螺装并与螺纹槽配合连接,所述第一固定件(9)和第二固定件(10)平行安装在第一连接件(5)的底端,所述焊条(11)安装在第一固定件(9)和第二固定件(10)中间并通过锁定装置固定,所述锁定装置包括螺杆(12),所述第一固定件(9)的中部区域贯穿设置有螺纹孔,所述螺杆(12)与螺纹孔滑动螺装,所述螺杆(12)的底端设置有移动板(13),所述移动板(13)与焊条(11)的顶端接触,所述气泵(14)安装在工作台(1)的顶端,所述气泵(14)的输出端连通设置有管道(15),所述管道(15)的左端连通设置有喷头(16),零部件通过多组压实装置安装在平台(3)的顶端,所述第一连接件(5)的顶端与电焊机电连接。2.如权利要求1所述的一种起弧组件,其特征在于,其中一组压实装置包括压实件(17)、两组第二螺丝(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩同印许春彦
申请(专利权)人:郑州硕鼎电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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