一种快速脱模的多材料3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的多材料3D打印机，包括模槽、基台、转动底座和第二驱动电机，所述基台顶端的一侧固定有转动底座，所述转动底座的顶端活动铰接有第一调节杆，所述第一调节杆的一侧活动铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与转动底座固定连接，所述第一调节杆的顶端活动铰接有第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆之间固定有第一驱动电机，本实用新型专利技术通过在模槽的底部设置有顶出板，转动基台一侧的转轮，转轮插设到基台的内部带动其内部的主动齿轮转动，同时与之啮合的从动齿轮转动，带动顶部螺杆在顶部螺筒内转动，由于螺杆顶部贯穿模槽且与模槽底部顶板连接，因此可带动顶板顶动，从而实现将产品的快速脱模。速脱模。速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的多材料3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种快速脱模的多材料3D打印机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，越来越多新奇的专利技术出现，其中3D打印机的出现极大的方便了模具制造领域，相比于传统的制造技术，3D打印机的制造不仅更加快捷，在各个方面也都有着显著的领先，其中市面上出现一种多材料3D打印机有着广泛利用，且基本满足使用需求：
[0003]但现有的多材料3D打印机在模具领域使用中打印完成后不方便对其进行脱模处理，从而影响打印完成后的脱模效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速脱模的多材料3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的脱模效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的多材料3D打印机，包括模槽、基台、转动底座和第二驱动电机，所述基台顶端的一侧固定有转动底座，所述转动底座的顶端活动铰接有第一调节杆，所述第一调节杆的一侧活动铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与转动底座固定连接，所述第一调节杆的顶端活动铰接有第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆之间固定有第一驱动电机，所述第二调节杆的一侧活动铰接第三调节杆，所述第三调节杆与第二调节杆之间固定有第二驱动电机，所述基台顶端的一侧固定有模槽，所述模槽的底端设置有顶出结构，所述顶出结构包括转轮、内腔、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、螺杆和螺筒，所述基台内部的一侧设置有内腔，所述内腔内部的顶端固定有螺筒，所述螺筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定有传动杆，所述传动杆的一侧贯穿出基台，所述传动杆的左侧固定有转轮。
[0006]优选的，所述模槽的侧壁设置有凝固结构，所述凝固结构包括固定片、微型风机和电热丝，所述模槽内壁的两侧设置有微型风机。
[0007]优选的，所述螺杆的顶端贯穿并延伸至模槽的内部，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述第三调节杆的底端固定有拆卸结构，所述拆卸结构包括打印头、卡槽和卡扣，所述第三调节杆的底端固定有打印头，所述打印头顶端的两侧固定有卡扣。
[0009]优选的，所述第三调节杆的底端开设有卡槽，所述卡扣的直径小于卡槽的内部直径，所述卡扣和卡槽之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述电热丝设置于模槽的外侧壁，所述电热丝上固定有固定片，所述电热丝设计为“蛇”形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在模槽的底部设置有顶出板，转动基台一侧的转轮，转轮插设到基台的内
部带动其内部的主动齿轮转动，同时与之啮合的从动齿轮转动，带动顶部螺杆在顶部螺筒内转动，由于螺杆顶部贯穿模槽且与模槽底部顶板连接，因此可带动顶板顶动，从而实现将产品的快速脱模；
[0013]2、通过打印头采用的可拆卸结构，打印头利用顶部卡扣卡入顶部第三调节杆底部的卡槽的内部，卡扣卡在卡槽上进行卡合固定，使打印头实现快速拆卸或安装，从而方便对打印头的更换与维修；
[0014]3、通过在模槽的外壁设置有两组微型风机，模槽的外壁利用固定片固定有电热丝，启动电热丝后电热丝使模槽进行加热，加快模槽内的打印产品的快速凝固，同时配合微型风机的启动，使电热丝的热量在模槽内部快速流通，有效提高打印效率，使凝固的更加均匀，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的内腔正视结构示意图。
[0019]图中：1、模槽；2、基台；3、顶出结构；301、转轮；302、内腔；303、传动杆；304、主动齿轮；305、从动齿轮；306、螺杆；307、螺筒；4、转动底座；5、电动伸缩杆；6、第一调节杆；7、第一驱动电机；8、第二调节杆；9、第二驱动电机；10、第三调节杆；11、拆卸结构；1101、打印头；1102、卡槽；1103、卡扣；12、凝固结构；1201、固定片；1202、微型风机；1203、电热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种快速脱模的多材料3D打印机，包括模槽1、基台2、转动底座4和第二驱动电机9，基台2顶端的一侧固定有转动底座4，转动底座4的顶端活动铰接有第一调节杆6，第一调节杆6的一侧活动铰接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端与转动底座4固定连接，第一调节杆6的顶端活动铰接有第二调节杆8，第一调节杆6与第二调节杆8之间固定有第一驱动电机7，第二调节杆8的一侧活动铰接第三调节杆10，第三调节杆10与第二调节杆8之间固定有第二驱动电机9，基台2顶端的一侧固定有模槽1，模槽1的底端设置有顶出结构3；
[0022]模槽1的侧壁设置有凝固结构12，凝固结构12包括固定片1201、微型风机1202和电热丝1203，模槽1内壁的两侧设置有微型风机1202，电热丝1203设置于模槽1的外侧壁，电热丝1203上固定有固定片1201，电热丝1203设计为“蛇”形结构；
[0023]具体地如图1和图2所示，在模槽1的外壁设置有两组微型风机1202，模槽1的外壁利用固定片1201固定有电热丝1203，启动电热丝1203后电热丝1203使模槽1进行加热，加快模槽1内的打印产品的快速凝固，同时配合微型风机1202的启动，使电热丝1203的热量在模
槽1内部快速流通，有效提高打印效率，使凝固的更加均匀，提高产品质量；
[0024]顶出结构3包括转轮301、内腔302、传动杆303、主动齿轮304、从动齿轮305、螺杆306和螺筒307，基台2内部的一侧设置有内腔302，内腔302内部的顶端固定有螺筒307，螺筒307的内部设置有螺杆306，螺杆306的底端固定有从动齿轮305，从动齿轮305的一侧设置有主动齿轮304，主动齿轮304的一侧固定有传动杆303，传动杆303的一侧贯穿出基台2，传动杆303的左侧固定有转轮301，螺杆306的顶端贯穿并延伸至模槽1的内部，从动齿轮305与主动齿轮304之间相互啮合；
[0025]具体地如图1、图2和图4所示，在模槽1的底部设置有顶出板，转动基台2一侧的转轮301，转轮301插设到基台2的内部带动其内部的主动齿轮304转动，同时与之啮合的从动齿轮305转动，带动顶部螺杆306在顶部螺筒307内转动，由于螺杆306顶部贯穿模槽1且与模槽1底部顶板连接，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的多材料3D打印机，包括模槽（1）、基台（2）、转动底座（4）和第二驱动电机（9），其特征在于：所述基台（2）顶端的一侧固定有转动底座（4），所述转动底座（4）的顶端活动铰接有第一调节杆（6），所述第一调节杆（6）的一侧活动铰接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端与转动底座（4）固定连接，所述第一调节杆（6）的顶端活动铰接有第二调节杆（8），所述第一调节杆（6）与第二调节杆（8）之间固定有第一驱动电机（7），所述第二调节杆（8）的一侧活动铰接第三调节杆（10），所述第三调节杆（10）与第二调节杆（8）之间固定有第二驱动电机（9），所述基台（2）顶端的一侧固定有模槽（1），所述模槽（1）的底端设置有顶出结构（3），所述顶出结构（3）包括转轮（301）、内腔（302）、传动杆（303）、主动齿轮（304）、从动齿轮（305）、螺杆（306）和螺筒（307），所述基台（2）内部的一侧设置有内腔（302），所述内腔（302）内部的顶端固定有螺筒（307），所述螺筒（307）的内部设置有螺杆（306），所述螺杆（306）的底端固定有从动齿轮（305），所述从动齿轮（305）的一侧设置有主动齿轮（304），所述主动齿轮（304）的一侧固定有传动杆（303），所述传动杆（303）的一侧贯穿出基台（2），所述传动杆（303）的左侧固定有转轮（301）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖生斌，
申请(专利权)人：宁波市大联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：