本实用新型专利技术涉及木板加工技术领域,具体为一种用于木板加工的热压设备,包括机体、热压机构、给胶机构、涂胶机构和清扫机构,所述机体顶部的中部固定安装有热压机构,所述机体顶部靠近正面的一侧固定安装有给胶机构,所述机体的底部固定安装有涂胶机构,所述机体的内部固定安装有清扫机构。本实用新型专利技术的优点在于:该用于木板加工的热压设备,通过设置给胶机构和涂胶机构,将涂胶和压合结合到了一起,不需要另外的设备或人工涂胶,整体压制过程更加简便快捷,通过设置清扫机构,方便在压制前后对底板和热压板的压合面进行清扫,节省了压制前后的准备时间,改人力清扫为机械化清扫,从而提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木板加工的热压设备
[0001]本技术涉及木板加工
,特别是一种用于木板加工的热压设备。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木门、书桌等家具中经常使用的板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是制造高档家具的优中之选。木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。加工木板时,有的直接是使用单块木板进行进一步加工,但多数时候需将两块或者更多的木板粘合后再进一步加工。
[0003]复合木板的生产过程一般为:在木板的表面进行涂胶,再将两块木板粘合起来,使粘合的木板各边对齐,然后利用热压设备对木板施加压力,保持一段时间,使木板之间的胶液凝固,保证木板能够粘合在一起。但是使用现有的热压设备对木板进行压合具有以下缺点:
[0004]1、现有的用于木板加工的热压设备,需要先给木板涂胶后才能放置上去进行压合,只能进行压制,无法同时涂胶,涂胶需要另外的设备涂胶或人工涂胶,整体流程比较繁琐;
[0005]2、现有的用于木板加工的热压设备,在压合前后,会有木屑残留在设备的底板或热压板表面,需要人工打扫热压板和底板的压合面,才能进行加工,如果不清理,就会使得后面压制的木板出现瑕疵或不合格,准备的时间较长,且需要人力,工作效率较低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于木板加工的热压设备。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于木板加工的热压设备,包括机体、热压机构、给胶机构、涂胶机构和清扫机构,所述机体顶部的中部固定安装有热压机构,所述机体顶部靠近正面的一侧固定安装有给胶机构,所述机体的底部固定安装有涂胶机构,所述机体内部固定安装有清扫机构;
[0008]所述给胶机构包括液压杆、出胶管、给胶管和出胶孔,所述液压杆的输出端固定连接有出胶管,所述出胶管顶部的一侧固定连接有给胶管,所述出胶管底部开设有出胶孔;
[0009]所述涂胶机构包括第一伺服电机、第一螺杆、涂胶刷和第二定位轴,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆与涂胶刷的一侧螺纹连接,所述涂胶刷的另一侧套接有第二定位轴;
[0010]所述清扫机构包括第二伺服电机、第二螺杆、连接块、第三伺服电机和清扫刷,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆与连接块螺纹连接,所述连接块顶部固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端固定安装有清扫刷。
[0011]优选的,所述机体包括底板、侧板、横梁、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽、限位孔和定位孔,所述底板顶部一侧固定连接有侧板,所述侧板顶部固定连接有横梁,所述底
板顶部开设有第一限位槽,所述侧板的一侧开设有第二限位槽,所述侧板内部开设有第三限位槽,所述横梁顶部靠近正面的一侧开设有限位孔,所述横梁顶部的一侧开设有定位孔。
[0012]优选的,所述热压机构包括液压缸、连接板、热压板和第一定位轴,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有热压板,所述连接板顶部的一侧固定连接有第一定位轴。
[0013]优选的,所述横梁的底部固定安装有液压缸。
[0014]优选的,所述横梁的底部固定安装有液压杆,且横梁通过限位孔与给胶管套接。
[0015]优选的,所述第三限位槽的一端固定安装有第二伺服电机,所述第一限位槽的一端固定安装有第一伺服电机。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]1、该用于木板加工的热压设备,通过设置给胶机构,胶水通过给胶管进入出胶管,出胶管底部开设有出胶孔,胶水通过出胶孔滴在木板上,通过设置涂胶机构,第一伺服电机带动第一螺杆转动,第一螺杆与涂胶刷一侧螺纹连接,第一限位槽和第二定位轴限制涂胶刷直线运动进行涂胶,将涂胶和压合结合在一起,不再需要另外的设备或人工去涂胶,整体压合过程更加简便快捷;
[0018]2、该用于木板加工的热压设备,通过设置清扫机构,第二伺服电机带动第二螺杆转动,使得与第二螺杆螺纹连接的连接块带动与其固定连接的第三伺服电机在第三限位槽内直线移动,通过控制第二伺服电机的正反转来控制第三伺服电机的前进或后退,第三伺服电机的输出端固定安装有清扫刷,通过控制第三伺服电机来控制清扫刷的旋转,在压合前后可以对底板和热压板的压合面进行清扫,节省了准备时间,且不需要人力清扫,从而提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术给胶机构的结构示意图;
[0022]图4为本技术涂胶机构的结构示意图;
[0023]图5为本技术清扫机构的结构示意图;
[0024]图6为本技术机体的结构示意图;
[0025]图7为本技术热压机构的结构示意图。
[0026]图中:1
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机体,101
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底板,102
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侧板,103
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横梁,104
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第一限位槽,105
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第二限位槽,106
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第三限位槽,107
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限位孔,108
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定位孔,2
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热压机构,201
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液压缸,202
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连接板,203
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热压板,204
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定位轴,3
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给胶机构,301
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液压杆,302
‑
出胶管,303
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给胶管,304
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出胶孔,4
‑
涂胶机构,401
‑
第一伺服电机,402
‑
第一螺杆,403
‑
涂胶刷,404
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第二定位轴,5
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清扫机构,501
‑
第二伺服电机,502
‑
第二螺杆,503
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连接块,504
‑
第三伺服电机,505
‑
清扫刷。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1所示,一种用于木板加工的热压设备,它包括机体1、热压机构2、给胶机构3、涂胶机构4和清扫机构5,机体1顶部的中部固定安装有热压机构2,机体1顶部靠近正面的一侧固定安装有给胶机构3,机体1的底部固定安装有涂胶机构4,机体1内部固定安装有清扫机构5;
[0029]如图2和图3所示,给胶机构3包括液压杆301、出胶管302、给胶管303和出胶孔304,液压杆301的输出端固定连接有出胶管302,出胶管302顶部的一侧固定连接有给胶管303,给胶管303顶部可连接输送胶水的装置,出胶管302底部开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木板加工的热压设备,其特征在于:包括机体(1)、热压机构(2)、给胶机构(3)、清扫机构(4)和涂胶机构(5),所述机体(1)顶部的中部固定安装有热压机构(2),所述机体(1)顶部靠近正面的一侧固定安装有给胶机构(3),所述机体(1)的底部固定安装有涂胶机构(4),所述机体(1)内部固定安装有清扫机构(5);所述给胶机构(3)包括液压杆(301)、出胶管(302)、给胶管(303)和出胶孔(304),所述液压杆(301)的输出端固定连接有出胶管(302),所述出胶管(302)顶部的一侧固定连接有给胶管(303),所述出胶管(302)底部开设有出胶孔(304);所述涂胶机构(4)包括第一伺服电机(401)、第一螺杆(402)、涂胶刷(403)和第二定位轴(404),所述第一伺服电机(401)的输出端固定连接有第一螺杆(402),所述第一螺杆(402)与涂胶刷(403)的一侧螺纹连接,所述涂胶刷(403)的另一侧套接有第二定位轴(404);所述清扫机构(5)包括第二伺服电机(501)、第二螺杆(502)、连接块(503)、第三伺服电机(504)和清扫刷(505),所述第二伺服电机(501)的输出端固定连接有第二螺杆(502),所述第二螺杆(502)与连接块(503)螺纹连接,所述连接块(503)顶部固定连接有第三伺服电机(504),所述第三伺服电机(504)的输出端固定安装有清扫刷(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的热压设备,其特征在于:所述机体(1)包括底板(101)、侧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖猛士,
申请(专利权)人:杭州雅姿实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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