一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，包括装置壳，所述装置壳上侧固定安装有若干料筒，料筒的下端连接有位于装置壳内的入料管，所述装置壳的外部套设有若干个滑环，滑环的下侧设置有端面齿环。本实用新型专利技术通过设置的独特的出料结构，将装有不同配料的料筒装置在装置壳上，通过拨动对应料筒的齿环，由内部传动机构传导，使得对应料筒进行出料，再配合下侧托板上的压力传感器，外部连接plc控制器，即可实现定量出量，极大的节省了真石漆涂料在生产加工过程中原料的调配时间，进一步提高了涂料的生产效率。进一步提高了涂料的生产效率。进一步提高了涂料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置


[0001]本技术涉及一种出料装置，具体是一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。
[0003]真石漆在生产加工过程中需要加入各种颜色的天然石粉，各种石粉的填入量都各有不同，但是，目前并没有一种自动定量出料的装置，通常是借助外部定量装置提前称取，非常麻烦且影响涂料的生产效率。因此，本技术提供了一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，包括装置壳，所述装置壳上侧固定安装有若干料筒，料筒的下端连接有位于装置壳内的入料管，所述装置壳的外部套设有若干个滑环，滑环的下侧设置有端面齿环。
[0007]优选的，所述滑环固定安装于装置壳的外侧，所述端面齿环的上侧固定连接有套设于滑环上的滑块。
[0008]优选的，所述滑环周侧设置有限位块，且一所述滑块与限位块之间设有套设于滑环周侧的弹簧。
[0009]优选的，若干所述端面齿环的下侧均设有与其啮合的齿轮，且若干所述齿轮转动连接于对应若干入料管位置的装置壳外侧。
[0010]优选的，若干所述入料管的内部不同位置设置有阀片，所述阀片与外侧对应位置的齿轮固定连接。
[0011]优选的，所述装置壳的下侧设置有托板，托板的表面设置有压力传感器。
[0012]优选的，所述装置壳的外侧下端固定安装有电机，且电机的电机轴于托板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的独特的出料结构，将装有不同配料的料筒装置在装置壳上，通过拨动对应料筒的齿环，由内部传动机构传导，使得对应料筒进行出料，再配合下侧
托板上的压力传感器，外部连接plc控制器，即可实现定量出量，极大的节省了真石漆涂料在生产加工过程中原料的调配时间，进一步提高了涂料的生产效率。
附图说明
[0015]图1为一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置的结构示意图。
[0016]图2为一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置的侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置中图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置壳；2、料筒；3、入料管；4、滑块；5、托板；6、电机；7、压力传感器；8、弹簧；9、滑环；10、齿轮；11、阀片；12、端面齿环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，包括装置壳1，装置壳1上侧固定安装有若干料筒2，料筒2的下端连接有位于装置壳1内的入料管3，装置壳1的外部套设有若干个滑环9，滑环9的下侧设置有端面齿环12，滑环9固定安装于装置壳1的外侧，端面齿环12的上侧固定连接有套设于滑环9上的滑块4，滑环9周侧设置有限位块，且一滑块4与限位块之间设有套设于滑环9周侧的弹簧8，若干端面齿环12的下侧均设有与其啮合的齿轮10，且若干齿轮10转动连接于对应若干入料管3位置的装置壳1外侧，若干入料管3的内部不同位置设置有阀片11，阀片11与外侧对应位置的齿轮10固定连接。
[0021]在使用本真石漆涂料加工用自动定量出料装置时，需要先将真石漆涂料的各种生产原料分类装入装置壳1上的若干料筒2上，根据需要填入的原料，先后转动对应料筒2的端面齿环12，转动的端面齿环12通过滑块4在滑环9上转动滑动，并带动其下侧啮合的齿轮10转动，转动的齿轮10带动内侧固定连接的位于入料管3内的阀片11转动，阀片11打开，使得料筒2内的原料通过入料管3流出。
[0022]进一步的是，装置壳1的下侧设置有托板5，托板5的表面设置有压力传感器7，装置壳1的外侧下端固定安装有电机6，且电机6的电机轴于托板5固定连接。
[0023]流出的原料落在托板5上，托板5上的压力传感器7感应下落原料的重量，外接的plc控制器接收到传感器的感应信号，控制电机6带动下侧连接的托板5转动，装置壳1下侧开口也随即打开，使得定量好的原料流出。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]本装置中的压力传感器7和电机6均外接有plc控制器进行控制操作；
[0026]在使用本真石漆涂料加工用自动定量出料装置时，需要先将真石漆涂料的各种生产原料分类装入装置壳1上的若干料筒2上，根据需要填入的原料，先后转动对应料筒2的端面齿环12，转动的端面齿环12通过滑块4在滑环9上转动滑动，并带动其下侧啮合的齿轮10转动，转动的齿轮10带动内侧固定连接的位于入料管3内的阀片11转动，阀片11打开，使得
料筒2内的原料通过入料管3流出；
[0027]流出的原料落在托板5上，托板5上的压力传感器7感应下落原料的重量，外接的plc控制器接收到传感器的感应信号，控制电机6带动下侧连接的托板5转动，装置壳1下侧开口也随即打开，使得定量好的原料流出，进入加工装置内进行加工。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，包括装置壳(1)，其特征在于，所述装置壳(1)上侧固定安装有若干料筒(2)，料筒(2)的下端连接有位于装置壳(1)内的入料管(3)，所述装置壳(1)的外部套设有若干个滑环(9)，滑环(9)的下侧设置有端面齿环(12)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，其特征在于，所述滑环(9)固定安装于装置壳(1)的外侧，所述端面齿环(12)的上侧固定连接有套设于滑环(9)上的滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种真石漆涂料加工用自动定量出料装置，其特征在于，所述滑环(9)周侧设置有限位块，且一所述滑块(4)与限位块之间设有套设于滑环(9)周侧的弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料加工用自动定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢灶娇，
申请(专利权)人：上海笙翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：