一种不锈钢外表面抛光机装置制造方法及图纸

技术编号:31773354 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-05 17:04
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢外表面抛光机装置,包括底座,所述底座的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端贯支撑架焊接有丝杠,所述丝杠的外壁左右两端均轴接在支撑架的内壁,所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有滑块,所述滑块的底端轴接有推杆的一端,所述推杆的另一端轴接有推板,所述推板的外壁与支撑架相嵌接。该不锈钢外表面抛光机装置,通过底座、支撑架、第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板等结构实现抛光轮的竖直方向的位置调节,通过第三减速电机、抛光轮、框体、第一齿轮、链条、第二减速电机等机构实现抛光轮的水平位置的调节,有益效果明显,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢外表面抛光机装置


[0001]本技术涉及抛光机
,具体为一种不锈钢外表面抛光机装置。

技术介绍

[0002]目前,抛光机主要用于工件表面抛光处理,可使工件表面更光滑、更细腻,增加美感和触摸舒适度,在现代工业产品中被广泛应用。用于五金、水暖件产品的抛光机械,主要是布轮抛光机,布轮抛光机采用电机带动布轮旋转的方式,使布轮表面与工件表面接触,从而完成抛光过程,其操作简单、使用方便,在五金、水暖制造行业被广泛应用。但这种抛光机也有不足之处,由于电机与布轮之间的固定连接方式,对布轮的直径大小有一定要求,布轮直径需始终保持在一定范围内,太大或太小都会造成无法使用,因此现有布轮抛光机的适用范围和实用性都存在一定的局限,不能根据需求进行自动调节布轮的位置使布轮左右运动进行抛光,使用起来很不方便,并且现有布轮抛光机不能根据情况调节刀具的位置与高度,对不锈钢外表面进行抛光,适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提一种不锈钢外表面抛光机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢外表面抛光机装置,包括底座,所述底座的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端贯支撑架焊接有丝杠,所述丝杠的外壁左右两端均轴接在支撑架的内壁,所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有滑块,所述滑块的底端轴接有推杆的一端,所述推杆的另一端轴接有推板,所述推板的外壁与支撑架相嵌接,所述推板的外壁套接有框体,所述推板的后端左侧螺栓连接有第二减速电机,所述推板的后端右侧轴接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁与第二减速电机的输出端通过第二齿轮啮合有链条,所述链条与框体固定连接,所述框体的底端螺栓连接有第三减速电机,所述第三减速电机的输出端安装有抛光轮。
[0005]优选的,所述丝杠的左右两侧外壁螺纹的旋向相反。
[0006]优选的,所述推杆的一端轴接在推板的顶端中心位置。
[0007]优选的,所述支撑架的内壁左右两端均沿上下方向开设有滑道。
[0008]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的直径相同。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不锈钢外表面抛光机装置,通过底座、支撑架、第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板等结构实现抛光轮的竖直方向的位置调节,通过第三减速电机、抛光轮、框体、第一齿轮、链条、第二减速电机等机构实现抛光轮的水平位置的调节,有益效果明显,适用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的支撑架结构主视剖面图;
[0011]图2为本技术的框体结构主视剖面图;
[0012]图3为本技术的框体结构俯视剖面图。
[0013]图中:1、底座,2、支撑架,3、第一减速电机,4、丝杠,5、滑块,6、推杆,7、推板,8、第三减速电机,9、抛光轮,10、框体,11、第一齿轮,12、链条,13、第二减速电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种不锈钢外表面抛光机装置,包括底座1,将需要抛光的不锈钢放置在底座1的顶端中心位置,底座1的顶端焊接有支撑架2,支撑架2对内部结构起支撑作用,支撑架2的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机3,第一减速电机3的输出端贯支撑架2焊接有丝杠4,第一减速电机3带动丝杠4顺时针旋转,丝杠4的外壁左右两端均轴接在支撑架2的内壁,丝杠4的外壁左右两侧均螺接有滑块5,丝杠4顺时针旋转带动左右两个滑块5同时向内侧运动,滑块5的底端轴接有推杆6的一端,推杆6的另一端轴接有推板7,左右两个滑块5同时向内侧运动通过推杆6带动推板7向下运动到合适位置,推板7的外壁与支撑架2相嵌接,推板7的外壁套接有框体10,推板7的后端左侧螺栓连接有第二减速电机13,推板7的后端右侧轴接有第一齿轮11,第一齿轮11的外壁与第二减速电机13的输出端通过第二齿轮啮合有链条12,链条12与框体10固定连接,第二减速电机13顺时针旋转带动链条12移动,链条12移动通过框体10带动抛光轮9向左移动,框体10的底端螺栓连接有第三减速电机8,第三减速电机8的输出端安装有抛光轮9,第三减速电机8的左右运动带动抛光轮9左右运动对不锈钢进行抛光。
[0016]作为优选方案,丝杠4的左右两侧外壁螺纹的旋向相反,丝杠4顺时针旋转带动左右两个滑块5同时向内侧运动。
[0017]作为优选方案,推杆6的一端轴接在推板7的顶端中心位置,左右两个滑块5同时向内侧运动通过推杆6带动推板7向下运动到合适位置。
[0018]作为优选方案,支撑架2的内壁左右两端均沿上下方向开设有滑道,滑道方便推板7稳定滑动。
[0019]作为优选方案,第一齿轮11与第二齿轮的直径相同,第二减速电机13顺时针旋转通过第一齿轮11与第二齿轮带动链条12移动。
[0020]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
[0021]使用时,首先将需要抛光的不锈钢放置在底座1的顶端中心位置,使第一减速电机3顺时针旋转,第一减速电机3带动丝杠4顺时针旋转,丝杠4顺时针旋转带动左右两个滑块5同时向内侧运动,左右两个滑块5同时向内侧运动通过推杆6带动推板7向下运动到合适位置,此时使第二电机13顺时针旋转,第二减速电机13顺时针旋转带动链条12移动,链条12移
动通过框体10带动抛光轮9向左移动,此时使第二减速电机13逆时针转动,第二减速电机13逆时针转动带动带动链条12移动,链条12移动通过框体10带动抛光轮9向右移动,实现第三减速电机8的左右运动,第三减速电机8的左右运动带动抛光轮9左右运动对不锈钢进行抛光,此设计结构简单,有益效果明显,适用性强。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢外表面抛光机装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机(3),所述第一减速电机(3)的输出端贯支撑架(2)焊接有丝杠(4),所述丝杠(4)的外壁左右两端均轴接在支撑架(2)的内壁,所述丝杠(4)的外壁左右两侧均螺接有滑块(5),所述滑块(5)的底端轴接有推杆(6)的一端,所述推杆(6)的另一端轴接有推板(7),所述推板(7)的外壁与支撑架(2)相嵌接,所述推板(7)的外壁套接有框体(10),所述推板(7)的后端左侧螺栓连接有第二减速电机(13),所述推板(7)的后端右侧轴接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的外壁与第二减速电机(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥礼
申请(专利权)人:沈阳仁兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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