一种电加热干烧保护电路及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电加热干烧保护电路及空调器，所述电加热干烧保护电路包括电加热器、MCU、电加热控制电路、温度取样装置、温度检测电路，所述电加热控制电路、温度取样装置和电加热器串联设置在电源的火线L和零线N之间的电路上，并共同形成电加热供电回路，所述电加热控制电路、温度检测电路均与所述MCU连接，所述温度检测电路用于检测所述温度取样装置的温度。本实用新型专利技术通过增加温度取样装置和温度检测电路的设置，能够精确判断电加热器的工作状态，并根据其工作状态采用一颗继电器即可完成电加热器的运行控制，用更低的成本实现了电加热器的干烧控制，本实用新型专利技术结构简单，控制效果显著，大大提高了电加热器的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热干烧保护电路及空调器


[0001]本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种电加热干烧保护电路及空调器。

技术介绍

[0002]空调用于调节室内空气，让室内空气保持最适宜于人的状态。比如，在夏天室内温度较高时，通过吹送低温空气，对室内进行制冷，而在冬天向室内吹送暖风，进行供暖。
[0003]空调器制热时，为了解决制热量小、无法超低温启动和不能急冷急热的难题，在空调内安装辅助电加热器，以帮助空调迅速达到升温的目的，冬天时，辅助电加热功能使用频繁，现在常用的电加热功能的启停是采用两颗继电器分别控制交流火线和交流零线的通断实现，由于继电器价格较高，造成电路成本较高，且电路中没有干烧保护模块，当发生继电器粘黏故障(不能切断火线或者零线)，也没有故障提醒模块，在此情况下，如不能及时断开电路，加热器持续干烧容易导致空调器损坏，并存在重大的火灾隐患。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是，现有技术中，电加热启停电路成本较高，且没有干烧保护模块和故障提醒模块。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种电加热干烧保护电路，包括电加热器、MCU、电加热控制电路、温度取样装置、温度检测电路，所述电加热控制电路、温度取样装置和电加热器串联设置在电源的火线L和零线N之间的电路上，并共同形成电加热供电回路，所述电加热控制电路、温度检测电路均与所述MCU连接，所述温度检测电路用于检测所述温度取样装置的温度，所述MCU用于发出控制指令，所述电加热控制电路用于控制所述电加热供电回路的连通或者断开。
[0007]通过对所述温度取样装置的温度监控，控制电加热器供电回路的连通或者断开，从而避免所述电加热器的长时间干烧造成空调器损坏或者酿成火灾。
[0008]进一步的，所述温度取样装置为负温度系数电阻。
[0009]所述负温度系数电阻除了温度取样的作用外，还可以保护所述电加热供电回路免受过热造成的影响，保护电路中的其他电器元件。
[0010]进一步的，所述温度检测电路包括热敏电阻、分压电阻以及RC滤波电路，所述热敏电阻靠近所述温度取样装置设置，所述热敏电阻的一端连接芯片电源，另一端连接分压电阻的一端，所述分压电阻的另一端连接参考地，所述分压电阻和热敏电阻连接的公共端口通过RC滤波电路后连接至MCU的检测口。
[0011]该电路结构可以实现对所述温度取样装置温度的精准检测，在所述电加热器发生干烧时，可以根据所述温度取样装置的温度变化做出快速响应，以避免情况恶化。
[0012]进一步的，所述RC滤波电路包括滤波电阻和滤波电容，所述滤波电阻的一端连接在所述热敏电阻和分压电阻连接的公共端，另一端连接所述滤波电容的一端，所述滤波电
容的另一端连接参考地，所述滤波电阻和滤波电容连接的公共端连接至MCU的检测口。
[0013]该设置使输出至MCU的电压波纹系数降低，从而延长了所述MCU的使用寿命。
[0014]进一步的，所述电加热控制电路包括第三继电器和第三继电器控制电路，所述第三继电器的弱电引脚a3连接弱电电源，弱电引脚b3通过第三继电器控制电路连接在MCU的芯片管脚上，所述第三继电器的强电引脚c3、d3与所述温度取样装置、电加热器串联设置在电源的火线L和零线N之间的电路上，形成电加热供电回路。
[0015]仅在电加热供电回路中使用了一颗继电器即可控制所述电加热供电回路的通断，降低了电路成本。
[0016]进一步的，还包括警报模块，所述警报模块与所述MCU连接。
[0017]所述警报模块用于在所述电加热器发生干烧时提醒用户，以便用户采用相应的手段避免造成空调器损坏或者发生火灾。
[0018]进一步的，所述警报模块包括蜂鸣器模块和/或显示模块。
[0019]该设置可以使用户快速确定空调器的故障类型，并采取对应措施避免故障升级。
[0020]进一步的，还包括风机模块，所述风机模块与所述MCU连接。
[0021]该设置一方面可以快速降低所述电加热器的温度，从而保护各电器元件的安全，另一方面，当继电器发生粘黏故障时，风机最大风速运行也可以为警报模块发出警报以及用户采取措施争取时间，以便将损失降到最小。
[0022]本技术还公开了一种控制系统，用于如上所述的电加热干烧保护电路，包括：温度监控计算模块，所述温度监控计算模块用于监控计算所述温度取样装置的温度；判断模块，所述判断模块用于判断所述电加热器的工作状态，并根据其工作状态发出控制指令；启停控制模块，所述启停控制模块用于控制所述电加热供电回路的连通或者断开；警报控制模块，所述警报控制模块控制空调器发出警报；风机控制模块，所述风机控制模块用于控制风机转速。
[0023]本技术还公开了一种空调器，所述空调器包括如上所述的电加热干烧保护电路。
[0024]所述空调器与上述电加热干烧保护电路相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0025]进一步的，所述空调器还包括壳体，所述蜗壳和净化模块设置在壳体内部，在所述壳体上设置有可打开的抽拉门，所述抽拉门用于所述净化模块的拆卸和安装。
[0026]所述抽拉门的位置根据所述净化模块的倾斜角度和取出方向进行设置。
[0027]相对于现有技术，本技术所述的电加热干烧保护电路及空调器具有以下优势：
[0028]本技术在控制电路中增加温度取样装置和温度检测电路，所述温度检测电路用于检测所述温度取样装置的温度，并反馈至MCU中判断电加热器的运行状态，所述MCU根据其运行状态通过第三继电器控制所述电加热器的启动或者停止，同时通过与MCU连接的显示模块、警报模块及风机模块的设置，在所述电加热干烧时完成警报提示和降温的功能，最大限度地保证空调器的运行安全，由于在该保护电路中仅使用一颗继电器即满足了使用要求，所述电加热干烧保护电路用更低的成本实现了更好的电路控制效果，本技术结构简单，控制效果显著，大大提高了电加热器的使用安全性。
附图说明
[0029]图1为现有技术中电加热启停电路的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例所述的干烧保护电路的模块示意图；
[0031]图3为本技术实施例所述的干烧保护电路的结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例所述控制系统的控制流程示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
第一继电器；2
‑
第一继电器控制电路；3
‑
第二继电器；4
‑
第二继电器控制电路；5
‑
MCU；6
‑
电加热器；7
‑
电加热控制电路；8
‑
温度取样装置；9
‑
温度检测电路；10
‑
蜂鸣器模块；11
‑
第三继电器；12
‑
第三继电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热干烧保护电路，其特征在于，包括电加热器(6)、MCU(5)、电加热控制电路(7)、温度取样装置(8)、温度检测电路(9)，所述电加热控制电路(7)、温度取样装置(8)和电加热器(6)串联设置在电源的火线L和零线N之间的电路上，并共同形成电加热供电回路，所述电加热控制电路(7)、温度检测电路(9)均与所述MCU(5)连接，所述温度检测电路(9)用于检测所述温度取样装置(8)的温度，所述MCU(5)用于发出控制指令，所述电加热控制电路(7)用于控制所述电加热供电回路的连通或者断开。2.如权利要求1所述的一种电加热干烧保护电路，其特征在于，所述温度取样装置(8)为负温度系数电阻。3.如权利要求1所述的一种电加热干烧保护电路，其特征在于，所述温度检测电路(9)包括热敏电阻(13)、分压电阻(14)以及RC滤波电路，所述热敏电阻(13)靠近所述温度取样装置(8)设置，所述热敏电阻(13)的一端连接芯片电源，另一端连接分压电阻(14)的一端，所述分压电阻(14)的另一端连接参考地，所述分压电阻(14)和热敏电阻(13)连接的公共端口通过RC滤波电路后连接至MCU(5)的检测口。4.如权利要求3所述的一种电加热干烧保护电路，其特征在于，所述RC滤波电路包括滤波电阻(15)和滤波电容(16)，所述滤波电阻(15)的一端连接在所述热敏电阻(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏宇，陈志强，程建军，易红艳，刘亚洲，刘军，
申请(专利权)人：珠海拓芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：