一种角钢冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角钢冲孔模具，其不同之处在于：其包括上模部、位于上模部的下侧的下模部、及位于下模部的前侧的定位部；上模部可上下移动且包括冲头；下模部包括下模定位板、孔距调节块、及弹性限位柱，下模定位板的中部开设有上下贯通且位于冲头下方的落料孔，下模定位板还开设有调节块安装口，调节块安装口内部设置有孔距调节块，孔距调节块可在调节块安装口内左右移动，孔距调节块的上表面还安装有可伸出孔距调节块的上表面外或缩进孔距调节块的上表面内的弹性限位柱，弹性限位柱位于落料孔的左右任意一侧；定位部具有沿左右方向延伸且靠近下模部设置的竖直定位面。本实用新型专利技术减少人工划线工序，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具领域，尤其是一种角钢冲孔模具。

技术介绍

[0002]请参考图1，在铁塔加工行业中，角钢4原材材料加工时，都会出现不同长度余料无法加工，通常，都是将余料以钢材废料的市场价格进行售卖，或者加工成对应规格的包钢。
[0003]在加工成包钢时，首先，需要通过人工制图，然后，再根据绘制的图纸在加工材料上划线定出每一个制孔位置，最后通过人工冲孔设备对线制孔，该方式需要提前找出制孔位置，效率低下，故亟需一种冲孔设备，减少人工划线工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种角钢冲孔模具，减少人工划线工序，提高工作效率。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种角钢冲孔模具，其不同之处在于：其包括上模部、位于所述上模部的下侧的下模部、及位于所述下模部的前侧的定位部；所述上模部可上下移动且包括冲头；所述下模部包括下模定位板、孔距调节块、及弹性限位柱，所述下模定位板的中部开设有上下贯通且位于所述冲头下方的落料孔，所述下模定位板还开设有调节块安装口，所述调节块安装口内部设置有所述孔距调节块，所述孔距调节块可在所述调节块安装口内左右移动，所述孔距调节块的上表面还安装有可伸出所述孔距调节块的上表面外或缩进所述孔距调节块的上表面内的弹性限位柱，所述弹性限位柱位于所述落料孔的左右任意一侧；所述定位部具有沿左右方向延伸且靠近所述下模部设置的竖直定位面。
[0006]按以上技术方案，所述调节块安装口沿左右方向延伸，所述下模部还包括孔距调节杆，所述下模定位板还开设有沿左右方向延伸且与所述调节块安装口贯通的第一螺纹孔，所述孔距调节块开设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述孔距调节杆穿过所述第一螺纹孔并旋进所述孔距调节块的第二螺纹孔。
[0007]按以上技术方案，所述孔距调节块的上表面开设有与所述落料孔对应的弹性限位柱安装孔，所述弹性限位柱安装孔内还设置有弹簧，所述弹簧的下端与所述弹性限位柱安装孔的孔底固定、上端与所述弹性限位孔的上端固定。
[0008]按以上技术方案，所述下模部还包括下模基座，所述下模定位板固定在所述下模基座上。
[0009]按以上技术方案，所述上模部还包括冲头底座、上安装片、下安装片、及弹性体；所述上安装片和下安装片之间夹设有所述弹性体，所述上安装片、弹性体、及下安装片的中部共同开设有上下贯通的冲头插入孔，所述上安装片和下安装片之间通过限位螺栓连接，所述下安装片上开设有左右对称且上下贯通的两个第三螺纹孔，所述上安装片上开设有与两个所述第三螺纹孔一一对应的通孔，所述限位螺栓的下半段具有外螺纹、上半段为光杆，所
述限位螺栓从所述下安装片的下表面依次穿过对应的所述第三螺纹孔和通孔内并旋入螺母；所述冲头底座的下端形成有插入所述冲头插入孔的所述冲头，所述冲头底座由下至上包括与所述上安装片固定的第一段及与机床连接的第二段，所述机床可带动所述冲头底座上下移动，所述冲头在所述弹性体受挤压弹性变形时伸出所述下安装片的下表面，所述冲头在所述弹性体不受挤压时缩进所述冲头插入孔内。
[0010]按以上技术方案，所述定位部包括定位底板、第一定位座、第二定位座、准距调节杆、及角钢定位块；所述角钢定位块固定在所述第一定位座上表面的后端，所述角钢定位块的上表面与所述下模定位板的上表面位于同一水平面，所述角钢定位块的上表面还标记有沿前后方向延伸且与所述落料孔的圆心对应的定位辅助线；所述第一定位座搁置在所述定位底板上，所述第一定位座的后表面为所述竖直定位面，所述第一定位座开设有沿前后方向延伸的第四螺纹孔，所述第二定位座位于所述第一定位座的前侧且固定在所述定位底板上，所述第二定位座开设有前后贯通且与所述第四螺纹孔对应的第五螺纹孔，所述准距调节杆依次旋进所述第二定位座的第四螺纹孔和第一定位座的第五螺纹孔，可转动所述准距调节杆来驱动所述第一定位座前后移动。
[0011]按以上技术方案，所述第二定位座的上端还开设有与所述第四螺纹孔贯通的第六螺纹孔，所述定位部还包括调节杆紧固螺栓，所述调节杆紧固螺栓旋进所述第六螺纹孔并与所述准距调节杆抵接。
[0012]对比现有技术，本技术的有益特点为：该角钢冲孔模具，上模部的冲头位于下模定位板的落料孔的上方，调节块安装口内部设置有孔距调节块，孔距调节块可在调节块安装口内左右移动，孔距调节块的上表面还安装有可伸出孔距调节块的上表面外或缩进孔距调节块的上表面内的弹性限位柱，弹性限位柱位于落料孔的左右任意一侧，可通过调节弹性限位柱的位置，确定角钢的孔距，定位部具有沿左右方向延伸且靠近下模部设置的竖直定位面，使角钢加工时沿左右方向移动，避免出现加工误差，减少人工划线工序，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为现有技术中角钢需要加工后的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中下模部和定位部的俯视图；
[0015]图3为本技术实施例中孔距调节块的剖视图；
[0016]图4为本技术实施例中一种角钢冲孔模具的剖视图；
[0017]图5为本技术实施例中一种角钢冲孔模具的侧视图；
[0018]图6为本技术实施例中冲头底座和冲头的侧视图；
[0019]图7为本技术实施例中上安装片的俯视图；
[0020]图8为本技术实施例中下安装片的俯视图；
[0021]图9为本技术实施例中弹性体的俯视图；
[0022]其中：1
‑
上模部（101
‑
冲头底座（1011
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第一段、1012
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第二段）、102
‑
上安装片（1021
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通孔）、103
‑
下安装片（1031
‑
第三螺纹孔、103a
‑
下安装片的下表面）、104
‑
弹性体、105
‑
冲头插入孔、106
‑
限位螺栓（1061
‑
螺母、106a
‑
下半段、106b
‑
上半段）、107
‑
冲头）、2
‑
下模部（201
‑
下模定位板（2011
‑
落料孔、2012
‑
第一螺纹孔、2013
‑
调节块安装口）、202
‑
孔距调
节块（2021
‑
第二螺纹孔、2022
‑
弹性限位柱安装孔、2023
‑
弹簧、202a
‑
孔距调节块的上表面）、203
‑
孔距调节杆、204
‑
弹性限位柱、205
‑
下模基座）、3
‑
定位部（301
‑
定位底板、302
‑
第一定位座（3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔模具，其特征在于：其包括上模部、位于所述上模部的下侧的下模部、及位于所述下模部的前侧的定位部；所述上模部可上下移动且包括冲头；所述下模部包括下模定位板、孔距调节块、及弹性限位柱，所述下模定位板的中部开设有上下贯通且位于所述冲头下方的落料孔，所述下模定位板还开设有调节块安装口，所述调节块安装口内部设置有所述孔距调节块，所述孔距调节块可在所述调节块安装口内左右移动，所述孔距调节块的上表面还安装有可伸出所述孔距调节块的上表面外或缩进所述孔距调节块的上表面内的弹性限位柱，所述弹性限位柱位于所述落料孔的左右任意一侧；所述定位部具有沿左右方向延伸且靠近所述下模部设置的竖直定位面。2.如权利要求1所述的一种角钢冲孔模具，其特征在于：所述调节块安装口沿左右方向延伸，所述下模部还包括孔距调节杆，所述下模定位板还开设有沿左右方向延伸且与所述调节块安装口贯通的第一螺纹孔，所述孔距调节块开设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述孔距调节杆穿过所述第一螺纹孔并旋进所述孔距调节块的第二螺纹孔。3.如权利要求1所述的一种角钢冲孔模具，其特征在于：所述孔距调节块的上表面开设有与所述落料孔对应的弹性限位柱安装孔，所述弹性限位柱安装孔内还设置有弹簧，所述弹簧的下端与所述弹性限位柱安装孔的孔底固定、上端与所述弹性限位柱安装孔的上端固定。4.如权利要求1所述的一种角钢冲孔模具，其特征在于：所述下模部还包括下模基座，所述下模定位板固定在所述下模基座上。5.如权利要求1所述的一种角钢冲孔模具，其特征在于：所述上模部还包括冲头底座、上安装片、下安装片、及弹性体；所述上安装片和下安装片之间夹设有所述弹性体，所述上安装片、弹性体、及下安装片的中部共同开设有上下贯通的冲头插入孔，所述上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金华，杨俊，陈犇，游翔，潘智婷，
申请(专利权)人：中电建武汉铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：