一种自动化芯片分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及芯片加工设备技术领域，且公开了一种自动化芯片分离装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有电动轨道台，所述电动轨道台的内表面活动卡接有活动座，所述活动座的顶面和底面分别开设有通气孔和内腔，所述内腔和通气孔相连通，所述活动座的底面固定连接有安装框，所述安装框的底面固定安装有气源箱。该自动化芯片分离装置，通过在活动座的顶面分别开设横槽和竖槽，配合一号刀和二号刀实现芯片的分离，且在活动座的顶面和底面分别开设相互连通的通孔和内腔，且利用气源箱的气管与内腔连通，使得将芯片吸附固定，且在芯片切断分离后单个芯片仍旧吸附固定，保证稳定，避免混乱，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化芯片分离装置


[0001]本技术涉及芯片加工设备
，具体为一种自动化芯片分离装置。

技术介绍

[0002]芯片加工成产过程中，由于在运送至分离设备过程中时，通常为直线阵列排布的，在收料前，需要将他们分离，使相邻两个芯片之间前后左右分离，便后后期的收料装置收料。
[0003]现有的自动化芯片分离装置，在使用过程中，由于芯片板放置在活动座上时，缺乏有效固定，通常采用侧面或者顶部的部分夹紧固定方式，然而芯片在逐渐切断过程中会脱离本体，切断的独立芯片缺乏有效的固定，实际进行芯片分离时，容易造成芯片抖动掉落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化芯片分离装置，具备稳定分离以及有效清除碎屑的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种自动化芯片分离装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有电动轨道台，所述电动轨道台的内表面活动卡接有活动座，所述活动座的顶面和底面分别开设有通气孔和内腔，所述内腔和通气孔相连通，所述活动座的底面固定连接有安装框，所述安装框的底面固定安装有气源箱，所述气源箱和安装框之间固定连通有气管，所述底座的顶面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有安装台，所述安装台的顶面固定安装有控制台，所述安装台的底面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有一号刀，所述安装台的底面固定连接有固定轨道，所述固定轨道的外表面活动卡接有二号刀。
[0006]优选的，所述电动轨道台的侧面开设有出屑槽，所述出屑槽的内表面活动套接有连杆，所述连杆的右端面固定连接有清理板。
[0007]优选的，所述连杆的左端面固定连接有拉板，所述清理板的尺寸小于出屑槽的尺寸。
[0008]优选的，所述电动轨道台的顶面设有除屑箱，所述除屑箱的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内表面固定安装有风扇。
[0009]优选的，所述电动轨道台的侧面固定连接有侧板，所述侧板的顶面固定连接有固定杆，所述除屑箱的侧面固定连接有横板，所述横板的内表面与固定杆活动套接，所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽。
[0010]优选的，所述活动座的顶面开设有横槽和竖槽，所述横槽和竖槽彼此垂直相交。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该自动化芯片分离装置，通过在活动座的顶面分别开设横槽和竖槽，配合一号刀和二号刀实现芯片的分离，且在活动座的顶面和底面分别开设相互连通的通孔和内腔，且利用气源箱的气管与内腔连通，使得将芯片吸附固定，且在芯片切断分离后单个芯片仍
旧吸附固定，保证稳定，避免混乱，使用效果好。
[0013]2、该自动化芯片分离装置，通过电动轨道台的顶面增设除屑箱，并在除屑箱的顶面增设风扇，使得活动座滑过时，风扇将活动座顶面上切断擦产生的碎屑吹散并落在电动轨道内表面的底部，并通过拉动连杆使得清理板向外滑动，实现掉落碎屑的清理出，操作便捷，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的底面示意图；
[0016]图3为图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术结构活动座的底面示意图；
[0018]图5为本技术结构活动座的剖视示意图；
[0019]图6为本技术结构连杆和清理板之间的连接示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动轨道台；3、活动座；4、升降杆；5、安装台；6、控制台；7、安装箱；8、一号刀；9、固定轨道；10、二号刀；11、横槽；12、竖槽；13、通气孔；14、安装框；15、内腔；16、气源箱；17、气管；18、出屑槽；19、连杆；20、拉板；21、清理板；22、除屑箱；23、安装孔；24、风扇；25、侧板；26、固定杆；27、横板；28、锁紧帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种自动化芯片分离装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有电动轨道台2，利用电动轨道台2实现活动座3的滑动控制，电动轨道台2的内表面活动卡接有活动座3，活动座3的顶面和底面分别开设有通气孔13和内腔15，内腔15和通气孔13相连通，活动座3的底面固定连接有安装框14，安装框14的底面固定安装有气源箱16，利用气源箱16提供气动力，实现负压吸附，气源箱16和安装框14之间固定连通有气管17，底座1的顶面固定连接有升降杆4，升降杆4的顶面固定连接有安装台5，安装台5的顶面固定安装有控制台6，安装台5的底面固定连接有安装箱7，安装箱7的内部固定安装有一号刀8，利用一号刀8的固定切断，实现竖向分离，安装台5的底面固定连接有固定轨道9，固定轨道9的外表面活动卡接有二号刀10，利用二号刀10实现芯片的横向分离。
[0023]其中，电动轨道台2的侧面开设有出屑槽18，出屑槽18的内表面活动套接有连杆19，连杆19的右端面固定连接有清理板21，通过利用出屑槽18配合清理板21实现碎屑的清理，提高清理效果，使用便捷。
[0024]其中，连杆19的左端面固定连接有拉板20，清理板21的尺寸小于出屑槽18的尺寸，保证清理板21可以通过出屑槽18滑出，便于更换维修。
[0025]其中，电动轨道台2的顶面设有除屑箱22，除屑箱22的顶面开设有安装孔23，安装孔23的内表面固定安装有风扇24，通过风扇24的吹动实现碎屑的清理，保证芯片洁净。
[0026]其中，电动轨道台2的侧面固定连接有侧板25，侧板25的顶面固定连接有固定杆26，除屑箱22的侧面固定连接有横板27，横板27的内表面与固定杆26活动套接，固定杆26的外表面螺纹套接有锁紧帽28，通过利用锁紧帽28和固定杆26的螺纹套接，实现除屑箱22的安装，便于拆卸。
[0027]其中，活动座3的顶面开设有横槽11和竖槽12，横槽11和竖槽12彼此垂直相交，利用横槽11和竖槽12，使得一号刀8和二号刀10切断时避免与活动座3摩擦。
[0028]工作原理：将芯片板放置在活动座3的顶面上，启动气源箱16，使得内腔15中的气压减小，芯片向下吸附在活动座3的顶面上，启动二号刀10，并启动电动轨道台2，使得活动座3移动，芯片在进过一号刀8时，一号刀8沿着竖槽12将芯片竖向切断，芯片在进过二号刀10下方时，控制台6控制活动座3步进，实现横向切断，芯片始终吸附在活动座3的顶面上，启动风扇24，碎屑吹散掉落在电动轨道台2的底面，拉动连杆19使得清理板21将碎屑刮出。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化芯片分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有电动轨道台（2），所述电动轨道台（2）的内表面活动卡接有活动座（3），所述活动座（3）的顶面和底面分别开设有通气孔（13）和内腔（15），所述内腔（15）和通气孔（13）相连通，所述活动座（3）的底面固定连接有安装框（14），所述安装框（14）的底面固定安装有气源箱（16），所述气源箱（16）和安装框（14）之间固定连通有气管（17），所述底座（1）的顶面固定连接有升降杆（4），所述升降杆（4）的顶面固定连接有安装台（5），所述安装台（5）的顶面固定安装有控制台（6），所述安装台（5）的底面固定连接有安装箱（7），所述安装箱（7）的内部固定安装有一号刀（8），所述安装台（5）的底面固定连接有固定轨道（9），所述固定轨道（9）的外表面活动卡接有二号刀（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动化芯片分离装置，其特征在于：所述电动轨道台（2）的侧面开设有出屑槽（18），所述出屑槽（18）的内表面活动套接有连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华伟，古乃铭，
申请(专利权)人：苏州均华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：