自动控制液体发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了微生物发酵技术领域的自动控制液体发酵罐，包括支撑底板和发酵罐体，支撑底板的顶部通过螺栓均匀固定有三个固定座，固定座的内腔竖向安装有调节支柱，调节支柱的顶端安装有U型支架，发酵罐体的底部通过螺栓均匀固定有三个U型连接架，本实用新型专利技术通过在支撑底板和发酵罐体的底部之间设置有摇晃机构，通过控制摇晃机构中的驱动电机的转动经过一系列机械传动，拉动发酵罐体在U型支架和支撑伸缩杆的限位作用下，在竖直方向上做上下循环的运动，从而能够配合现有的搅拌机构实现对发酵罐体内部液体的搅拌和晃动，避免在发酵罐体的内腔产生涡流的现象，从而保证单位液体内微生物含量较为均匀。液体内微生物含量较为均匀。液体内微生物含量较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
自动控制液体发酵罐


[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为自动控制液体发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
[0003]液体发酵罐是微生物发酵中常用的发酵罐之一，而现有的液体发酵罐的底座通常为固定设置，其内部液体的搅动通常依靠搅拌电机带动搅拌杆进行的，而搅拌杆在对液体的搅拌过程中会造成中心处形成涡流现象，从而造成微生物积聚在中心处，影响单位液体内微生物的含量，从而影响微生物的发酵效果，基于此，本技术设计了自动控制液体发酵罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动控制液体发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动控制液体发酵罐，包括支撑底板和发酵罐体，所述支撑底板的顶部通过螺栓均匀固定有三个固定座，所述固定座的内腔竖向安装有调节支柱，所述调节支柱的顶端安装有U型支架，所述发酵罐体的底部通过螺栓均匀固定有三个U型连接架，所述U型连接架与U型支架之间通过销钉活动安装有支撑伸缩杆，所述发酵罐体的底部和支撑底板的顶部之间安装有摇晃机构。
[0006]优选的，所述调节支柱包括与固定座相配合的支撑筒，且支撑筒的底端与固定座之间通过螺纹连接，所述支撑筒的顶部通过轴承活动套设有调节盘，所述调节盘的顶部焊接有定位螺母，所述定位螺母的内腔竖向安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿调节盘的顶部设置在支撑筒的内腔中，所述调节螺杆的顶部与U型支架的底部焊接固定。
[0007]优选的，所述支撑伸缩杆包括大套管，所述大套管的一端安插有小套管，所述大套管的另一端焊接有连接耳板一，且连接耳板一通过销钉与U型支架的内腔活动连接，所述小套管远离大套管的一端焊接有连接耳板二，且连接耳板二通过销钉与U型连接架的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述摇晃机构包括通过螺栓固定在发酵罐体底部中间的U型耳板，以及通过螺栓固定在支撑底板顶部的摇杆支架，且两个摇杆支架关于U型耳板对称设置，所述摇杆支架的侧壁横向安装有支撑轴杆，两个所述支撑轴杆之间焊接有U型摇架，所述U型摇架的横杆套设有连接拉板，且连接拉板的一端通过销钉与U型耳板的内腔活动连接，一侧所述支撑轴杆的外端安装有齿轮减速器，所述齿轮减速器的输入轴端通过联轴器安装有驱动电
机，且驱动电机的侧壁通过螺栓和L型卡板与支撑底板的底部固定。
[0009]优选的，所述支撑轴杆与摇杆支架的连接处以及连接拉板与U型摇架横杆的连接处均安装有耐磨轴承，且U型摇架的竖板小于摇杆支架的高度。
[0010]优选的，所述支撑底板的底部均匀开设有矩形槽口，且矩形槽口贯穿支撑底板设置，所述矩形槽口设置在固定座与摇晃机构之间。
[0011]优选的，所述发酵罐体的顶部侧壁安装有带阀门的进液管，所述发酵罐体的底部侧壁安装有带阀门的排液管，所述发酵罐体的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴端安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置在发酵罐体的内腔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支撑底板和发酵罐体的底部之间设置有摇晃机构，通过控制摇晃机构中的驱动电机的转动经过齿轮减速器的减速后带动支撑轴杆的转动，通过支撑轴杆的转动带动U型摇架的转动，通过U型摇架的转动带动连接拉板拉动发酵罐体在U型支架和支撑伸缩杆的限位作用下，在竖直方向上做上下循环的运动，从而能够配合现有的搅拌机构实现对发酵罐体内部液体的搅拌和晃动，避免在发酵罐体的内腔产生涡流的现象，从而保证单位液体内微生物含量较为均匀，保证良好的发酵效果。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑底板结构示意图；
[0017]图3为本技术调节支柱和支撑伸缩杆结构示意图；
[0018]图4为本技术摇晃机构结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
支撑底板，2
‑
发酵罐体，3
‑
固定座，4
‑
调节支柱，41
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支撑筒，42
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调节盘，43
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定位螺母，44
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调节螺杆，5
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U型支架，6
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U型连接架，7
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支撑伸缩杆，71
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大套管，72
‑
小套管，73
‑
连接耳板一，74
‑
连接耳板二，8
‑
摇晃机构，81
‑
U型耳板，82
‑
摇杆支架，83
‑
支撑轴杆，84
‑
U型摇架，85
‑
连接拉板，86
‑
齿轮减速器，87
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：自动控制液体发酵罐，包括支撑底板1和发酵罐体2，支撑底板1的顶部通过螺栓均匀固定有三个固定座3，固定座3的内腔竖向
安装有调节支柱4，调节支柱4的顶端安装有U型支架5，调节支柱4包括与固定座3相配合的支撑筒41，且支撑筒41的底端与固定座3之间通过螺纹连接，支撑筒41的顶部通过轴承活动套设有调节盘42，调节盘42的顶部焊接有定位螺母43，定位螺母43的内腔竖向安装有调节螺杆44，且调节螺杆44的底端贯穿调节盘42的顶部设置在支撑筒41的内腔中，调节螺杆44的顶部与U型支架5的底部焊接固定，可以通过转动调节盘42带动定位螺母43的转动，通过定位螺母43的转动以及其与定位螺母44之间的螺纹作用，调整定位螺母44在支撑筒41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动控制液体发酵罐，包括支撑底板(1)和发酵罐体(2)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部通过螺栓均匀固定有三个固定座(3)，所述固定座(3)的内腔竖向安装有调节支柱(4)，所述调节支柱(4)的顶端安装有U型支架(5)，所述发酵罐体(2)的底部通过螺栓均匀固定有三个U型连接架(6)，所述U型连接架(6)与U型支架(5)之间通过销钉活动安装有支撑伸缩杆(7)，所述发酵罐体(2)的底部和支撑底板(1)的顶部之间安装有摇晃机构(8)。2.根据权利要求1所述的自动控制液体发酵罐，其特征在于：所述调节支柱(4)包括与固定座(3)相配合的支撑筒(41)，且支撑筒(41)的底端与固定座(3)之间通过螺纹连接，所述支撑筒(41)的顶部通过轴承活动套设有调节盘(42)，所述调节盘(42)的顶部焊接有定位螺母(43)，所述定位螺母(43)的内腔竖向安装有调节螺杆(44)，且调节螺杆(44)的底端贯穿调节盘(42)的顶部设置在支撑筒(41)的内腔中，所述调节螺杆(44)的顶部与U型支架(5)的底部焊接固定。3.根据权利要求1所述的自动控制液体发酵罐，其特征在于：所述支撑伸缩杆(7)包括大套管(71)，所述大套管(71)的一端安插有小套管(72)，所述大套管(71)的另一端焊接有连接耳板一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀玉，金庚泰，詹柱，丁冲冲，刘晓磊，何沪宝，郑海兵，赵治勇，
申请(专利权)人：江苏巴帝恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：