一种可提升单板换热面积的换热板片制造技术

技术编号:31771955 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 17:01
本实用新型专利技术涉及板式换热器技术领域,公开了一种可提升单板换热面积的换热板片,包括换热片基板,所述换热片基板前侧的四角均设置有通水孔,所述换热片基板的前侧设置有传热区,所述换热片基板上靠近传热区的上下均设置有分流区,所述分流区和通水孔之间均设置有导流区,所述导流区上设置有若干导流块,所述分流区上设置有若干菱形凸块。本实用新型专利技术通过设置分流区,分流区内部设置有多个菱形凸块,菱形凸块将分流区分隔为多个分流槽,便于液体能够快速均匀的分布在分流区的内部,降低了液体的阻力,流动的速度更快,使得分流区受到液体的压力程度降低,流速更加畅通,不会形成堵塞,进而液体能够与传热区充分接触。而液体能够与传热区充分接触。而液体能够与传热区充分接触。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升单板换热面积的换热板片


[0001]本技术涉及板式换热器
,具体是一种可提升单板换热面积的换热板片。

技术介绍

[0002]板式换热器作为高效换热设备,已被广泛应用于暖通空调、电力、石化、食品制药、船舶、钢铁冶金等各个行业,换热板片作为板式换热器的核心部件,其结构对于决定整台换热设备的效率及使有性能至关重要。
[0003]中国专利公开了一种换热板片(授权公告号CN202304543U),该专利技术可以用完全相同的换热板片,垂直翻转后,与未翻转的换热板片交替叠置就可以组装成球面凸起和球面凹坑互不干扰的换热板组;由于采用了球面凸起和球面凹坑以板片的中心为对称点呈中心对称排列的技术特征,使得板片的生产、组装更加方便,但是其换热面积小,换热效率较低,并且其在组合连接时密封性较弱,容易出现晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可提升单板换热面积的换热板片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可提升单板换热面积的换热板片,包括换热片基板,所述换热片基板前侧的四角均设置有通水孔,所述换热片基板的前侧设置有传热区,所述换热片基板上靠近传热区的上下均设置有分流区,所述分流区和通水孔之间均设置有导流区,所述导流区上设置有若干导流块,所述分流区上设置有若干菱形凸块,所述换热片基板内壁设置有密封胶垫,所述密封胶垫的内部设置有固定杆,所述传热区上设置有两组若干第一传热凸起块,所述第一传热凸起块的一侧均设置有第二传热凸起块,所述第一传热凸起块和第二传热凸起块的连接处设置有通水槽,所述第一传热凸起块和第二传热凸起块的上下之间均设置有换热波谷。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述换热片基板上靠近通水孔的一端均设置有辅助锁孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述换热片基板两侧的上下均设置有连接板,所述连接板上均设置有固定螺栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述导流块之间均设置有导流槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述传热区的中部设置有加强筋。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述换热片基板的上下均设置有定位孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在换热片基板的上下均设置有分流区,分流区内部设置有多个菱形凸块,菱形凸块将分流区分隔为多个分流槽,从而便于液体能够快速均匀的分布在分流区的内
部,降低了液体的阻力,流动的速度更快,使得分流区受到液体的压力程度降低,流速更加畅通,不会形成堵塞,进而液体能够与传热区充分接触,有效的增大了换热面积,避免产生换热死角,从而有效的提高了换热效率,更利于工作人员使用,通过在传热区的中部设置加强筋,有效的增加换热片基板的强度,使得换热片基板冲压稳定,冲压的压力不受限制,装置在使用时也更加稳定,同时传热区的两端均设置有有第一传热凸起块和第二传热凸起块,第一传热凸起块和第二传热凸起块连接处设置通水槽,便于液体经过分流区进入到传热区凸起块之间的换热波谷中后,可以进行引流,避免换热片基板变形导致局部水流不通的情况,保证液体在换热片基板上能够正常流通并且均匀分布,有效的增加了装置的换热面积,更利于使用。
[0014]2、通过在换热片基板的内壁一圈设置有密封胶垫,密封胶垫的内部设置有固定杆,便于避免密封胶垫在密封槽内部移动或者局部发生卷翘的情况,保证密封胶垫对相邻的两个换热片基板之间的密封性,更利于使用,通过设置辅助锁孔,便于在换热片基板在安装时提高安装的定位精确度,防止安装由于误差出现泄漏的情况,提高装置使用的安全性,通过在换热片基板两侧的上下均设置有连接板和固定螺栓,便于将组合叠放好的换热片基板进行固定,防止在搬运或者存放的过程中出现固定不牢固或意外导致倒塌导致损坏的问题,增加装置的稳定性,更利于使用。
附图说明
[0015]图1为一种可提升单板换热面积的换热板片的结构示意图;
[0016]图2为一种可提升单板换热面积的换热板片的正视剖面图;
[0017]图3为图2中A的放大图。
[0018]图中:1、换热片基板;2、通水孔;3、导流区;4、导流块;5、定位孔;6、辅助锁孔;7、分流区;8、菱形凸块;9、传热区;10、连接板;11、固定螺栓;12、导流槽; 13、密封胶垫;14、固定杆;15、第一传热凸起块;16、换热波谷;17、加强筋;18、通水槽;19、第二传热凸起块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种可提升单板换热面积的换热板片,包括换热片基板1,换热片基板1前侧的四角均设置有通水孔2,换热片基板1的前侧设置有传热区9,换热片基板1上靠近传热区9的上下均设置有分流区7,分流区7和通水孔2之间均设置有导流区3,导流区3上设置有若干导流块4,分流区7上设置有若干菱形凸块8,降低了液体的阻力,流动的速度更快,使得分流区7受到液体的压力程度降低,流速更加畅通,不会形成堵塞,进而液体能够与传热区9充分接触,有效的增大了换热面积,避免产生换热死角,从而有效的提高了换热效率,换热片基板1内壁设置有密封胶垫13,密封胶垫13的内部设置有固定杆14,便于避免密封胶垫13在密封槽内部移动或者局部发生卷翘的情况,保证密封胶垫13对相邻的两个换热板片之间的密封性,更利于使用,传热区9 上设置有两组若干第一传热凸起块15,第一传热凸起块15的一侧均设置有第二传热凸起块19,第一传热凸起块15和第二传热凸起块19的连接处设置有通水槽18,第一传热凸起块15和第二传热凸起块19的上下之间均设置有换热波谷16。
[0020]在图1和2中:换热片基板1上靠近通水孔2的一端均设置有辅助锁孔6,便于在换热
片基板1在安装时提高安装的定位精确度,防止安装由于误差出现泄漏的情况,提高装置使用的安全性。
[0021]在图2和3中:换热片基板1两侧的上下均设置有连接板10,连接板10上均设置有固定螺栓11,便于将组合叠放好的换热片基板1进行固定,防止在搬运或者存放的过程中出现固定不牢固或意外导致倒塌导致损坏的问题,增加装置的稳定性,更利于使用。
[0022]在图2中:导流块4之间均设置有导流槽12,从而便于引导液体能够快速均匀的进入在分流区7的内部。
[0023]在图2中:传热区9的中部设置有加强筋17,有效的增加换热片基板1的强度,使得换热片基板1冲压稳定,冲压的压力不受限制,装置在使用时也更加稳定。
[0024]在图1和2中:换热片基板1的上下均设置有定位孔5,便于对换热片基板1的快速安装。
[0025]本技术的工作原理是:在使用该装置时,通过在换热片基板1的上下均设置有分流区7,分流区7内部设置有多个菱形凸块8,菱形凸块8将分流区7分隔为多个分流槽,从而便于液体能够快速均匀的分布在分流区7的内部,降低了液体的阻力,流动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升单板换热面积的换热板片,包括换热片基板(1),其特征在于,所述换热片基板(1)前侧的四角均设置有通水孔(2),所述换热片基板(1)的前侧设置有传热区(9),所述换热片基板(1)上靠近传热区(9)的上下均设置有分流区(7),所述分流区(7)和通水孔(2)之间均设置有导流区(3),所述导流区(3)上设置有若干导流块(4),所述分流区(7)上设置有若干菱形凸块(8),所述换热片基板(1)内壁设置有密封胶垫(13),所述密封胶垫(13)的内部设置有固定杆(14),所述传热区(9)上设置有两组若干第一传热凸起块(15),所述第一传热凸起块(15)的一侧均设置有第二传热凸起块(19),所述第一传热凸起块(15)和第二传热凸起块(19)的连接处设置有通水槽(18),所述第一传热凸起块(15)和第二传热凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴跃宁
申请(专利权)人:河北沃姆斯节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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