一种焊接设备用异型电极组件制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其公开了一种焊接设备用异型电极组件。该焊接设备用异型电极组件，通过设计特殊的电极形状、并对局部尺寸进行合理控制，使得该异型电极组件在应用时，在避免与待焊接工件产生干涉的前提下，还能满足焊接设备对该异型电极组件焊接操控时的力度控制，实现稳定焊接。实现稳定焊接。实现稳定焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备用异型电极组件


[0001]本技术属于焊接设备
，具体来讲，尤其公开了一种焊接设备用异型电极组件。

技术介绍

[0002]随着数字化、自动化、计算机和机械设计等相关技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，以该技术研发出的自动焊接设备主要由控制器、机械手臂、点焊接头组成。点焊接头的自由端一般连接有焊接电极，用以直接与焊接工件接触而实现焊接。
[0003]采用焊接设备上安置的焊接电极进行焊接时，一般需要控制一定的角度进行；然而，焊接工件往往形状不规整、或尺寸不一、或焊接点位于非暴露面上等特殊位置，容易与焊接设备产生干涉、或直型电极无法直接接触到，从而无法实现位置精确、施力良好的焊接操作。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术存在的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种焊接设备用异型电极组件，用于连接至焊接设备前端而进行焊接操作；该异型电极组件包括第一异型电极和第二异型电极；第一异型电极包括第一电极本体和分别连接于该第一电极本体两端的第一连接部和焊接部，第一电极本体按照由第一连接部至焊接部的方向依次具有弯折方向相反的第一弯折处和第二弯折处；第二异型电极包括相连的第二电极本体和第二连接部，第二电极本体未与该第二连接部相连的自由端具有焊接台，第二电极本体按照由第二连接部至焊接台的方向依次具有弯折方向相反的第三弯折处和第四弯折处。
[0006]第一电极本体和第二电极本体的尺寸与当前的普通的电极无异，截面尺寸D11和D21一般均为10mm～25mm，第一连接部的自由端距焊接部的自由端、及第二连接部的自由端距焊接台所在平面的垂直距离H1和H2均为60mm～150mm，第一连接部的中轴线距焊接部的中轴线、以及第二连接部的中轴线距焊接台的中轴线的垂直距离L11和L21均为5mm～60mm。
[0007]进一步地，第一弯折处的外沿距第一连接部的自由端、以及第三弯折处的外沿距第二连接部的自由端的垂直距离H11和H21均为30mm～100mm，第二弯折处的内沿距焊接部的自由端、以及第四弯折处的内沿距焊接台平面的垂直距离H12和H22均为10mm～100mm。
[0008]进一步地，第一弯折处、第二弯折处、第三弯折处和第四弯折处的内侧圆角R1的尺寸均为R5～R12。
[0009]进一步地，焊接部呈椎状，且焊接部与第一电极本体的连接端的截面尺寸大于焊接部的自由端的截面尺寸；更进一步地，焊接部的长度L12为10mm～35mm，且焊接部的自由端的截面尺寸D12为3mm～20mm。
[0010]进一步地，焊接部的自由端呈弧状，且该弧状的圆角R2的尺寸为R1～R10。
[0011]进一步地，第一连接部和第二连接部均呈椎状，且第一连接部与第一电极本体的连接端的截面尺寸大于第一连接部的自由端的截面尺寸，第二连接部与第二电极本体的连接端的截面尺寸大于第二连接部的自由端的截面尺寸；其中，第一连接部的自由端以及第二连接部的自由端的截面尺寸D13和D22均为10mm～20mm，第一连接部和第二连接部的长度L13和L22分别为15mm～25mm，第一连接部和第二连接部的侧壁的锥度角r均为3
°
～10
°
。
[0012]进一步地，第一连接部具有一个贯穿且延伸至第一电极本体内的第一连通槽，第二连接部具有一个贯穿且延伸至第二电极本体内的第二连通槽；其中，第一连通槽和第二连通槽均用于插置于焊接设备上并通入冷却水。
[0013]进一步地，第一连通槽和第二连通槽的深度H13和H23均为20mm～50mm，第一连通槽和第二连通槽的截面尺寸D14和D23均为7mm～12mm。
[0014]本技术通过提供一种焊接设备用异型电极组件，其利用设计特殊的电极形状、并对局部尺寸进行合理控制，使得该异型电极组件在应用时，在避免与焊接工件产生干涉的前提下，还能满足焊接设备对该异型电极组件焊接操控时的力度控制，实现稳定焊接。
附图说明
[0015]通过结合附图进行的以下描述，本技术的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
[0016]图1是根据本技术的异型电极组件的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术的第一异型电极的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术的第二异型电极的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下，将参照附图来详细描述本技术的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本技术，并且本技术不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本技术的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本技术的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1～图3，本技术提供了一种适用于焊接设备的异型电极组件，该异型电极组件连接至焊接设备的前端而进行焊接操作。
[0025]具体来讲，该异型电极组件包括第一异型电极1和第二异型电极2。其中，第一异型电极1包括第一电极本体11和分别连接于该第一电极本体11两端的第一连接部12和焊接部13；第二异型电极2包括相连的第二电极本体21和第二连接部22，第二电极本体21未与第二连接部22相连的自由端具有一个平整的焊接台211。
[0026]第一电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备用异型电极组件，用于连接至焊接设备前端而进行焊接操作，其特征在于，所述异型电极组件包括第一异型电极(1)和第二异型电极(2)；所述第一异型电极(1)包括第一电极本体(11)和分别连接于所述第一电极本体(11)两端的第一连接部(12)和焊接部(13)，所述第一电极本体(11)按照由所述第一连接部(12)至所述焊接部(13)的方向依次具有弯折方向相反的第一弯折处(11a)和第二弯折处(11b)；所述第二异型电极(2)包括相连的第二电极本体(21)和第二连接部(22)，所述第二电极本体(21)未与所述第二连接部(22)相连的自由端具有焊接台(211)，所述第二电极本体(21)按照由所述第二连接部(22)至所述焊接台(211)的方向依次具有弯折方向相反的第三弯折处(21a)和第四弯折处(21b)；其中，所述第一电极本体(11)和所述第二电极本体(21)的截面尺寸D11和D21均为10mm～25mm，所述第一连接部(12)的自由端距所述焊接部(13)的自由端、及所述第二连接部(22)的自由端距所述焊接台(211)所在平面的垂直距离H1和H2均为60mm～150mm，所述第一连接部(12)的中轴线距所述焊接部(13)的中轴线、以及所述第二连接部(22)的中轴线距所述焊接台(211)的中轴线的垂直距离L11和L21均为5mm～60mm。2.根据权利要求1所述的异型电极组件，其特征在于，所述第一弯折处(11a)的外沿距所述第一连接部(12)的自由端、以及所述第三弯折处(21a)的外沿距所述第二连接部(22)的自由端的垂直距离H11和H21均为30mm～100mm，所述第二弯折处(11b)的内沿距所述焊接部(13)的自由端、以及所述第四弯折处(21b)的内沿距所述焊接台(211)所在平面的垂直距离H12和H22均为10mm～100mm。3.根据权利要求1或2所述的异型电极组件，其特征在于，所述第一弯折处(11a)、第二弯折处(11b)、第三弯折处(21a)和第四弯折处(21b)的内侧圆角R1的尺寸均为R5～R12。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金虎，彭涛，
申请(专利权)人：南京金焊焊接实业有限公司，
类型：新型
国别省市：