本实用新型专利技术公开了用于钢构件的除锈装置，包括：除锈箱，所述除锈箱内上下对称设置有除锈机构，两个除锈机构之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构的上方设置有输风管，所述输风管的出风端均匀分布有多个吹风口，多个所述吹风口位于所述除锈机构的上方、且设置于除锈箱内，输风管的进风端与风机连通，所述风机固定在除锈箱的外壁上，位于下方的所述除锈机构的下方设置有回收槽；操作箱，所述操作箱安装在除锈箱的一侧，操作箱内设置有基板，所述基板的上下两侧分别设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的除锈机构连接。本实用新型专利技术实现机械除锈，且在除锈过程中及时清理废屑，避免粉尘和废气给人体造成伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
用于钢构件的除锈装置
[0001]本技术涉及钢构件表面处理设备
，尤其涉及用于钢构件的除锈装置。
技术介绍
[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
[0003]钢构件耐腐蚀性差，容易锈蚀。此时就需要操作人员利用除锈装置来对其进行去锈处理，目前，除锈的方法很多，大致分为：物理除锈、化学除锈和超声波除锈。其中，化学除锈的缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，并且使用的化学制剂污染较大；超声波除锈通常不适用于体积较大的设备，且除锈成本较高，在现实生活中使用较少；物理除锈是使用最多的除锈方式，分为手工除锈和机械除锈两种方式，手工除锈的速度较慢，除锈效率低。机械除锈不仅速度快，效果好，而且除锈成本低，可控性高，但是，除锈过程中所产生大量的废屑无法及时清理，且产生的粉尘对人体伤害大，严重影响环境质量，因此，本领域技术人员提供了用于钢构件的除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种实现机械除锈，且在除锈过程中及时清理废屑，避免粉尘和废气给人体造成伤害的用于钢构件的除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的用于钢构件的除锈装置，该装置包括：
[0007]除锈箱，所述除锈箱内上下对称设置有除锈机构，两个除锈机构之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构的上方设置有输风管，所述输风管的出风端均匀分布有多个吹风口，多个所述吹风口位于所述除锈机构的上方、且设置于除锈箱内，输风管的进风端与风机连通，所述风机固定在除锈箱的外壁上，位于下方的所述除锈机构的下方设置有回收槽；
[0008]操作箱，所述操作箱安装在除锈箱的一侧，操作箱内设置有基板，所述基板的上下两侧分别设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的除锈机构连接。
[0009]进一步的，所述除锈箱的侧壁上、且位于所述回收槽的上方开设有排气管，所述排气管的进气端设置有过滤网，所述过滤网安装于除锈箱的内壁上，所以排气管的出口端与抽气箱的进气端连通，所述抽气箱的出气端与净化箱的进气端连通，所述抽气箱和净化箱均安装在除锈箱的外壁上。
[0010]进一步的，所述除锈机构包括转轴和除锈辊，所述除锈辊与移动块转动连接，移动
块能够沿着转轴长度方向移动。
[0011]进一步的，所述转轴的一端与对应的驱动电机连接，所述转轴的另一端与第一滑块连接，所述第一滑块能够沿着第一滑轨上下移动，所述第一滑轨安装在除锈箱的内壁上，所述驱动电机安装于升降平台上，升降平台上远离驱动电机的一端安装有第二滑块，所述第二滑块能够沿着第二滑轨上下移动，所述第二滑轨安装在操作箱的内壁上。
[0012]进一步的，所述转轴的输入端穿过第三滑块，所述第三滑块设置于除锈箱和操作箱相连接的侧壁内的导向槽内，所述导向槽内设置有第三导轨，所述第三滑块能够沿着第三导轨上下移动。
[0013]进一步的，所述升降平台与基板之间安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的外侧套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧套有第一伸缩保护套。
[0014]进一步的，所述升降平台上远离基板的侧面上安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿过操作箱、并与第一把手连接，第一螺杆的另一端与连接座转动连接，所述连接座安装于升降平台上，所述第一螺杆与操作箱的连接处设置有保护套，保护套安装于操作箱上，保护套与第一螺杆螺纹连接。
[0015]进一步的，所述钢构件紧固装置包括对称设置的两个定位槽，一个所述定位槽安装于除锈箱上靠近操作箱的内壁上，另一个所述定位槽安装于除锈箱上远离操作箱的内壁上。
[0016]进一步的，所述定位槽包括竖直定位板，所述竖直定位板上远离除锈箱内壁的侧面的顶端和底端分别向外延伸有水平定位板，位于下方的所述水平定位板的内侧安装有固定板，位于上方的所述水平定位板的内侧设置有压板，所述压板的顶面中部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端穿过位于上方的水平定位板、并与第二把手连接，所述第二螺杆与位于上方的水平定位板螺纹连接，位于上方的水平定位板与压板之间设置有第二伸缩保护套，第二伸缩保护套套设在第二螺杆上。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的用于钢构件的除锈装置，具有以下有益效果：
[0018]1、采用输风管将风机输出的风经多个吹风口吹出，对除锈过程中所产生大量的废屑吹落清理，同时将产生的粉尘吹向回收槽，防止对人体造成伤害，不会对环境质量造成影响。
[0019]2、采用操作箱内的驱动电机驱动除锈机构工作，保证除锈工作的顺利进行，实现机械除锈代替人工除锈。
[0020]3、除锈过程中产生的废气进行过滤，防止灰尘及废屑进入排气管，并经由抽气箱送入净化箱进行净化，防止产生的废气不仅影响操作人员的身体健康，而且会对周围的空气造成污染。
[0021]4、转动第一把手，通过伸缩杆伸入操作箱的长度而调整升降平台的高度。
[0022]5、除锈前，待除锈的钢构件的两端分别置于两个定位槽内、且钢构件的两端的底面安置于固定板上，转动第二把手，推动压板压紧钢构件的两端的顶面；当除锈辊工作到靠近定位槽的位置时，第二伸缩保护套能够对第二螺杆进行保护，防止废屑飞溅而对第二螺杆造成损伤。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的用于钢构件的除锈装置的剖视图；
[0025]图2为图1中除锈机构的主视图；
[0026]图3为图1中定位槽的主视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、除锈箱；2、操作箱；
[0029]11、除锈机构；12、定位槽；13、输风管；14、回收槽；15、排气管；
[0030]111、转轴；112、除锈辊；113、移动块；114、第一滑块；115、第一滑轨；116、第三滑块；117、导向槽；118、第三导轨；
[0031]121、竖直定位板；122、水平定位板；123、固定板；124、压板；125、第二螺杆；126、第二把手；127、第二伸缩保护套；
[0032]131、吹风口；132、风机；
[0033]151、过滤网；152、抽气箱；153、净化箱；
[0034]21、基板；22、驱动电机；23、升降平台；24、第二滑块；25、第二滑轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢构件的除锈装置，其特征在于，该装置包括：除锈箱(1)，所述除锈箱(1)内上下对称设置有除锈机构(11)，两个除锈机构(11)之间设置有钢构件紧固装置，位于上方的所述除锈机构(11)的上方设置有输风管(13)，所述输风管(13)的出风端均匀分布有多个吹风口(131)，多个所述吹风口(131)位于所述除锈机构(11)的上方、且设置于除锈箱(1)内，所述输风管(13)的进风端与风机(132)连通，所述风机(132)固定在除锈箱(1)的外壁上，位于下方的所述除锈机构(11)的下方设置有回收槽(14)；操作箱(2)，所述操作箱(2)安装在除锈箱(1)的一侧，操作箱(2)内设置有基板(21)，所述基板(21)的上下两侧分别设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端与对应的除锈机构(11)连接。2.根据权利要求1所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述除锈箱(1)的侧壁上、且位于所述回收槽(14)的上方开设有排气管(15)，所述排气管(15)的进气端设置有过滤网(151)，所述过滤网(151)安装于除锈箱(1)的内壁上，所以排气管(15)的出口端与抽气箱(152)的进气端连通，所述抽气箱(152)的出气端与净化箱(153)的进气端连通，所述抽气箱(152)和净化箱(153)均安装在除锈箱(1)的外壁上。3.根据权利要求1所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述除锈机构(11)包括转轴(111)和除锈辊(112)，所述除锈辊(112)与移动块(113)转动连接，移动块(113)能够沿着转轴(111)长度方向移动。4.根据权利要求3所述的用于钢构件的除锈装置，其特征在于，所述转轴(111)的一端与对应的驱动电机(22)连接，所述转轴(111)的另一端与第一滑块(114)连接，所述第一滑块(114)能够沿着第一滑轨(115)上下移动，所述第一滑轨(115)安装在除锈箱(1)的内壁上，所述驱动电机(22)安装于升降平台(23)上，升降平台(23)上远离驱动电机(22)的一端安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)能够沿着第二滑轨(25)上下移动，所述第二滑轨(25)安装在操作箱(2)的内壁上。5.根据权利要求4所述的用于钢构件的除锈装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力菲，
申请(专利权)人：吉林宏铭建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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