一种口罩机用切边定型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩机用切边定型机构，包括安装底座、小型气缸、切割刀具和定型装置，安装底座的左端固定连接有工作台，工作台的顶端固定连接有固定块，安装架的顶部固定连接有小型气缸，小型气缸的底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有切割刀具，工作台的右侧设置有传送带，传送带的右侧设置有定型装置，定型装置包括定型结构和印花结构。本实用新型专利技术中，通过设置切割刀具，四个切刀可从切割块上滑动，通过小型气缸对固定块上的口罩面料进行直接一次性切割，避免了传统的多道工序切割口罩面料，将复杂的切割工序精简化，提高企业的生产效率，通过设置印花结构，将经过定型结构中多个定型辊压平处理的的口罩，进行印花处理。印花处理。印花处理。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用切边定型机构


[0001]本技术涉及口罩机设备
，尤其涉及一种口罩机用切边定型机构。

技术介绍

[0002]口罩多设置为矩形，在口罩中设置有鼻梁条(鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条，可弯曲变形)，以便在佩戴口罩时，鼻梁条能够将口罩固定在鼻梁上，使口罩的佩戴更加牢固舒适。
[0003]现有的一种口罩生产线，包括机架、口罩布料叠放装置、口罩布料切边装置、口罩定型装置、和耳带焊接装置，工作时，先由口罩布料叠放装置对口罩布料进行依次叠放，并将鼻梁条加入口罩布料的封边部位中；接着，由口罩切边装置对口罩布料进多余面料切除，然后，由口罩定型装置对口罩布料进行定型，制成口罩本体；最后，由耳带焊接装置完成耳带的焊接工序，制成口罩，然后现有的大多切边装置需要多次切除废料，增加工艺繁琐性，不利于生产，且定型装置不具备定型印花的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决口罩机切边定型底的问题，而提出的一种口罩机用切边定型机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩机用切边定型机构，包括安装底座、安装架、小型气缸、切割刀具和定型装置，所述安装底座的上表面左端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定块，所述安装架的顶部固定连接有小型气缸，所述小型气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有切割刀具，所述工作台的右侧设置有传送带，所述传送带的右侧设置有所述定型装置，所述定型装置包括定型结构和印花结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述切割刀具包括切割块、滑块、切刀和滑槽，所述切割块的外表面四周中段位置处均固定连接有滑块，四个所述切刀设置于切割块的外表面四周，四个所述切刀的分别相对一端均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述切割块与所述固定块相互配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述定型结构包括安装板、固定板、固定架一、下定型辊、上定型辊和进料辊，两个所述安装板分别固定连接于安装底座上表面前后两端，所述固定板固定连接于两个安装板之间顶部，两个所述固定架一分别固定连接于固定板下表面左右两端，多个所述下定型辊均匀设置于两个安装板之间底部，多个所述上定型辊均匀设置于多个所述下定型辊的上方，且下定型辊与上定型辊相互配合，所述进料辊设置于下定型辊的左侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述印花结构包括固定架二、电机箱二、印花辊、定位辊、安装块和盖板，所述固定
架二固定连接于安装板的右端，所述电机箱二设置于固定架二的后侧，电机箱二的内部设置有两个电机，所述电机的输出轴分别与印花辊与定位辊相连接，所述定位辊设置于两个所述固定架二之间底部，所述印花辊设置于定位辊的上方，所述安装块固定连接于固定架二的顶端，所述盖板固定连接于安装块的顶端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述印花结构的右端固定连接有出料板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装底座的下表面左右两端均固定连接有支撑柱。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置切割刀具，四个切刀可从切割块上滑动，通过小型气缸对固定块上的口罩面料进行直接一次性切割，避免了传统的多道工序切割口罩面料，将复杂的切割工序精简化，提高企业的生产效率，通过设置印花结构，将经过定型结构中多个定型辊压平处理的的口罩，进行印花处理，使得口罩具有多样化，提高口罩的美观程度。
附图说明
[0019]图1示出了本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例提供的切割刀具结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的定型装置结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的定型结构示意图；
[0023]图5示出了根据本技术实施例提供的印花结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安装底座；2、工作台；3、安装架；4、小型气缸；5、伸缩杆；6、切割刀具；7、传送带；8、定型结构；801、安装板；802、固定板；803、固定架一；804、下定型辊；805、上定型辊；806、进料辊；9、印花结构；901、固定架二；902、电机箱；903、印花辊；904、定位辊；905、安装块；906、盖板；10、出料板；11、切割块；12、滑块；13、切刀；14、滑槽；15、固定块；16、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种口罩机用切边定型机构，包括安装底座1、安装架3、小型气缸4、切割刀具6和定型装置，安装底座1的上表面左端固定连接有工作台2，工作台2的顶端固定连接有固定块15，安装架3的顶部固定连接有小型气缸4，小型气缸4的底端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接有切割刀具6，工作台2的右侧设置有传送带7，传送带7的右侧设置有定型装置，定型装置包括定型结构8和印花结构9，四个切刀13可从切割块11上滑动，通过小型气缸4对固定块15上的口罩面料进行直接一次性切割，避免了传统的多道工序切割口罩面料，将复杂的切割工序精简化，提高企业的生产效率，通过设置印花结构9，将经过定型结构8中多个定型辊压平处理的的口罩，进行印花处
理，使得口罩具有多样化，提高口罩的美观程度。
[0028]具体的，如图2所示，切割刀具6包括切割块11、滑块12、切刀13和滑槽14，切割块11的外表面四周中段位置处均固定连接有滑块12，四个切刀13设置于切割块11的外表面四周，四个切刀13的分别相对一端均开设有滑槽14，滑块12滑动连接于滑槽14的内部，切割块11与固定块15相互配合，当切割块11抵压至固定块15时，切割刀具6继续下压，使得切刀13通过滑动连接于滑槽14的滑块12继续下切，将摆放好的口罩面料切割完整，进行直接一次性切割。
[0029]具体的，如图3和图4所示，定型结构8包括安装板801、固定板802、固定架一803、下定型辊804、上定型辊805和进料辊806，两个安装板801分别固定连接于安装底座1上表面前后两端，固定板802固定连接于两个安装板801之间顶部，两个固定架一803分别固定连接于固定板802下表面左右两端，多个下定型辊804均匀设置于两个安装板801之间底部，多个上定型辊805均匀设置于多个下定型辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用切边定型机构，包括安装底座(1)、安装架(3)、小型气缸(4)、切割刀具(6)和定型装置，其特征在于，所述安装底座(1)的上表面左端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端固定连接有固定块(15)，所述安装架(3)的顶部固定连接有小型气缸(4)，所述小型气缸(4)的底端固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端固定连接有切割刀具(6)，所述工作台(2)的右侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)的右侧设置有所述定型装置，所述定型装置包括定型结构(8)和印花结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种口罩机用切边定型机构，其特征在于，所述切割刀具(6)包括切割块(11)、滑块(12)、切刀(13)和滑槽(14)，所述切割块(11)的外表面四周中段位置处均固定连接有滑块(12)，四个所述切刀(13)设置于切割块(11)的外表面四周，四个所述切刀(13)的分别相对一端均开设有滑槽(14)，所述滑块(12)滑动连接于滑槽(14)的内部，所述切割块(11)与所述固定块(15)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种口罩机用切边定型机构，其特征在于，所述定型结构(8)包括安装板(801)、固定板(802)、固定架一(803)、下定型辊(804)、上定型辊(805)和进料辊(806)，两个所述安装板(801)分别固定连接于安装底座(1)上表面前后两端，所述固定板(802)固定连接于两个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庭贵，
申请(专利权)人：泉州市鼎丰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：