一种可转位刀片周边磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及可转位刀片周边磨砂轮技术领域，具体为一种可转位刀片周边磨砂轮，所述固定砂轮结构包括有转动轴与调节丝牙杆，其中转动轴与调节丝牙杆之间为一体成型的结构，所述调节丝牙杆上套有螺接的推动圆筒，其中调节丝牙杆的一端设置螺钉连接的做功圆盘，所述做功圆盘中端均匀贯穿开设矩形槽，其中做功圆盘上设置贯穿矩形槽的联动杆，所述联动杆的一端套有复位弹簧，通过对本使用的设置，可使得固定砂轮结构对磨砂轮进行一步固定，进而帮助工作人员快速的对磨砂轮进行固定，此时则可以缩短工作人员安装磨砂轮所需要的时长。缩短工作人员安装磨砂轮所需要的时长。缩短工作人员安装磨砂轮所需要的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位刀片周边磨砂轮


[0001]本技术涉及可转位刀片周边磨砂轮
，具体为一种可转位刀片周边磨砂轮。

技术介绍

[0002]可转位刀片周边磨床适合磨削较长的刀具，并且可以较好的保持刀具的精度和直线度，为造纸、印刷、木材加工、磨刀专业户、磨刀中心或大量用刀行业而设计的强磨削型端面磨刀机。其中可转位刀片周边磨床上使用的是可转位刀片周边磨砂轮。
[0003]现有技术下的一种可转位刀片周边磨砂轮，可吻合目前所刀具打磨的需求，此外现有的可转位刀片周边磨砂在安装过程中，利用可转位刀片周边磨砂上的安装孔，并利用螺杆对可转位刀片周边磨砂进行固定，进而会出现可转位刀片周边磨砂安装过程繁琐，并且会浪费安装可转位刀片周边磨砂的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可转位刀片周边磨砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可转位刀片周边磨砂轮，所述固定砂轮结构包括有转动轴与调节丝牙杆，其中转动轴与调节丝牙杆之间为一体成型的结构，所述调节丝牙杆上套有螺接的推动圆筒，其中调节丝牙杆的一端设置螺钉连接的做功圆盘，所述做功圆盘中端均匀贯穿开设矩形槽，其中做功圆盘上设置贯穿矩形槽的联动杆，所述联动杆的一端套有复位弹簧。
[0006]优选的，所述调节丝牙杆一端套有滑动套筒，其中滑动套筒的一端均匀设置螺钉连接的增距滑块，所述滑动套筒位于推动圆筒的右边。
[0007]优选的，所述做功圆盘均匀开设贯穿矩形槽的圆形通槽，其中圆形通槽的内端一侧设置焊接连接的限位卡块，所述复位弹簧的一端位于圆形通槽的内部。
[0008]优选的，所述矩形槽之间的角度间隔为九十度，其中矩形槽的槽高度大于增距滑块的最大高度。
[0009]优选的，所述联动杆一端设置螺钉连接的定位卡块，其中定位卡块的大小与内卡槽的槽大小保持一致，所述联动杆的另一端设置螺钉连接的导入块。
[0010]优选的，所述导入块翘起的一端朝向增距滑块设置，其中导入块的翘起的高度大于增距滑块的最小高度。
[0011]优选的，所述导入块的一端设置倾斜平面，其中倾斜平面设置的倾斜面贴合增距滑块的外侧倾斜面。
[0012]优选的，所述推动圆筒的一端设置一体成型的操控圆盘，其中操控圆盘的直径与滑动套筒的直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过对本使用的设置，可使得固定砂轮结构对磨砂轮进行一步固定，进而帮助工作人员快速的对磨砂轮进行固定，此时则可以缩短工作人员安装磨砂轮所需要的时长。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术磨砂轮半剖前视示意图；
[0017]图3为本技术固定砂轮结构立体示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处放大示意图。
[0019]图中：磨砂轮1、内卡槽11、转动轴2、调节丝牙杆21、滑动套筒2101、增距滑块2102、推动圆筒22、操控圆盘2201、做功圆盘 23、圆形通槽2301、限位卡块2302、矩形槽24、联动杆25、定位卡块2501、导入块2502、倾斜平面2503、复位弹簧26。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括磨砂轮 1与固定砂轮结构，其中磨砂轮1与固定砂轮结构之间进行锁定连接，磨砂轮1的内端均匀开设内卡槽11，内卡槽11的角度分布与定位卡块2501的角度分布相同，固定砂轮结构包括有转动轴2与调节丝牙杆21，调节丝牙杆21上设置丝牙，推动圆筒22利用丝牙转动滑动，其中转动轴2与调节丝牙杆21之间为一体成型的结构，调节丝牙杆 21一端套有滑动套筒2101，其中滑动套筒2101的一端均匀设置螺钉连接的增距滑块2102，增距滑块2101设置的形状为梯形台，其中增距滑块2102之间的角度间隔为九十度，滑动套筒2101位于推动圆筒 22的右边，调节丝牙杆21上套有螺接的推动圆筒22，推动圆筒22 的一端设置一体成型的操控圆盘2201，其中操控圆盘2201的直径与滑动套筒2101的直径相同，其中调节丝牙杆21的一端设置螺钉连接的做功圆盘23，做功圆盘23均匀开设贯穿矩形槽24的圆形通槽2301，其中圆形通槽2301的内端一侧设置焊接连接的限位卡块2302，复位弹簧26的一端位于圆形通槽2301的内部，做功圆盘23中端均匀贯穿开设矩形槽24，矩形槽24之间的角度间隔为九十度，其中矩形槽 24的槽高度大于增距滑块2102的最大高度，其中做功圆盘23上设置贯穿矩形槽24的联动杆25，联动杆25贯穿限位卡块2302设置，联动杆25一端设置螺钉连接的定位卡块2501，其中定位卡块2501 的大小与内卡槽11的槽大小保持一致，联动杆25的另一端设置螺钉连接的导入块2502，导入块2502的宽度大于复位弹簧26的宽度，导入块2502翘起的一端朝向增距滑块2102设置，其中导入块2502 的翘起的高度大于增距滑块2102的最小高度，导入块2502的一端设置倾斜平面2503，其中倾斜平面2503设置的倾斜面贴合增距滑块 2102的外侧倾斜面，联动杆25的一端套有复位弹簧26，其中复位弹簧26位于限位卡块2302的内端。
[0022]工作原理：当需要对磨砂轮1进行固定时，把磨砂轮1套在做功圆盘23上，进一步的利用调节丝牙杆21与操控圆盘2201，对推动圆筒22进行转动，随后在推动圆筒22的转动下，滑动套筒2101在调节丝牙杆21上滑动，进一步的在滑动套筒2101的推动下，增距滑块2102
逐渐进入到矩形槽24的内部，进一步的在导入块2502的作用下，增距滑块2102顶起导入块2502，随着增距滑块2102的滑动，导入块2502逐渐顶起，进一步的联动动25向外滑动，此时联动杆 25在圆形通槽2301与限位卡块2302上进行滑动，进一步的持续转动推动圆筒22，使得定位卡块2501卡进内卡槽11的内部。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位刀片周边磨砂轮,包括磨砂轮(1)与固定砂轮结构，其中磨砂轮(1)与固定砂轮结构之间进行锁定连接，所述磨砂轮(1)的内端均匀开设内卡槽(11)，其特征在于：所述固定砂轮结构包括有转动轴(2)与调节丝牙杆(21)，其中转动轴(2)与调节丝牙杆(21)之间为一体成型的结构，所述调节丝牙杆(21)上套有螺接的推动圆筒(22)，其中调节丝牙杆(21)的一端设置螺钉连接的做功圆盘(23)，所述做功圆盘(23)中端均匀贯穿开设矩形槽(24)，其中做功圆盘(23)上设置贯穿矩形槽(24)的联动杆(25)，所述联动杆(25)的一端套有复位弹簧(26)。2.根据权利要求1所述的一种可转位刀片周边磨砂轮，其特征在于：所述调节丝牙杆(21)一端套有滑动套筒(2101)，其中滑动套筒(2101)的一端均匀设置螺钉连接的增距滑块(2102)，所述滑动套筒(2101)位于推动圆筒(22)的右边。3.根据权利要求1所述的一种可转位刀片周边磨砂轮，其特征在于：所述做功圆盘(23)均匀开设贯穿矩形槽(24)的圆形通槽(2301)，其中圆形通槽(2301)的内端一侧设置焊接连接的限位卡块(2302)，所述复位弹簧(26)的一端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱根，周志敏，黄小平，
申请(专利权)人：泰州市诚锐精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：