本实用新型专利技术公开了一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，包括支板和侧板，所述支板侧边固定有侧板，所述支板内部安装有双向开合调节的调节机构，且调节机构连接有对钢丝传导的导向机构，且导向机构端部与侧板转动连接，所述支板底端安装有调节导向角度的转向机构，本实用新型专利技术结构较为紧凑、小巧，安装适配性较高，通过导向机构实现对钢丝的稳定传导，而通过调节机构对导向机构的开合调节便于在脱丝情况下快速上丝，后期维护更加便捷，通过转向机构可适应传导需求调整传导方向，使石笼网的生产效率更高，生产质量更好。生产质量更好。生产质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种石笼网生产加工用钢丝导向装置
[0001]本技术涉及石笼网加工
，具体为一种石笼网生产加工用钢丝导向装置。
技术介绍
[0002]石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织而成，使用该网制作而成的箱型结构就是石笼网箱。根据ASTM和EN标准，所使用的低碳钢丝直径根据工程设计要求而不同。一般介于2.0
‑
4.0mm之间，石笼网钢丝的抗拉强度不少于38kg/m2，金属镀层重量一般高于245g/m2，石笼网片的边缘线直径一般要大于网线直径。其双线绞合部分的长度不得小于50mm.以保证绞合部分钢丝的金属镀层和PVC镀层不受破坏。
[0003]石笼网在编织生产时需要多条钢丝同时进给，传统的钢丝通过导轮直接传导，但钢丝卷释放部位的钢丝导向不够稳定，由于钢丝的晃动会出现脱轮现象，影响加工质量，而且钢丝的传导装置不便于重新装丝。
[0004]为此，我们提出一种石笼网生产加工用钢丝导向装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，包括支板和侧板，所述支板侧边固定有侧板，所述支板内部安装有双向开合调节的调节机构，且调节机构连接有对钢丝传导的导向机构，且导向机构端部与侧板转动连接，所述支板底端安装有调节导向角度的转向机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节槽、移动块、双向丝杆和扭柄，所述支板表面开设有调节槽，所述调节槽内部转动安装有双向丝杆，所述调节槽内对称设置有移动块，且移动块与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆顶端固定有扭柄，所述导向机构包括转板、滑套和导轮。
[0008]优选的，所述调节槽内壁对称开设有滑槽，所述移动块侧边对称固定有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述转板端部与侧板转动连接，所述转板外部滑动套设有滑套，且滑套与移动块转动连接，所述转板远离侧板的一端转动安装有导轮。
[0010]优选的，所述导轮表面开设有轮槽。
[0011]优选的，所述转向机构包括封装盒、轴杆、蜗轮、蜗杆和扭杆，所述封装盒内部转动安装有轴杆，且轴杆与支板固定连接，所述轴杆外部固定有蜗轮，所述封装盒内部转动安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆端部穿出封装盒固定有扭杆。
[0012]优选的，所述封装盒外壁对称固定有耳板，且耳板表面对称开设有固定孔。
[0013]优选的，所述支板和侧板均采用不锈钢材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构较为紧凑、小巧，安装适配性较高，通过导向机构实现对钢丝的稳定传导，而通过调节机构对导向机构的开合调节便于在脱丝情况下快速上丝，后期维护更加便捷，通过转向机构可适应传导需求调整传导方向，使石笼网的生产效率更高，生产质量更好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0018]图3为本技术导向机构结构示意图；
[0019]图4为本技术转向机构结构示意图。
[0020]图中：1、支板；2、侧板；3、调节机构；31、调节槽；32、移动块；33、双向丝杆；34、扭柄；35、滑槽；36、滑块；4、导向机构；41、转板；42、滑套；43、导轮；44、轮槽；5、转向机构；51、封装盒；52、轴杆；53、蜗轮；54、蜗杆；55、扭杆；6、耳板；7、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图示中的一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，包括支板1和侧板2，所述支板1侧边固定有侧板2，所述支板1内部安装有双向开合调节的调节机构3，且调节机构3连接有对钢丝传导的导向机构4，且导向机构4端部与侧板2转动连接，所述支板1底端安装有调节导向角度的转向机构5。
[0023]装置通过导向机构4对钢丝进行导向传输，通过调节机构3控制导向机构4的开合，用于上丝与脱丝，通过转向机构5可调节钢丝传导方向，适应不同的使用场景。
[0024]请参阅图2，所述调节机构3包括调节槽31、移动块32、双向丝杆33和扭柄34，所述支板1表面开设有调节槽31，所述调节槽31内部转动安装有双向丝杆33，所述调节槽31内对称设置有移动块32，且移动块32与双向丝杆33螺纹连接，所述双向丝杆33顶端固定有扭柄34。
[0025]通过扭柄34转动双向丝杆33，使移动块32在调节槽31内同步反向移动，实现对导向机构4的开合调节。
[0026]其中，所述调节槽31内壁对称开设有滑槽35，所述移动块32侧边对称固定有滑块36，且滑块36与滑槽35滑动连接，通过滑块36与滑槽35的滑动连接不仅使移动块32滑动更加稳定，而且增加移动块32的受力强度。
[0027]请参阅图3，所述导向机构4包括转板41、滑套42和导轮43，所述转板41端部与侧板2转动连接，所述转板41外部滑动套设有滑套42，且滑套42与移动块32转动连接，所述转板41远离侧板2的一端转动安装有导轮43。
[0028]移动块32在移动过程中带动滑套42上下移动，使转板41发生转动，实现导轮43的贴合与打开，当导轮43贴合时可稳定对钢丝限位传导。
[0029]另外，所述导轮43表面开设有轮槽44，轮槽44用于容纳传导的钢丝，使钢丝限位更加稳定。
[0030]请参阅图4，所述转向机构5包括封装盒51、轴杆52、蜗轮53、蜗杆54和扭杆55，所述封装盒51内部转动安装有轴杆52，且轴杆52与支板1固定连接，所述轴杆52外部固定有蜗轮53，所述封装盒51内部转动安装有蜗杆54，且蜗杆54与蜗轮53啮合连接，所述蜗杆54端部穿出封装盒51固定有扭杆55。
[0031]通过扭杆55转动蜗杆54，使蜗轮53带动轴杆52旋转，实现对支板1和导向机构4的角度调节，便于根据导向需求而调节钢丝的传导方向。
[0032]请参阅图4，所述封装盒51外壁对称固定有耳板6，且耳板6表面对称开设有固定孔7，耳板6与安装面贴合，使用螺钉穿过固定孔7将装置进行定位安装。
[0033]另外，所述支板1和侧板2均采用不锈钢材料制成，使支板1和侧板2具有较强的支撑强度，而且耐腐蚀性较好，使用寿命更长。
[0034]工作原理：耳板6与安装面贴合，使用螺钉穿过固定孔7将装置进行定位安装，根据导向需求而调节钢丝的传导方向，通过扭杆55转动蜗杆54，使蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，包括支板(1)和侧板(2)，所述支板(1)侧边固定有侧板(2)，其特征在于：所述支板(1)内部安装有双向开合调节的调节机构(3)，且调节机构(3)连接有对钢丝传导的导向机构(4)，且导向机构(4)端部与侧板(2)转动连接，所述支板(1)底端安装有调节导向角度的转向机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节槽(31)、移动块(32)、双向丝杆(33)和扭柄(34)，所述支板(1)表面开设有调节槽(31)，所述调节槽(31)内部转动安装有双向丝杆(33)，所述调节槽(31)内对称设置有移动块(32)，且移动块(32)与双向丝杆(33)螺纹连接，所述双向丝杆(33)顶端固定有扭柄(34)，所述导向机构(4)包括转板(41)、滑套(42)和导轮(43)。3.根据权利要求2所述的一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，其特征在于：所述调节槽(31)内壁对称开设有滑槽(35)，所述移动块(32)侧边对称固定有滑块(36)，且滑块(36)与滑槽(35)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种石笼网生产加工用钢丝导向装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：河北亿程丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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