一种自动化纸箱贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:31770417 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:58
本实用新型专利技术属于纸箱贴胶技术领域,且公开了一种自动化纸箱贴胶装置,包括支架、电机和滚轴,所述支架的顶部固定安装有限位装置,所述限位装置的外表面活动套接有移动板,所述支架的顶部固定安装有液压杆,所述移动板顶部的右侧固定安装有放置机构,所述放置机构的外表面活动套接有贴胶。本实用新型专利技术通过设置有放置机构将贴胶固定住使其可以转动,通过设置有二号容纳柱使得三号连杆可以在二号容纳柱的内部进行上下移动,通过设置有二号固定弹簧对三号连杆施加压力带动按压滚轮向下对纸箱的顶部进行按压,使得贴胶可以在纸箱的顶部进行按压式贴胶,然后通过纸箱的移动带动按压滚轮转动,使得封胶效果更好。使得封胶效果更好。使得封胶效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纸箱贴胶装置


[0001]本技术属于纸箱贴胶
,具体是一种自动化纸箱贴胶装置。

技术介绍

[0002]纸箱是一种纸质的包装箱,用于放置各类商品,纸箱按材质可划分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等,由于是包装物品的,纸箱的体积一般会随着物品的大小而改变,不仅绿色环保,而且成本低廉,适合大规模生产,纸箱在装好物品后需要进行贴胶封口处理,因此需要贴胶装置。
[0003]目前,自动化纸箱贴胶装置在进行贴胶操作时会产生以下问题:在贴胶的过程中,纸箱上封口处与贴胶的接触面积最大,而在贴胶过程中往往只用刷子进行压力贴合,导致纸箱与贴胶之间会产生空隙,导致封胶效果差;另外,现有技术中,由于过于强调自动化节省人力成本,纸箱的封胶和纸箱两侧的封口往往集中完成,这虽然促进了贴胶一体化,但在此过程中纸箱会有停顿,导致贴胶速度下降,贴胶效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种自动化纸箱贴胶装置,具有封胶效果好和贴胶速度快的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化纸箱贴胶装置,包括支架、电机和滚轴,所述支架的顶部固定安装有限位装置,所述限位装置的外表面活动套接有移动板,所述支架的顶部固定安装有液压杆,所述移动板顶部的右侧固定安装有放置机构,所述放置机构的外表面活动套接有贴胶,所述移动板左侧的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有辅助块,所述辅助块的底部固定安装有切刀,所述移动板的底部固定安装有二号容纳柱,所述二号容纳柱的内部活动套接有三号连杆,所述三号连杆的外表面活动套接有按压滚轮,所述二号容纳柱的内部活动套接有二号固定弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述二号固定弹簧的两端分别与二号容纳柱和三号连杆固定连接,所述电机固定安装在支架正面的左侧,所述液压杆的伸缩端与移动板固定连接,所述电机通过减速机与滚轴固定连接,所述滚轴的数量为十一个,十一个所述滚轴之间通过皮带传动连接,所述移动板底部的左侧固定安装有封口机构,所述贴胶的另一端贯穿至移动板的底部并沿着按压滚轮的下方延伸至封口机构的内部,电机通过减速机为滚轴提供动力,使得滚轴可以转动进而带动纸箱移动,如图1所示,纸箱的移动方向为从右往左,经过移动板之后便可以进行封口贴胶操作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位装置包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有限位柱,所述支撑柱的外表面活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别与限位柱和移动板固定连接,如图2所示,通过设置有限位弹簧使得移动板受到向下的力并有向下移动的趋势,通过液压杆进行支撑,在执行贴胶操作的时候通过控制液压杆的伸缩端向下收缩并带动移动板向下移动使得贴胶的拉出部分紧贴着纸箱的底部完成贴胶,
此时限位弹簧持续向下作用与移动板,使得贴胶始终紧贴着纸箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置机构包括前置板,所述前置板的正面固定安装有套柱,所述套柱的内部活动套接有更换柱,所述套柱的外表面活动套接有贴胶,放置机构主要用来放置贴胶,通过将贴胶活动套接在套柱的外表面使得贴胶可以被带动而旋转,同时更换柱可以拆卸式地安装在套柱的内部,在贴胶耗尽时可将更换柱取出来以方便贴胶的更换。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述封口机构包括一号容纳柱和一号连杆,所述一号容纳柱的内部活动套接有二号连杆,所述二号连杆的外表面活动套接有上滚轮,所述一号连杆的外表面活动套接有下滚轮,所述下滚轮位于上滚轮的下方,所述一号容纳柱的内部活动套接有第一固定弹簧,所述第一固定弹簧的两端分别与一号容纳柱和二号连杆固定连接,所述贴胶的另一端穿过下滚轮和上滚轮之间,贴胶的另一端穿过下滚轮和上滚轮之间,在完成贴胶即将封口之时,液压杆的伸缩端向下收缩并带动移动板向下移动,封口机构下移并对纸箱左右两侧的贴胶进行按压固定,保证其与纸箱的紧密贴合,而液压杆则能立即复位不阻挡移动板的前进,在纸箱的右侧移动到位后重新控制液压杆向下移动并带动封口机构下移完成另一侧的封口贴合操作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助块的截面形状为向右凸起的圆弧设计,所述辅助块的右侧为光滑打磨处理,当纸箱的顶部完成贴胶后,电动推杆会带动辅助块和切刀向下移动并对贴胶进行切除,在切除的同时,辅助块向下移动并贴合纸箱使得被切除的贴胶可以向下垂向纸箱的方向防止其向上翻卷,同时辅助块向右凸出的设计使得贴胶可以预先进行与纸箱的贴合操作,为后续的封口紧贴操作提供方便。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述按压滚轮的数量为三个,三个所述按压滚轮呈等间距分布在移动板的底部,按压滚轮可以对纸箱的顶部进行按压同时负责对抽离出来的贴胶的引导,当移动板在液压杆的带动下移动时,按压滚轮向带动贴胶向下移动并使得贴胶贴向纸箱的顶部,在纸箱的移动过程中按压滚轮被带动将进行移动来对贴好的贴胶进行按压固定,同时在二号固定弹簧的作用下三号连杆向下移动对按压滚轮施加压力,使得纸箱的顶部的贴胶效果更好。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述液压杆的数量为两个,两个所述液压杆分别分布在支架顶部的前后两侧,如图1所示,液压杆负责对移动板进行支撑,在限位装置的作用下,移动板被向下的弹簧力进行限位,在液压杆的伸缩过程中可实现移动板的稳定上下移动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置有限位装置、液压杆、移动板、电动推杆、放置机构、贴胶、封口机构、二号容纳柱、三号连杆和按压滚轮等实现了封胶效果好的功能,通过设置有放置机构将贴胶固定住使其可以转动,通过设置有二号容纳柱使得三号连杆可以在二号容纳柱的内部进行上下移动,通过设置有二号固定弹簧对三号连杆施加压力带动按压滚轮向下对纸箱的顶部进行按压,使得贴胶可以在纸箱的顶部进行按压式贴胶,然后通过纸箱的移动带动按压滚轮转动,使得封胶效果更好。
[0015]2、本技术通过设置有限位装置、液压杆、移动板和封口机构实现了封胶快速的功能,通过设置有液压杆带动移动板和封口机构进行上下移动,通过设置有限位弹簧和
限位柱对移动板进行限位支撑式稳定,通过设置有下滚轮和上滚轮使得贴胶穿过两者之间,在液压杆向下带动移动板和封口机构下移时对纸箱左右两侧的贴胶进行快速地滚动式按压,完成封胶,而此过程无需停顿,不会使得纸箱停止移动,使得封胶速度更快。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构的正面外观示意图;
[0018]图3为本技术结构的仰视外观示意图(不含支架、电机和滚轴);
[0019]图4为本技术电动推杆、放置机构、前置板、套柱、更换柱、贴胶、封口机构、一号容纳柱、一号连杆、下滚轮、第一固定弹簧、二号连杆、上滚轮、辅助块、切刀、二号容纳柱、三号连杆、按压滚轮和二号固定弹簧的爆炸示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化纸箱贴胶装置,包括支架(1)、电机(2)和滚轴(3),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定安装有限位装置(4),所述限位装置(4)的外表面活动套接有移动板(6),所述支架(1)的顶部固定安装有液压杆(5),所述移动板(6)顶部的右侧固定安装有放置机构(8),所述放置机构(8)的外表面活动套接有贴胶(9),所述移动板(6)左侧的内部固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端固定安装有辅助块(11),所述辅助块(11)的底部固定安装有切刀(12),所述移动板(6)的底部固定安装有二号容纳柱(13),所述二号容纳柱(13)的内部活动套接有三号连杆(14),所述三号连杆(14)的外表面活动套接有按压滚轮(15),所述二号容纳柱(13)的内部活动套接有二号固定弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化纸箱贴胶装置,其特征在于:所述二号固定弹簧(16)的两端分别与二号容纳柱(13)和三号连杆(14)固定连接,所述电机(2)固定安装在支架(1)正面的左侧,所述液压杆(5)的伸缩端与移动板(6)固定连接,所述电机(2)通过减速机与滚轴(3)固定连接,所述滚轴(3)的数量为十一个,十一个所述滚轴(3)之间通过皮带传动连接,所述移动板(6)底部的左侧固定安装有封口机构(10),所述贴胶(9)的另一端贯穿至移动板(6)的底部并沿着按压滚轮(15)的下方延伸至封口机构(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动化纸箱贴胶装置,其特征在于:所述限位装置(4)包括支撑柱(41),所述支撑柱(41)的顶部固定安装有限位柱(42),所述支撑柱(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何孟洁周森杰曾繁林许燕玲沈国旺
申请(专利权)人:汕头市协泰纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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