一种科技木生产用压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种科技木生产用压合设备，包括工作台以及支撑柱，所述支撑柱设置在所述工作台的底部，所述工作台上设有架体，所述架体上设有压合结构，所述架体下方设有一对烘干结构；本实用新型专利技术涉及科技木生产设备技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的压合结构，在压合块上设有减震板和减震弹簧可以起到稳定压合块的作用，通过设有的一对烘干结构可以加快架体的干燥凝固。构可以加快架体的干燥凝固。构可以加快架体的干燥凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种科技木生产用压合设备


[0001]本技术涉及科技木生产设备
，具体为一种科技木生产用压合设备。

技术介绍

[0002]科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上。科技木不是实木，而是人工合成的复合类产品。
[0003]在科技木的生产加工过程中，需要进行压合处理，但是现有的压合设备在压合的时候，压合块容易发生晃动、不稳，从而影响压合效果，且压合后胶体不容易干燥，对此设计一种科技木生产用压合设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种科技木生产用压合设备，解决了现有的压合设备在压合的时候，压合块容易发生晃动、不稳，从而影响压合效果，且压合后胶体不容易干燥的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种科技木生产用压合设备，包括工作台以及支撑柱，所述支撑柱设置在所述工作台的底部，所述工作台上设有架体，所述架体上设有压合结构，所述架体下方设有一对烘干结构；
[0006]所述压合结构，包括：压合缸、减震板、减震弹簧、压合块以及一对导向杆；
[0007]所述压合缸设置在所述架体的顶部且贯穿所述架体，所述减震板设置在所述压合缸的输出端下方，所述减震弹簧设置在所述减震板的下方，所述压合块设置在所述减震弹簧的下方，一对所述导向杆分贝固定安装在压合块的顶部左右两侧，所述导向杆的顶部依次贯穿所述减震板和所述架体。
[0008]优选的，其中一个所述烘干结构，包括：安装板、风机、加热丝以及吹风罩；
[0009]所述安装板设置在所述架体的下方，所述风机设置在所述安装板上，所述风机的管道贯穿所述安装板，所述加热丝嵌装在所述风机的内部，所述吹风罩设置在所述风机的头部。
[0010]优选的，所述导向杆的顶部设有限位块。
[0011]优选的，所述吹风罩倾斜设置。
[0012]优选的，所述工作台的顶部设有格挡框。
[0013]优选的，所述工作台上设有卡槽，所述格挡框底部设有卡杆，所述卡杆卡接在所述卡槽上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种科技木生产用压合设备。具备以下有益效果，本案设计内
部结构简单，通过设有的压合结构，在压合块上设有减震板和减震弹簧可以起到稳定压合块的作用，通过设有的一对烘干结构可以加快架体的干燥凝固。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种科技木生产用压合设备的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种科技木生产用压合设备的局部放大示意图A。
[0018]图3为本技术所述一种科技木生产用压合设备的局部放大示意图B。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、架体；4、压合缸；5、减震板；6、减震弹簧；7、压合块；8、导向杆；9、安装板；10、风机；11、加热丝；12、吹风罩；13、限位块；14、格挡框；15、卡槽；16、卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种科技木生产用压合设备，包括工作台1以及支撑柱2，支撑柱2设置在工作台1的底部，工作台1上设有架体3，架体3上设有压合结构，架体3下方设有一对烘干结构；
[0023]需要说明的是，支撑柱2用于进行支撑工作台1，工作台1用于固定支撑架体3，架体3用于支撑压合结构和烘干结构，压合结构用于对科技木进行压合处理，一对烘干结构用于对压合后的科技木进行烘干，加速胶体的干燥。
[0024]压合结构，包括：压合缸4、减震板5、减震弹簧6、压合块7以及一对导向杆8；
[0025]压合缸4设置在架体3的顶部且贯穿架体3，减震板5设置在压合缸4的输出端下方，减震弹簧6设置在减震板5的下方，压合块7设置在减震弹簧6的下方，一对导向杆8分贝固定安装在压合块7的顶部左右两侧，导向杆8的顶部依次贯穿减震板5和架体3；
[0026]需要说明的是，压合缸4用于提供动力，通过压合缸4运行，可以挤压减震板5然后通过减震弹簧6带动压合块7进行向下挤压，从而可以对科技木进行压合，导向杆8用于进行导向处理，保证压合块7下降的稳定性。
[0027]在具体实施过程中，进一步的，其中一个烘干结构，包括：安装板9、风机10、加热丝11以及吹风罩12；
[0028]安装板9设置在架体3的下方，风机10设置在安装板9上，风机10的管道贯穿安装板9，加热丝11嵌装在风机10的内部，吹风罩12设置在风机10的头部；
[0029]需要说明的是，安装板9用于对风机10进行固定，加热丝11用于进行加热，使得风机10可以吹热风，吹风罩12控制吹风量，从而保证吹风量。
[0030]在具体实施过程中，进一步的，导向杆8的顶部设有限位块13，限位块13用于起到
限位的作用。
[0031]在具体实施过程中，进一步的，吹风罩12倾斜设置，可以让风全部吹向压合的科技木。
[0032]在具体实施过程中，进一步的，工作台1的顶部设有格挡框14用于进行格挡，保证压合的效果。
[0033]在具体实施过程中，进一步的，工作台1上设有卡槽15，格挡框14底部设有卡杆16，卡杆16卡接在卡槽15上，通过设有的卡槽15和卡杆16可以方便格挡框14的拆卸和安装。
[0034]工作原理：首先设备在进行使用的时候，可以在工作台1的两侧放置需要进行压合的科技木，然后通过压合缸4运行，可以挤压减震板5然后通过减震弹簧6带动压合块7进行向下挤压，从而可以对科技木进行压合，压合完成后，通过加热丝11加热，然后由风机10对科技木进行吹热风，从而加快胶体的干燥。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科技木生产用压合设备，包括工作台(1)以及支撑柱(2)，其特征在于，所述支撑柱(2)设置在所述工作台(1)的底部，所述工作台(1)上设有架体(3)，所述架体(3)上设有压合结构，所述架体(3)下方设有一对烘干结构；所述压合结构，包括：压合缸(4)、减震板(5)、减震弹簧(6)、压合块(7)以及一对导向杆(8)；所述压合缸(4)设置在所述架体(3)的顶部且贯穿所述架体(3)，所述减震板(5)设置在所述压合缸(4)的输出端下方，所述减震弹簧(6)设置在所述减震板(5)的下方，所述压合块(7)设置在所述减震弹簧(6)的下方，一对所述导向杆(8)分贝固定安装在压合块(7)的顶部左右两侧，所述导向杆(8)的顶部依次贯穿所述减震板(5)和所述架体(3)。2.根据权利要求1所述的一种科技木生产用压合设备，其特征在于：其中一个所述烘干结构，包括：安装板(9)、风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克强，卓艳，尤方圆，
申请(专利权)人：山东江河木业有限公司，
类型：新型
国别省市：