磁环绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磁环加工设备技术领域，尤其是指一种磁环绕线设备，包括沿加工方向依序设置的预断线装置以及排线装置；所述预断线装置包括半断线机构以及送线机构，所述送线机构的进线端与半断线机构连接；所述排线装置包括磁环绕线机构、磁环固定机构以及磁环上料机构，所述磁环绕线机构具有与送线机构出线端连接的进线口以及用于对磁环加工的绕线位，所述磁环固定机构设于所述绕线位，所述磁环上料机构用于为所述磁环固定机构供料。通过预断线装置以及排线装置的配合使用实现磁环的自动绕线，相对于传统的人工绕线方式，大大提高了生产效率及产品的合格率。产效率及产品的合格率。产效率及产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
磁环绕线设备


[0001]本技术涉及磁环加工设备
，尤其是指一种磁环绕线设备。

技术介绍

[0002]现今的磁环绕线通过人工完成，而由于磁环所采用的线厚度仅为0.7至1.5 丝内，导致人工绕线时需及为小心，容易产生疲劳，进而影响绕线效率，同时也容易受到人为因素的影响，导致各绕线后的磁环质量参差不齐，难以保证成品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种磁环绕线设备，通过预断线装置以及排线装置的配合使用实现磁环的自动绕线，相对于传统的人工绕线方式，大大提高了生产效率及产品的合格率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：磁环绕线设备，包括沿加工方向依序设置的预断线装置以及排线装置；
[0005]所述预断线装置包括半断线机构以及送线机构，所述送线机构的进线端与半断线机构连接；
[0006]所述排线装置包括磁环绕线机构、磁环固定机构以及磁环上料机构，所述磁环绕线机构具有与送线机构出线端连接的进线口以及用于对磁环加工的绕线位，所述磁环固定机构设于所述绕线位，所述磁环上料机构用于为所述磁环固定机构供料。
[0007]可选的，所述半断线机构包括切刀组件以及驱动组件；
[0008]所述切刀组件包括切刀、顶杆以及固定壳，所述固定壳具有用于供切刀滑动的滑腔，所述顶杆用于驱动切刀在所述滑腔内来回滑动；
[0009]所述驱动组件包括活动座、固定座以及第一驱动件，所述顶杆与所述活动座传动连接，所述固定壳装设于所述固定座；所述第一驱动件用于驱动所述活动座沿第一方向移动，以使顶杆驱动切刀在所述滑腔内来回滑动。
[0010]可选的，所述切刀组件还包括安装套、第一弹性件以及用于安装所述切刀的切刀座体，所述安装套两端分别开设有用于容置所述第一弹性件的第一容腔以及用于容置顶杆的第二容腔，所述第一弹性件的两端分别与切刀座体的底部以及第一容腔的内端抵接。
[0011]可选的，所述切刀座体包括通过扣接连接的第一切刀座和第二切刀座，所述第一切刀座滑动安装于所述滑腔，所述切刀装设于所述第一切刀座，所述第二切刀座滑动安装于所述第一容腔，且第二切刀座的底部与第一弹性件的一端抵接。
[0012]可选的，所述第一切刀座的形状与滑腔相匹配。
[0013]可选的，所述切刀组件还包括用于限制第二切刀座滑动行程的第一限位结构，该第二限位结构包括开设于安装套的限位长槽，开设于第二切刀座的限位孔以及穿设于所述限位长槽和限位孔的限位轴。
[0014]可选的，所述切刀组件还包括第二弹性件，该第二弹性件的两端分别与固定壳的
底部以及安装套的顶部抵接。
[0015]可选的，所述切刀组件还包括装设于所述固定壳的安装支架，所述固定壳装设于安装支架的一端，所述安装支架的另一端设有第一安装台，该第一安装台开设有安装孔，所述顶杆活动安装于所述安装孔。
[0016]可选的，所述安装支架装设有第二安装台，该第二安装台开设有第一调节位，所述固定座开设有与第一调节位配合使用的第二调节位。
[0017]可选的，所述驱动组件还包括用于限制活动座移动位置的第二限位结构，该第二限位结构包括装设于固定座的滑套以及与滑套滑动连接的滑柱，所述滑柱的一端与活动座固定连接。
[0018]可选的，所述磁环绕线机构包括工作台、轨道切换组件以及至少一组输送组件；
[0019]所述工作台具有主轨道、绕线轨道以及出线轨道；
[0020]所述轨道切换组件包括过渡轨道以及第二驱动件，所述过渡轨道设于主轨道、绕线轨道以及出线轨道三者的交汇处；所述第二驱动件用于驱动过渡轨道沿第二方向移动，以使主轨道与绕线轨道或出线轨道连通形成运输轨道；
[0021]至少一组所述输送组件用于驱动线材在运输轨道上输送。
[0022]可选的，所述过渡轨道包括转台以及固设于转台的切换挡板，所述第二驱动件用于驱动转台旋转。
[0023]可选的，所述输送组件包括呈上下设置的第一绕线轮和第二绕线轮、以及用于驱动第一绕线轮和第二绕线轮转动的第三驱动件，所述第一绕线轮和第二绕线轮之间设有用于供线材通过的第一线材通道。
[0024]可选的，所述运输轨道开设有用于容置所述输送组件的安装位，所述第一绕线轮和第二绕线轮设于所述安装位。
[0025]可选的，所述绕线位设于主轨道的进线端以及绕线轨道的出线端之间；
[0026]所述绕线位设有导线组件，该导线组件包括用于引导线材移动的导线件以及用于驱动导线件沿第三方向移动的第四驱动件，所述导线件具有用于供线材通过的第二线材通道。
[0027]可选的，所述导线组件还包括用于检测导线件位置的位置检测元件。
[0028]可选的，所述位置检测元件为接近开关或距离传感器。
[0029]可选的，所述进线口开设于所述绕线轨道，该进线口具有便于线材进入绕线轨道的导向台。
[0030]可选的，所述工作台装设有密封盖板，该密封盖板用于密封所述主轨道的上端、绕线轨道的上端以及出线轨道的上端。
[0031]可选的，所述磁环固定机构包括安装基板、载料座、转动组件、磁环送料组件、推料组件以及固料组件；
[0032]所述载料座装设于安装基板且具有用于承载工件的加工位以及用于暂存工件的暂存位，所述加工位设于所述绕线位；
[0033]所述转动组件包括呈左右设置的第一转轮和第二转轮、以及用于驱动第一转轮和第二转轮旋转的第五驱动件，所述加工位设于第一转轮和第二转轮之间；
[0034]所述磁环送料组件用于将工件输送至所述暂存位；
[0035]所述推料组件用于将所述暂存位的工件推送至加工位；
[0036]所述固料组件设于加工位的上方且用于固定加工位的工件。
[0037]可选的，所述磁环送料组件包括固设于安装基板的送料座以及开设于送料座的送料轨道，所述送料轨道的出料端位于所述暂存位。
[0038]可选的，所述推料组件包括推杆以及第六驱动件，该第六驱动件固设于所述安装基板，所述第六驱动件用于驱动推杆将工件从所述暂存位推送至所述加工位。
[0039]可选的，所述固料组件包括压料臂以及用于驱动压料臂固定所述加工位工件的第七驱动件，所述压料臂位于所述加工位的上方，所述第一转轮和第二转轮位于加工位的下方。
[0040]可选的，所述固料组件还包括可转动安装于所述压料臂的压轮；所述第七驱动件用于驱动压料臂沿第四方向移动，以使压轮固定所述加工位的工件。
[0041]可选的，所述第五驱动件的输出端传动连接有第一传动组件与第二传动组件，所述第一传动组件与第一转轮和第二转轮传动连接，所述第二传动组件与压轮传动连接。
[0042]可选的，所述载料座设有用于限制暂存位工件位置的限位件。
[0043]可选的，所述限位件为弹片，该弹片具有载料座表面倾斜的倾斜面以及固设于载料座的固定面，所述倾斜面与推料组件的推料端围绕形成用于固定工件的固定区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁环绕线设备，其特征在于：包括沿加工方向依序设置的预断线装置以及排线装置；所述预断线装置包括半断线机构以及送线机构，所述送线机构的进线端与半断线机构连接；所述排线装置包括磁环绕线机构、磁环固定机构以及磁环上料机构，所述磁环绕线机构具有与送线机构出线端连接的进线口以及用于对磁环加工的绕线位，所述磁环固定机构设于所述绕线位，所述磁环上料机构用于为所述磁环固定机构供料。2.根据权利要求1所述的磁环绕线设备，其特征在于：所述半断线机构包括切刀组件以及驱动组件；所述切刀组件包括切刀、顶杆以及固定壳，所述固定壳具有用于供切刀滑动的滑腔，所述顶杆用于驱动切刀在所述滑腔内来回滑动；所述驱动组件包括活动座、固定座以及第一驱动件，所述顶杆与所述活动座传动连接，所述固定壳装设于所述固定座；所述第一驱动件用于驱动所述活动座沿第一方向移动，以使顶杆驱动切刀在所述滑腔内来回滑动。3.根据权利要求2所述的磁环绕线设备，其特征在于：所述切刀组件还包括安装套、第一弹性件以及用于安装所述切刀的切刀座体，所述安装套两端分别开设有用于容置所述第一弹性件的第一容腔以及用于容置顶杆的第二容腔，所述第一弹性件的两端分别与切刀座体的底部以及第一容腔的内端抵接。4.根据权利要求1所述的磁环绕线设备，其特征在于：所述磁环绕线机构包括工作台、轨道切换组件以及至少一组输送组件；所述工作台具有主轨道、绕线轨道以及出线轨道；所述轨道切换组件包括过渡轨道以及第二驱动件，所述过渡轨道设于主轨道、绕线轨道以及出线轨道三者的交汇处；所述第二驱动件用于驱动过渡轨道沿第二方向移动，以使主轨道与绕线轨道或出线轨道连通形成运输轨道，所述进线口开设于所述绕线轨道；至少一组所述输送组件用于驱动线材在运输轨道上输送。5.根据权利要求4所述的磁环绕线设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建华，黄长真，陈芳，周建军，夏勇，
申请(专利权)人：东莞市技立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：