磁环绕线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁环绕线机构，包括工作台、轨道切换组件以及至少一组输送组件；所述工作台具有主轨道、绕线轨道以及出线轨道；所述轨道切换组件包括过渡轨道以及第一驱动件，所述过渡轨道设于主轨道、绕线轨道以及出线轨道三者的交汇处；所述第一驱动件用于驱动过渡轨道沿第一方向移动，以使主轨道与绕线轨道或出线轨道连通形成运输轨道；所述输送组件用于驱动线材在运输轨道上输送。采用轨道切换组件将主轨道、绕线轨道以及出线轨道连接起来，实现了绕线轨道和出线轨道的切换，线路布局更为合理，线材输送流畅度高，从而有效提高了磁环的绕线效率，且主轨道、绕线轨道、出线轨道以及过渡轨道均设置在工作台上，结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
磁环绕线机构


[0001]本技术涉及磁环加工设备
，尤其是指一种磁环绕线机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的磁环绕线机构中的线材输送线路布局不合理，导致主轨道、绕线轨道以及出线轨道冗长、杂乱，线材的输送及其不顺畅，影响加工线材的输送效率，严重的可能会造成两条轨道之间的线材交错，需进行停机检修、调整，大大影响了磁环的绕线效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种磁环绕线机构，采用轨道切换组件将主轨道、绕线轨道以及出线轨道连接起来，实现了绕线轨道和出线轨道的切换，线路布局更为合理，线材输送流畅度高，从而有效提高了磁环的绕线效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：磁环绕线机构，包括：
[0005]工作台，具有主轨道、绕线轨道以及出线轨道；
[0006]轨道切换组件，包括过渡轨道以及第一驱动件，所述过渡轨道设于主轨道、绕线轨道以及出线轨道三者的交汇处；所述第一驱动件用于驱动过渡轨道沿第一方向移动，以使主轨道与绕线轨道或出线轨道连通形成运输轨道；
[0007]以及至少一组输送组件，用于驱动线材在运输轨道上输送。
[0008]可选的，所述过渡轨道包括转台以及固设于转台的切换挡板，所述第一驱动件用于驱动转台旋转。
[0009]可选的，所述输送组件包括呈上下设置的第一绕线轮和第二绕线轮、以及用于驱动第一绕线轮和第二绕线轮转动的第二驱动件，所述第一绕线轮和第二绕线轮之间设有用于供线材通过的第一线材通道。
[0010]可选的，所述运输轨道开设有用于容置所述输送组件的安装位，所述第一绕线轮和第二绕线轮设于所述安装位。
[0011]可选的，所述工作台开设有用于供线材绕线的绕线位，该绕线位设于主轨道的进线端以及绕线轨道的出线端之间；
[0012]所述绕线位设有导线组件，该导线组件包括用于引导线材移动的导线件以及用于驱动导线件沿第二方向移动的第三驱动件，所述导线件具有用于供线材通过的第二线材通道。
[0013]可选的，所述导线组件还包括用于检测导线件位置的位置检测元件。
[0014]可选的，所述位置检测元件为接近开关或距离传感器。
[0015]可选的，所述绕线轨道开设有用于供线材进入的进线口。
[0016]可选的，所述进线口具有便于线材进入绕线轨道的导向台。
[0017]可选的，所述工作台装设有密封盖板，该密封盖板用于密封所述主轨道的上端、绕线轨道的上端以及出线轨道的上端。
[0018]本技术的有益效果在于：本技术提供了一种磁环绕线机构，当需进行轨道切换时，通过第一驱动件驱动过渡轨道切换至绕线轨道，使主轨道、过渡轨道以及绕线轨道连通形成运输轨道，又或通过第一驱动件驱动过渡轨道切换至出线轨道，使主轨道、过渡轨道以及出线轨道连通形成运输轨道，线路布局更为合理，线材输送流畅度高，同时通过过渡轨道实现了绕线轨道和出线轨道的切换，以满足不同的使用场景，且主轨道、绕线轨道、出线轨道以及过渡轨道均设置在工作台上，结构紧凑，占用空间小。
附图说明
[0019]图1为本技术视角一的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术视角二的部分剖视示意图。
[0021]图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0022]图4为本技术中隐藏密封盖板及导线组件的俯视结构示意图。
[0023]图5为本技术中工作台的立体结构示意图。
[0024]图6为本技术中轨道切换组件的立体结构示意图。
[0025]图7为本技术中导线组件的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
工作台、110
‑
主轨道、120
‑
绕线轨道、121
‑
进线口、122
‑
导向台、130
‑ꢀ
出线轨道、140
‑
安装位、150
‑
绕线位、160
‑
密封盖板；
[0028]200
‑
轨道切换组件、210
‑
第一驱动件、220
‑
转台、230
‑
切换挡板；
[0029]300
‑
输送组件、310
‑
第一绕线轮、320
‑
第二绕线轮；
[0030]400
‑
导线组件、410
‑
导线件、411
‑
第二线材通道、420
‑
第三驱动件、430
‑ꢀ
接近开关。
具体实施方式
[0031]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0032]如图1至图7所示，磁环绕线机构，包括工作台100、轨道切换组件200以及至少一组输送组件300；所述工作台100具有主轨道110、绕线轨道120以及出线轨道130；所述轨道切换组件200包括过渡轨道以及第一驱动件210，所述过渡轨道设于主轨道110、绕线轨道120以及出线轨道130三者的交汇处；所述第一驱动件210用于驱动过渡轨道沿第一方向移动，以使主轨道110与绕线轨道 120或出线轨道130连通形成运输轨道；所述输送组件300用于驱动线材在运输轨道上输送。
[0033]当需进行轨道切换时，通过第一驱动件210驱动过渡轨道切换至绕线轨道 120，使主轨道110、过渡轨道以及绕线轨道120连通形成运输轨道，又或通过第一驱动件210驱动过渡轨道切换至出线轨道130，使主轨道110、过渡轨道以及出线轨道130连通形成运输轨道，线路布局更为合理，线材输送流畅度高，同时通过过渡轨道实现了绕线轨道120和出线轨道130的切换，以满足不同的使用场景，且主轨道110、绕线轨道120、出线轨道130以及过渡轨道均设置在工作台100上，结构紧凑，占用空间小。
[0034]本实施例中，所述过渡轨道包括转台220以及固设于转台220的切换挡板 230，所
述第一驱动件210用于驱动转台220旋转。
[0035]具体的，所述第一驱动件210为旋转气缸或驱动电机。
[0036]具体的，所述切换挡板230为立板，其固设于转台220的中部位置；在实际应用中，通过第一驱动件210驱动旋转台220进行旋转，从而实现绕线轨道120 和出线轨道130之间的切换，而当切换挡板230对出线轨道130进行阻挡时，此时线材只能从绕线轨道120进行输送，当切换挡板230对绕线轨道120进行阻挡时，此时线材只能从出线轨道130进行输送。
[0037]本实施例中，所述输送组件300包括呈上下设置的第一绕线轮310和第二绕线轮320、以及用于驱动第一绕线轮310和第二绕线轮320转动的第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁环绕线机构，其特征在于：包括：工作台，具有主轨道、绕线轨道以及出线轨道；轨道切换组件，包括过渡轨道以及第一驱动件，所述过渡轨道设于主轨道、绕线轨道以及出线轨道三者的交汇处；所述第一驱动件用于驱动过渡轨道沿第一方向移动，以使主轨道与绕线轨道或出线轨道连通形成运输轨道；以及至少一组输送组件，用于驱动线材在运输轨道上输送。2.根据权利要求1所述的磁环绕线机构，其特征在于：所述过渡轨道包括转台以及固设于转台的切换挡板，所述第一驱动件用于驱动转台旋转。3.根据权利要求1所述的磁环绕线机构，其特征在于：所述输送组件包括呈上下设置的第一绕线轮和第二绕线轮、以及用于驱动第一绕线轮和第二绕线轮转动的第二驱动件，所述第一绕线轮和第二绕线轮之间设有用于供线材通过的第一线材通道。4.根据权利要求3所述的磁环绕线机构，其特征在于：所述运输轨道开设有用于容置所述输送组件的安装位，所述第一绕线轮和第二绕线轮设于所述安装位。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建华，黄长真，陈芳，周建军，夏勇，
申请(专利权)人：东莞市技立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：