本实用新型专利技术属于再生混凝土机械设备技术领域，具体为一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括：基架，其左侧壁上设置有第一轴承，第一轴承的侧方连接有第一电机；基架的右侧壁上设置有转块，转块的侧方连接有第二电机；搅拌筒，其位于联轴器与第二轴承之间，搅拌筒的上端设置有进料口；撑柱，其转动设置于搅拌筒的内部，且沿搅拌筒轴向设置，撑柱的一端贯穿搅拌筒的右侧壁和第二轴承；若干搅拌架，其均布且周向设置于搅拌筒的内部的撑柱上，每个搅拌架的两端均连接在撑柱上；若干固定杆，其均布设置于搅拌筒的内壁上。本实用新型专利技术避免了再生混凝土与其他骨料易下沉至搅拌筒内的下部，提高搅拌混合均匀的效率，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料搅拌装置
[0001]本技术属于再生混凝土机械设备
，具体为一种再生混凝土骨料搅拌装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配加工混合形成的新混凝土，再生混凝土的广泛使用既能缓解建筑骨料日显短缺的局面，又从根本上解决废弃混凝土的处理难题，并可实现“无害化”、“资源化”。因此，再生混凝土是利用废弃混凝土加工成的再生骨料配制成的混凝土，它可以实现废弃混凝土的资源化和减量化的处理原则，能起到保护环境和节约资源的作用，具有明显的社会效益。
[0003]现有的再生混凝土搅拌装置包括预处理机构和搅拌机构，先通过预处理机构对大骨料进行打散后，再进行搅拌，由于再生混凝土与其他骨料重量大，易下沉至搅拌机构中搅拌筒内的下部，在搅拌过程中不容易混合均匀，混合效率低下，需要较长时间来进行混合，影响工作效率。因此，我们需要设计一种避免骨料在搅拌过程中下沉，提高搅拌混合均匀的效率的再生混凝土搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种再生混凝土骨料搅拌装置，避免再生混凝土与其他骨料易下沉至搅拌机构中搅拌筒内的下部，提高搅拌混合均匀的效率，进而提高工作效率。
[0005]本技术的目的是提供一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括：
[0006]基架，其左侧壁上设置有第一轴承，所述第一轴承的侧方连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一轴承且穿出部分可拆卸连接联轴器；所述基架的右侧壁上设置有转块，所述转块的侧方连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述转块且穿出部分连接转杆；
[0007]搅拌筒，其位于所述联轴器与所述第二轴承之间，所述搅拌筒的上端设置有进料口，下端设置有出料口；
[0008]撑柱，其转动设置于所述搅拌筒的内部，且沿所述搅拌筒轴向设置，所述撑柱的一端贯穿所述搅拌筒的右侧壁和所述第二轴承，且穿出部分与所述转杆可拆卸连接；
[0009]若干搅拌架，其均布且周向设置于所述搅拌筒内部的所述撑柱上；
[0010]若干固定杆，其均布设置于所述搅拌筒的内壁上。
[0011]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述搅拌筒的形状为两端直径小中部直径大的筒状。
[0012]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述搅拌筒的左侧内壁设置有第三轴承，所述撑柱的左端与所述搅拌筒的左侧内壁通过第三轴承转动连接。
[0013]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述搅拌架的形状为等腰梯形，所述等腰
梯形的短边包括第一固定架和第二固定架，两个腰边均布设置有交叉杆，两个所述腰边的一端分别对应连接在所述撑柱上。
[0014]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述第一固定架和所述第二固定架交替排列在所述搅拌架上，所述第一固定架的长度大于所述第二固定架的长度。
[0015]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述第一固定架和所述第二固定架的形状为交叉的两个“凵”形，所述第一固定架的非中点部位连接在所述搅拌架上，且其位于所述搅拌架与所述撑柱之间的部分长度大于另一部分，所述第二固定架的中点部位连接在所述搅拌架上。
[0016]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述进料口上设置有箱门。
[0017]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述出料口设置有出料阀门。
[0018]优选的，上述再生混凝土骨料搅拌装置，所述固定杆上均布设置有至少两个固定齿。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过搅拌筒上端设置的进料口，将再生混凝土与其他原材料放入搅拌筒内，启动第二电机后，转杆转动使可拆卸连接的撑柱在搅拌筒内转动，对搅拌筒内的再生混凝土与其他原材料进行搅拌，再启动第一电机后，搅拌筒在基架上与撑柱转动方向相反的方向进行转动，通过搅拌筒内的撑柱转动，搅拌筒与撑柱转动方向相反转动，避免再生混凝土与其他骨料易下沉至搅拌机构中搅拌筒内的下部。
[0021]2、本技术通过均布且周向设置于搅拌筒内部的撑柱上的若干搅拌架，对搅拌筒内的再生混凝土与其他原材料进行搅拌混合，交替排列在搅拌架上的第一固定架的长度大于第二固定架的长度，使搅拌筒内形成阶梯状，对混凝土原料从搅拌筒高处向低处掉落的过程中起到阻挡作用，加快骨料之间的均匀性混合均匀，提高搅拌混合均匀的效率；与此同时，交替排列在搅拌架上的第一固定架和第二固定架对大块的再生混凝土进行敲击打散，有利于再生混凝土与其他原材料混合均匀。
[0022]3、本技术通过均布设置于搅拌筒的内壁上的若干固定杆，对在搅拌筒内的再生混凝土与其他原材料进行搅拌，提高搅拌混合均匀的效率，进而提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种再生混凝土骨料搅拌装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术的搅拌架的内部结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、基架，2.第一轴承，3.第一电机，4.联轴器，5.联轴器，6.第二电机，7.转杆，8.搅拌筒，9.进料口，10.出料口，11.撑柱，12.搅拌架，121.第一固定架，122.第二固定架，13.固定杆，14.第三轴承。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0028]本技术提供了一种预防沥青混凝土粘结情况的旋转式运输车箱，如图1
‑
2所
示，包括：基架1，其左侧壁上设置有第一轴承2，第一轴承2的侧方连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿第一轴承2且穿出部分可拆卸连接联轴器4；基架1的右侧壁上设置有转块5，转块5的侧方连接有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿转块5且穿出部分连接转杆7；搅拌筒8，其位于联轴器4和第二轴承之间，搅拌筒8的上端设置有进料口9，下端设置有出料口10；撑柱11，其转动设置于搅拌筒8的内部，且沿搅拌筒8轴向设置，撑柱11的一端贯穿搅拌筒8的右侧壁和第二轴承，且穿出部分与转杆7可拆卸连接；若干搅拌架12，其均布且周向设置于搅拌筒8的内部的撑柱11上，每个搅拌架12的两端均连接在撑柱11上；若干固定杆13，其均布设置于搅拌筒8的内壁上。
[0029]通过搅拌筒8上端设置的进料口9，将再生混凝土与其他原材料放入搅拌筒8内，优选的，进料口9上设置有箱门，箱门的一侧壁与进料口9的一侧壁转动连接，另一侧壁与进料口9的另一侧壁可拆卸连接，在本实施例中，可拆卸连接为按压式卡扣；通过启动基架1的右侧壁上设置的转块5侧方连接的第二电机6，第二电机6的输出端转动后使输出端贯穿转块5穿出部分连接转杆7转动，使与转杆7可拆卸连接撑柱11在搅拌筒8内部且沿搅拌筒8轴向设置转动，优选的，转杆7的直径小于撑柱11的直径，转杆7套接在撑柱11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料搅拌装置，其特征在于，包括：基架(1)，其左侧壁上设置有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的侧方连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述第一轴承(2)且穿出部分可拆卸连接联轴器(4)；所述基架(1)的右侧壁上设置有转块(5)，所述转块(5)的侧方连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端贯穿所述转块(5)且穿出部分连接转杆(7)；搅拌筒(8)，其位于所述联轴器(4)与第二轴承之间，所述搅拌筒(8)的上端设置有进料口(9)，下端设置有出料口(10)；撑柱(11)，其转动设置于所述搅拌筒(8)的内部，且沿所述搅拌筒(8)轴向设置，所述撑柱(11)的一端贯穿所述搅拌筒(8)的右侧壁和所述第二轴承，且穿出部分与所述转杆(7)可拆卸连接；若干搅拌架(12)，其均布且周向设置于所述搅拌筒(8)内部的所述撑柱(11)上；若干固定杆(13)，其均布设置于所述搅拌筒(8)的内壁上。2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(8)的形状为两端直径小中部直径大的筒状。3.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(8)的左侧内壁设置有第三轴承(14)，所述撑柱(11)的左端与所述搅拌筒(8)的左侧内壁通过第三轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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