一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:31769547 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:56
本实用新型专利技术涉及活塞缓冲装置技术领域,且公开了一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,包括外壳和缓冲机构,所述缓冲机构包括有转动杆、两个转动轮、连接轴、活塞杆、挡板、移动板、活塞头、固定滑杆、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、连接杆、滑动块、第三缓冲弹簧、缓冲块和限位板,所述外壳的底部开设有进出气孔,本实用新型专利技术一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置通过在固定滑杆上设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧,达到了第一次缓冲的效果,通过在缓冲块的底部设置限位板,由于滑动块在限位板上做上下运动,限位板起到了限位作用,通过设置第三缓冲弹簧,起到了第二次缓冲的效果,通过二次缓冲的效果,达到了提高稳定性的效果。达到了提高稳定性的效果。达到了提高稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置


[0001]本技术涉及活塞缓冲装置
,具体为一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,而压缩机活塞属于压缩机的核心部件,其在气缸内作往复运动,与气缸构成压缩容积的部件,其形状与气缸存在着相辅相成的关系,气缸形式一旦确定,活塞也随之而定。
[0003]压缩机活塞在压缩机内部做活塞运动后活塞头会一直对气缸内壁造成硬性冲击,进而使得活塞头和气缸内壁在长期使用下产生稳定性不足,因此需要一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,包括外壳和缓冲机构,所述缓冲机构包括有转动杆、两个转动轮、连接轴、活塞杆、挡板、移动板、活塞头、固定滑杆、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、连接杆、滑动块、第三缓冲弹簧、缓冲块和限位板,所述外壳的底部开设有进出气孔,所述外壳的底部设置有排进开关阀,所述转动杆的一端与两个转动轮的内壁固定连接,所述两个转动轮的右侧外表面与连接轴的左端固定连接。
[0006]进一步的,所述连接轴的右端贯穿活塞杆的顶部左侧并延伸至活塞杆的顶部右侧与另一个所述两个转动轮的左侧外表面固定连接,所述连接轴的右端与贯穿活塞杆的顶部左侧所形成的通孔内壁活动连接,通过设置连接轴,便于带动活塞杆会进行上下运动。
[0007]进一步的,所述活塞杆的底端依次贯穿挡板的顶部、移动板的顶部并延伸至移动板的底部下方与活塞头的顶部固定安装,所述挡板的顶部开设有限位孔,所述活塞杆的外壁与限位孔的内壁接触,所述挡板的左端与壳体的左侧内壁固定安装,所述挡板的右端与壳体的右侧内壁固定安装,所述活塞杆的底端与贯穿移动板的顶部所形成的通孔内壁固定连接,通过在挡板上开设限位孔,起到了限位的作用。
[0008]进一步的,所述固定滑杆的顶端与挡板的底部内壁固定连接,所述固定滑杆的底端贯穿移动板的顶部并延伸至移动板的底部下方与缓冲块的顶部固定连接,所述固定滑杆的底端与贯穿移动板的顶部所形成的通孔内壁活动连接。
[0009]进一步的,所述第一缓冲弹簧套设在固定滑杆的外壁,所述第一缓冲弹簧的顶端与挡板的底部固定连接,所述第一缓冲弹簧的底端移动板的顶部固定连接,所述第二缓冲弹簧套设在固定滑杆的外壁,所述第二缓冲弹簧的顶端与移动板的底部固定连接,所述第二缓冲弹簧的底端与缓冲块的顶部固定连接,通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧,达到
了缓冲的效果,提高稳定性能。
[0010]进一步的,所述缓冲块的左端与壳体的左侧内壁固定安装,所述缓冲块的底部与限位板的顶部固定连接,所述活塞头的顶部与连接杆的底端固定连接,所述连接杆的顶端与滑动块的底部固定连接。
[0011]进一步的,所述滑动块的左端与限位板的内壁滑动连接,所述滑动块的右端与另一个所述限位板的内壁滑动连接,所述滑动块的顶部与第三缓冲弹簧的底端固定连接,所述第三缓冲弹簧的顶端与缓冲块的底部固定连接,通过设置第三缓冲弹簧,起到了第二次缓冲的效果。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、本技术一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置通过使用者启动电源,电机转动会带动转动杆,转动杆带动两个转动轮,由于设置了连接轴,从而会带动活塞杆会进行上下运动,通过在挡板上开设限位孔,起到了限位的作用,通过设置移动板,便于将移动板在固定滑杆上运动,达到了往复活塞运动的效果,解决了可以将低压气体提升为高压气体,从而进行压缩的问题。
[0014]2、本技术一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置通过在固定滑杆上设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧,达到了第一次缓冲的效果,通过在缓冲块的底部设置限位板,由于滑动块在限位板上做上下运动,限位板起到了限位作用,通过设置第三缓冲弹簧,起到了第二次缓冲的效果,通过二次缓冲的效果,达到了提高稳定性的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的缓冲机构结构示意图;
[0017]图2是本技术的两个转动轮侧视图;
[0018]图3是本技术的图1中A的放大视图;
[0019]图中:1外壳、2缓冲机构、201转动杆、202两个转动轮、203连接轴、204活塞杆、205挡板、206移动板、207活塞头、208固定滑杆、209第一缓冲弹簧、210第二缓冲弹簧、211连接杆、212滑动块、213第三缓冲弹簧、214缓冲块、215限位板、3进出气孔、31排进开关阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,包括外壳1和缓冲机构2,缓冲机构2包括有转动杆201、两个转动轮202、连接轴203、活塞杆204、挡板205、移动板206、活塞头207、固定滑杆208、第一缓冲弹簧209、第二缓冲弹簧210、连接杆211、滑动块212、第三缓冲弹簧213、缓冲块214和限位板215,外壳1的底部开设有进出气孔3,外壳1的底部设置有排进开关阀31,转动杆201的一端与两个转动轮202的内
壁固定连接,两个转动轮202的右侧外表面与连接轴203的左端固定连接,连接轴203的右端贯穿活塞杆204的顶部左侧并延伸至活塞杆204的顶部右侧与另一个两个转动轮202的左侧外表面固定连接,连接轴203的右端与贯穿活塞杆204的顶部左侧所形成的通孔内壁活动连接,活塞杆204的底端依次贯穿挡板205的顶部、移动板206的顶部并延伸至移动板206的底部下方与活塞头207的顶部固定安装,挡板205的顶部开设有限位孔,活塞杆204的外壁与限位孔的内壁接触,挡板205的左端与壳体1的左侧内壁固定安装,挡板205的右端与壳体1的右侧内壁固定安装,活塞杆204的底端与贯穿移动板206的顶部所形成的通孔内壁固定连接,固定滑杆208的顶端与挡板205的底部内壁固定连接,固定滑杆208的底端贯穿移动板206的顶部并延伸至移动板206的底部下方与缓冲块214的顶部固定连接,固定滑杆208的底端与贯穿移动板206的顶部所形成的通孔内壁活动连接,通过使用者启动电源,电机转动会带动转动杆201,转动杆201带动两个转动轮202,由于设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,包括外壳(1)和缓冲机构(2),其特征在于:所述缓冲机构(2)包括有转动杆(201)、两个转动轮(202)、连接轴(203)、活塞杆(204)、挡板(205)、移动板(206)、活塞头(207)、固定滑杆(208)、第一缓冲弹簧(209)、第二缓冲弹簧(210)、连接杆(211)、滑动块(212)、第三缓冲弹簧(213)、缓冲块(214)和限位板(215),所述外壳(1)的底部开设有进出气孔(3),所述外壳(1)的底部设置有排进开关阀(31),所述转动杆(201)的一端与两个转动轮(202)的内壁固定连接,所述两个转动轮(202)的右侧外表面与连接轴(203)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,其特征在于:所述连接轴(203)的右端贯穿活塞杆(204)的顶部左侧并延伸至活塞杆(204)的顶部右侧与另一个所述两个转动轮(202)的左侧外表面固定连接,所述连接轴(203)的右端与贯穿活塞杆(204)的顶部左侧所形成的通孔内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的压缩机用活塞缓冲装置,其特征在于:所述活塞杆(204)的底端依次贯穿挡板(205)的顶部、移动板(206)的顶部并延伸至移动板(206)的底部下方与活塞头(207)的顶部固定安装,所述挡板(205)的顶部开设有限位孔,所述活塞杆(204)的外壁与限位孔的内壁接触,所述挡板(205)的左端与外壳的左侧内壁固定安装,所述挡板(205)的右端与外壳的右侧内壁固定安装,所述活塞杆(204)的底端与贯穿移动板(206)的顶部所形成的通孔内壁固定连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟佳周建华徐滨
申请(专利权)人:江苏华瑞制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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