本实用新型专利技术公开了一种横切料槽用废料自动清理装置，包括接料框以及固定安装在接料框左右两侧面的两个相对称设立的连接柱，所述连接柱远离接料框的一端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板下底面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板下底面四周均固定安装有支撑柱，所述第二支撑板顶面固定安装有存储箱，所述存储箱位于接料框下端。本实用新型专利技术通过在接料框下端设置U型板，用于废料存储，同时，当废料满时，可将U型板从接料框下端移出，接料框内的物料落入存储箱内，经由第二液压杆拉动清理板以及第二斜板，将废料转移至移动推车内进行处理，这种设置，操作简单方便，省时省力，有利于实际生产的顺利进行。于实际生产的顺利进行。于实际生产的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种横切料槽用废料自动清理装置
[0001]本技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种横切料槽用废料自动清理装置。
技术介绍
[0002]溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中。当溢流砖盛满后，熔融玻璃会沿着溢流砖两侧溢流至倾斜壁面，在溢流砖底部两股玻璃料合并形成玻璃板根，通过牵引装置的向下拉引，形成单片玻璃薄带。
[0003]在生产中，横切区域为切割掰板区域，生产中，不可避免的会出现烂板等异常，碎玻璃掉落在横切料槽处，废料堆积过多后，需要停机进行清理，现有的清理方式，为人工进行打扫清理，由于物料较多，人工清理时，需要对横切料槽内的物料进行多次转移处理，费时费力，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种横切料槽用废料自动清理装置，通过在接料框下端设置U型板，用于废料存储，同时，当废料满时，可将U型板从接料框下端移出，接料框内的物料落入存储箱内，经由第二液压杆拉动清理板以及第二斜板，将废料转移至移动推车内进行处理，这种设置，操作简单方便，省时省力，有利于实际生产的顺利进行。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种横切料槽用废料自动清理装置，包括接料框以及固定安装在接料框左右两侧面的两个相对称设立的连接柱，所述连接柱远离接料框的一端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板下底面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板下底面四周均固定安装有支撑柱，所述第二支撑板顶面固定安装有存储箱，所述存储箱位于接料框下端，所述第二支撑板左侧面开有定位槽，所述定位槽内配合放置有移动推车；
[0007]所述接料框下底面滑动安装有U型板，所述U型板包括第一阻挡板以及垂直安装在第一阻挡板两端的第二阻挡板，所述第二阻挡板前侧面与第一支撑板后侧面滑动连接；
[0008]所述第一阻挡板顶面前后两端均固定安装有固定定位板，所述接料框下底面前后两端开有与固定定位板相配合的定位长槽。
[0009]进一步地，所述第二阻挡板前侧面固定安装有滑动挡块，所述第一支撑板右侧面开有与滑动挡块相配合的第一滑槽，所述第一滑槽左端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与滑动挡块固定连接；
[0010]所述第一支撑板右侧面下端固定安装有梯形延伸板，所述梯形延伸板顶面与第一滑槽底部齐平。
[0011]进一步地，所述第一阻挡板下底面前后两端均滑动安装有承载板，所述承载板前
侧面与第一支撑板后侧面固定连接，所述存储箱位于两个承载板之间。
[0012]进一步地，所述存储箱包括存储底板以及固定安装在存储底板后侧面的第一斜板，所述存储底板顶面前后两端均固定安装有梯形板，所述梯形板右端与第一斜板固定连接；
[0013]所述存储底板顶面左端固定安装有清理板，所述清理板右端固定安装有第二斜板，所述第二斜板左侧面上端固定安装有集尘垫；
[0014]所述清理板左侧面前后两端均固定安装有滑动柱，所述存储底板顶面前后两端均开有与滑动柱相配合的第二滑槽；
[0015]所述移动推车包括连接板以及固定安装在连接板顶面的U型隔板，所述连接板的右端配合放置于定位槽内，所述U型隔板的开口端固定安装有安装板，所述安装板右侧面前后两端均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与滑动柱固定连接；
[0016]所述连接板左端固定安装有推动板；
[0017]所述连接板下底面四周均配合安装有移动转轮。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过在接料框下端设置U型板，用于废料存储，同时，当废料满时，可将U型板从接料框下端移出，接料框内的物料落入存储箱内，经由第二液压杆拉动清理板以及第二斜板，将废料转移至移动推车内进行处理，这种设置，操作简单方便，省时省力，有利于实际生产的顺利进行。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的局部结构爆炸图；
[0023]图3是本技术的局部结构示意图；
[0024]图4是本技术的局部结构示意图；
[0025]图5是本技术的局部结构爆炸图；
[0026]图6是本技术的局部结构主视图；
[0027]图7是本技术的局部结构示意图；
[0028]图8是本技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至图3所示的一种横切料槽用废料自动清理装置，包括接料框1以及固定安装在接料框1左右两侧面的两个相对称设立的连接柱2，连接柱2远离接料框1的一端固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3下底面固定安装有第二支撑板4，第二支撑板4下底面四周均固定安装有支撑柱5，第二支撑板4顶面固定安装有存储箱41，存储箱41位于接料框1下端，第二支撑板4左侧面开有定位槽42，定位槽42内配合放置有移动推车6。
[0032]如图4至图6所示，接料框1下底面滑动安装有U型板11，U型板11包括第一阻挡板12以及垂直安装在第一阻挡板12两端的第二阻挡板13，第二阻挡板13前侧面与第一支撑板3后侧面滑动连接；
[0033]第一阻挡板12顶面前后两端均固定安装有固定定位板121，接料框1下底面前后两端开有与固定定位板121相配合的定位长槽14；
[0034]第二阻挡板13前侧面固定安装有滑动挡块131，第一支撑板3右侧面开有与滑动挡块131相配合的第一滑槽31，第一滑槽31左端固定安装有第一液压杆32，第一液压杆32的输出端与滑动挡块131固定连接；
[0035]第一支撑板3右侧面下端固定安装有梯形延伸板33，梯形延伸板33顶面与第一滑槽31底部齐平；
[0036]第一阻挡板12下底面前后两端均滑动安装有承载板122，承载板122前侧面与第一支撑板3后侧面固定连接，存储箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横切料槽用废料自动清理装置，其特征在于：包括接料框(1)以及固定安装在接料框(1)左右两侧面的两个相对称设立的连接柱(2)，所述连接柱(2)远离接料框(1)的一端固定安装有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)下底面固定安装有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)下底面四周均固定安装有支撑柱(5)，所述第二支撑板(4)顶面固定安装有存储箱(41)，所述存储箱(41)位于接料框(1)下端，所述第二支撑板(4)左侧面开有定位槽(42)，所述定位槽(42)内配合放置有移动推车(6)；所述接料框(1)下底面滑动安装有U型板(11)，所述U型板(11)包括第一阻挡板(12)以及垂直安装在第一阻挡板(12)两端的第二阻挡板(13)，所述第二阻挡板(13)前侧面与第一支撑板(3)后侧面滑动连接；所述第一阻挡板(12)顶面前后两端均固定安装有固定定位板(121)，所述接料框(1)下底面前后两端开有与固定定位板(121)相配合的定位长槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种横切料槽用废料自动清理装置，其特征在于：所述第二阻挡板(13)前侧面固定安装有滑动挡块(131)，所述第一支撑板(3)右侧面开有与滑动挡块(131)相配合的第一滑槽(31)，所述第一滑槽(31)左端固定安装有第一液压杆(32)，所述第一液压杆(32)的输出端与滑动挡块(131)固定连接；所述第一支撑板(3)右侧面下端固定安装有梯形延伸板(33)，所述梯形延伸板(33)顶面与第一滑槽(31)底部齐平。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪飞，崔见飞，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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