塑料制品生产用修边机构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料修边机技术领域，公开了塑料制品生产用修边机构，包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有上立柱和第一电机，所述上立柱位于第一电机的一侧，所述第一电机的顶端安装有修边盘，所述第一电机与修边盘通过转轴转动连接，所述上立柱的顶部安装有转动座，所述转动座的一侧外壁上固定有转动臂，且转动臂远离转动座的一端固定有安装块，所述安装块的底端固定有安装座；本实用新型专利技术在本实用新型专利技术中，通过螺杆和滑套的配合，使夹块进行放松和夹紧，对规格较小的塑料制品进行有效夹紧，且在夹块上设置了保护垫，减少夹具夹紧时而造成的塑料制品损伤，从而使整体修边机的使用更为方便，提高了成品的质量。提高了成品的质量。提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
塑料制品生产用修边机构


[0001]本技术属于塑料修边机
，具体涉及塑料制品生产用修边机构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，而塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在塑料制品的加工过程中，塑料制品的边角不平整或存在大量的毛刺，需要使用到修边机对其进行修整。
[0003]但是，目前市场现有的在使用过程中存在一些缺陷，例如不具备对不同位置的塑料制品进行有效修边的机构，当塑料制品很小或呈片状时，传统的夹紧机构很难对其有效夹紧，且在夹紧过程忽视了塑料的材质，容易对塑料制品造成一定程度的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料制品生产用修边机构，以解决现有的修边机无法对小型塑料有效夹紧，且无法对不同大小宽度的塑料进行修边的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料制品生产用修边机构，包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有上立柱和第一电机，所述上立柱位于第一电机的一侧，所述第一电机的顶端安装有修边盘，所述第一电机与修边盘通过转轴转动连接，所述上立柱的顶部安装有转动座，所述转动座的一侧外壁上固定有转动臂，且转动臂远离转动座的一端固定有安装块，所述安装块的底端固定有安装座，且安装座上安装有外壳，所述外壳内壁上安装有螺杆，且螺杆贯穿安装座与外壳，所述螺杆上通过螺纹旋合连接有第三滑套，所述第三滑套两端对称连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述外壳远离螺杆的一侧对称连接有两个第四连接杆，所述第四连接杆的一端均转动连接有夹块，所述夹块与第二连接杆之间转动连接有第三连接杆，且第三连接杆位于第四连接杆的外侧，所述第三连接杆贯穿外壳，并与外壳转动配合。
[0006]优选的，所述第一底座的顶部安装有第二底座，所述第二底座的顶部安装有第二限位块、第三电机和两个对称的第二滑轨，所述第二限位块和第三电机均位于所述两个第二滑轨之间，且第二限位块与第三电机之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第二滑轨平行，所述第一丝杆上安装有第一滑套，所述第一滑套的顶端设置有第一移动板，且所述第一移动板与第二底座垂直，两个所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块与第一移动板固定连接。
[0007]优选的，所述第一移动板的顶部设置有第一限位块、第四电机和两个对称的第一滑轨，所述第一限位块和第四电机均位于所述两个第一滑轨之间，且第一限位块与第四电机之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第一滑轨平行，所述第二丝杆上通过旋钮旋合安装有第二滑套，所述第二滑套的顶端设置有第二移动板，两个所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块与第二移动板固定连接。
[0008]优选的，所述上立柱的顶部固定有第二电机，且第二电机通过转轴与转动座转动连接，所述第二电机上安装有轴承，所述轴承的顶部安装有减速器。
[0009]优选的，两个所述夹块上相互靠近的一侧均设有保护垫，所述保护垫为长方体结构。
[0010]优选的，所述上立柱的底部滑动连接有下立柱，所述下立柱固定于第一底座的顶部，且下立柱与上立柱组合形成伸缩机构，所述下立柱的一侧外壁上安装有旋钮，且下立柱与上立柱通过旋钮限位固定。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在本技术中，通过螺杆和滑套的配合，使夹块进行放松和夹紧，对规格较小的塑料制品进行有效夹紧，且在夹块上设置了保护垫，减少夹具夹紧时而造成的塑料制品损伤，从而使整体修边机的使用更为方便，提高了成品的质量。
[0013](2)本技术在本技术中，通过电机、滑块与滑轨的配合，使平台上的移动板可以快速的在X轴及Y轴方向进行移动，使修边盘的活动范围增加，便于使用者对形状特殊的塑料制品直行修边，且设置了高度调节装置和旋转装置，进一步加强了装置的实用性，从而使整体修边机的使用更为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图1的A处放大图；
[0017]图4为图1的B处放大图；
[0018]图中：1
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第一底座、2
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下立柱、3
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上立柱、4
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转动座、5
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转动臂、6
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安装块、7
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螺杆、8
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安装座、9
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第一限位块、10
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第一滑轨、11
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第一移动板、 12
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修边盘、13
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第一电机、14
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第一滑块、15
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第二移动板、16
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第二滑轨、17
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第二底座、18
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第二限位块、19
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第二滑块、20
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第二电机、21
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轴承、22
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减速器、23
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第三滑套、24
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第二连接杆、25
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第三连接杆、26
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外壳、27
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第四连接杆、28
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夹块、29
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第三电机、30
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第一丝杆、31
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第二丝杆、32
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第四电机、33
‑ꢀ
旋钮、34
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第一连接杆、35
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保护垫、36
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第一滑套、37
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第二滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：塑料制品生产用修边机构，包括第一底座1，第一底座1的顶部设置有上立柱3和第一电机 13，上立柱3位于第一电机13的一侧，第一电机13的顶端安装有修边盘12，第一电机13与修边盘12通过转轴转动连接，上立柱3的顶部安装有转动座4，转动座4的一侧外壁上固定有转动臂5，且转动臂5远离转动座4的一端固定有安装块6，安装块6的底端固定有安装座8，且安装座8上安装有外壳26，外壳26内壁上安装有螺杆7，且螺杆7贯穿安装座8与外壳26，螺杆7上通过螺纹旋合连接有第三
滑套23，第三滑套23两端对称连接有第一连接杆34，第一连接杆34的一端转动连接有第二连接杆24，外壳26远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料制品生产用修边机构，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的顶部设置有上立柱(3)和第一电机(13)，所述上立柱(3)位于第一电机(13)的一侧，所述第一电机(13)的顶端安装有修边盘(12)，所述第一电机(13)与修边盘(12)通过转轴转动连接，所述上立柱(3)的顶部安装有转动座(4)，所述转动座(4)的一侧外壁上固定有转动臂(5)，且转动臂(5)远离转动座(4)的一端固定有安装块(6)，所述安装块(6)的底端固定有安装座(8)，且安装座(8)上安装有外壳(26)，所述外壳(26)内壁上安装有螺杆(7)，且螺杆(7)贯穿安装座(8)与外壳(26)，所述螺杆(7)上通过螺纹旋合连接有第三滑套(23)，所述第三滑套(23)两端对称连接有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)的一端转动连接有第二连接杆(24)，所述外壳(26)远离螺杆(7)的一侧对称连接有两个第四连接杆(27)，所述第四连接杆(27)的一端均转动连接有夹块(28)，所述夹块(28)与第二连接杆(24)之间转动连接有第三连接杆(25)，且第三连接杆(25)位于第四连接杆(27)的外侧，所述第三连接杆(25)贯穿外壳(26)，并与外壳(26)转动配合。2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用修边机构，其特征在于：所述第一底座(1)的顶部安装有第二底座(17)，所述第二底座(17)的顶部安装有第二限位块(18)、第三电机(29)和两个对称的第二滑轨(16)，所述第二限位块(18)和第三电机(29)均位于所述两个第二滑轨(16)之间，且第二限位块(18)与第三电机(29)之间转动连接有第一丝杆(30)，所述第一丝杆(30)与第二滑轨(16)平行，所述第一丝杆(30)上安装有第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶龙进，陈雄妹，
申请(专利权)人：天津市佳丰精密塑胶模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：