一种低增碎、自动清扫斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低增碎、自动清扫斗式提升机，包括机座，机座内转动安装有从动轴组件，从动轴组件上套装有尾轮，机座底部通过紧固组件安装有相通的底座，底座壁面上安装有喷嘴，喷嘴与外部气源相连，喷嘴朝向底座内底面吹气；位于尾轮上方的机座内壁面上安装有挡料组件；通过挡料组件的设置，使得上方往下掉落的物料经引导滑落至机座内，而不会掉落至尾轮与畚斗带接触处被挤碎，有效减少了掉落物料的破碎率；通过底部喷嘴的设置，轻松清除内底面的残留物料，干净彻底、省时省力，使用方便可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种低增碎、自动清扫斗式提升机


[0001]本技术涉及斗式提升机
，尤其是一种低增碎、自动清扫斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机用于粉状、小颗粒或小块状物料的垂直提升输送，广泛应用于粮食、食品、饲料、化工等行业，具有输送效率高、结构简单、维护方便的特点。如图1所示，斗式提升机主要由机头4、机筒7和机座11三部分组成。机头4和机座11内分别装有头轮3和尾轮10，通过机筒7内部的畚斗带6连接起来，畚斗带6上均匀装有一排畚斗5；开机时，安装在机头4上的减速电机1驱动头轮3运转，带动畚斗带6和尾轮10转动。此时物料从机座11上的进料斗9流入机座11底部，畚斗5运转到底部将物料舀起后随着畚斗带6提升到机头4顶部，绕过头轮3后向下翻转将物料倒入出料口8，完成垂直提升过程。
[0003]斗式提升机在提升稻谷、大米等粮食时，会有少部分粮食从机头4洒落下来甚至与机座11中的尾轮10相碰撞，并顺势进入尾轮10与畚斗带6之间被挤压破碎甚至成为粉末，导致提升过程中破碎率较高；
[0004]另一方面，当畚斗5运转到机座11底部刮运粮食时，为了防止畚斗5刮蹭底部，畚斗5和底部会留有一定的间距，停机后底部会积存部分残留物料，当更换粮食品种时，两种物料极易交叉污染；或者，长期停机时，粮食极易粘附在底部难以清理，时间长了会霉变、生虫；底部残存的物料通常靠人工进行清理，费时、费工，而且清理不干净；现有的这些问题都较大地影响了粮食的产量和品质，增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的低增碎、自动清扫斗式提升机，从而有效减少了物料提升过程中的破碎率，并且能够方便地清除机座内底面残余的物料，省时省力，使用可靠。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种低增碎、自动清扫斗式提升机，包括机座，机座内转动安装有从动轴组件，从动轴组件上套装有尾轮，所述机座底部通过紧固组件安装有相通的底座，底座壁面上安装有喷嘴，喷嘴与外部气源相连，喷嘴朝向底座内底面喷吹压缩空气；位于尾轮上方的机座内壁面上安装有挡料组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述喷嘴通过软管连接至电磁阀，电磁阀通过进气端的进气管与外部气源相连。
[0010]所述电磁阀安装于机座外壁面上，喷嘴贯穿底座的壁面，喷嘴外端头通过软管与电磁阀出气端连通。
[0011]所述挡料组件呈向下倾斜的坡型结构。
[0012]所述挡料组件两侧对称向下倾斜，挡料组件倾斜面的底端与机座内壁面固装。
[0013]所述挡料组件的结构为：包括与机座内壁面固装的挡料板，挡料板顶面粘覆有胶
垫，挡料板向下倾斜的两壁面端部均弯折延伸有连接臂，连接臂的竖直部与机座内壁面贴合，该竖直部与机座壁面通过紧固件固装。
[0014]所述底座为下凸圆弧结构，位于机座下方的底座构成下凸的物料容纳空间。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过挡料组件的设置，使得上方往下掉落的物料经引导滑落至机座内，而不会掉落至尾轮与畚斗带接触处被挤碎，有效减少了掉落物料的破碎率；通过底部喷嘴的设置，轻松清除内底面的残留物料，省时省力，使用方便可靠；
[0017]本技术还包括如下优点：
[0018]喷嘴内气流的通断由电磁阀控制，电磁阀则由外部PLC控制器远程控制，通过程序设置实现自动清扫清洁，尤其是在每次生产停机前或是物料品种更换时进行喷吹，使得吹起的物料进入畚斗被提升带走，确保机座底部无残留，从而解决了底部物料残留、交叉污染的问题。
附图说明
[0019]图1为现有斗式提升机的结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0022]图4为本技术挡料组件的结构示意图。
[0023]其中：1、电机；2、传动组件；3、头轮；4、机头；5、畚斗；6、畚斗带；7、机筒；8、出料口；9、进料斗；10、尾轮；11、机座；12、紧固组件；13、底座；14、喷嘴；15、软管；16、电磁阀；17、进气管；18、从动轴组件；19、挡料组件；191、挡料板；192、胶垫；1911、连接臂。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的一种低增碎、自动清扫斗式提升机，包括机座11，机座11内转动安装有从动轴组件18，从动轴组件18上套装有尾轮10，尾轮10通过畚斗带6与上方的头轮3衔接，畚斗带6外侧面间隔装有畚斗5，头轮3由电机1经传动组件2带动转动，从而经畚斗带6带动尾轮10随着转动，畚斗5随畚斗带6传动，从而在机座11内舀起物料后向上提升至机头4内，并倒入出料口8中，完成垂直提升运行。
[0026]机座11底部通过紧固组件12安装有相通的底座13，底座13壁面上安装有喷嘴14，喷嘴14与外部气源相连，喷嘴14朝向底座13内底面喷吹压缩空气；位于尾轮10上方的机座11内壁面上安装有挡料组件19，如图3所示；通过挡料组件19的设置，使得上方往下掉落的物料经引导滑落至机座11内，而不会掉落至尾轮10与畚斗带6接触处被挤碎，有效减少了掉落物料的破碎率；通过底部喷嘴14的设置，助力于清除内底面的物料，省时省力，使用方便可靠。
[0027]喷嘴14通过软管15连接至电磁阀16，电磁阀16通过进气端的进气管17与外部气源相连。
[0028]喷嘴14内气流的通断由电磁阀16控制，电磁阀16则由外部PLC控制器远程控制，通
过程序设置实现自动清扫清洁，尤其是在每次生产停机前或是物料品种更换时进行喷吹，使得吹起的物料进入畚斗5被提升带走，确保机座11底部无残留，从而解决了底部物料残留、交叉污染的问题。
[0029]电磁阀16安装于机座11外壁面上，喷嘴14贯穿底座13的壁面，喷嘴14外端头通过软管15与电磁阀16出气端连通。
[0030]挡料组件19呈向下倾斜的坡型结构。
[0031]挡料组件19两侧对称向下倾斜，挡料组件19倾斜面的底端与机座11内壁面固装；挡料组件19位于尾轮10的正上方。
[0032]如图4所示，挡料组件19的结构为：包括与机座11内壁面固装的挡料板191，挡料板191顶面粘覆有胶垫192，胶垫192起到缓冲的作用，从而进一步减小物料下落过程中的碰撞，减小其破碎率；挡料板191向下倾斜的两壁面端部均弯折延伸有连接臂1911，连接臂1911的竖直部与机座11内壁面贴合，该竖直部与机座11壁面通过紧固件固装。
[0033]底座13为下凸圆弧结构，位于机座11下方的底座13构成下凸的物料容纳空间。
[0034]在停机或更换物料品种时，外部PLC控制器发出指令，自动开启电磁阀16，外接的压缩空气通过电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低增碎、自动清扫斗式提升机，包括机座(11)，机座(11)内转动安装有从动轴组件(18)，从动轴组件(18)上套装有尾轮(10)，其特征在于：所述机座(11)底部通过紧固组件(12)安装有相通的底座(13)，底座(13)壁面上安装有喷嘴(14)，喷嘴(14)与外部气源相连，喷嘴(14)朝向底座(13)内底面喷吹压缩空气；位于尾轮(10)上方的机座(11)内壁面上安装有挡料组件(19)。2.如权利要求1所述的一种低增碎、自动清扫斗式提升机，其特征在于：所述喷嘴(14)通过软管(15)连接至电磁阀(16)，电磁阀(16)通过进气端的进气管(17)与外部气源相连。3.如权利要求2所述的一种低增碎、自动清扫斗式提升机，其特征在于：所述电磁阀(16)安装于机座(11)外壁面上，喷嘴(14)贯穿底座(13)的壁面，喷嘴(14)外端头通过软管(15)与电磁阀(16)出气端连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海军，张远，曹峰，华钦，李广伟，刘丽丽，孙健超，
申请(专利权)人：无锡中粮工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：