本实用新型专利技术属于工业设备技术领域，尤其为用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，包括装置底座、安装块、支撑柱、第二搅拌环、固定块和搅拌块，安装块呈矩形阵列分布于装置底座的下端面，装置主体靠近固定支撑体的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机靠近装置主体的一侧转动安装有第二转轴，第二搅拌环呈环形阵列分布于第二转轴的外表面，装置主体的内侧面焊接有斜板，搅拌块靠近第一搅拌环的一端焊接有安装柱。本实用新型专利技术通过设置安装柱，只需转动搅拌块使搅拌块带动安装柱转动从而使搅拌块与搅拌环脱离连接，使搅拌块的拆卸简单，更便于工作人员对搅拌块的清洗工作，通过设置斜板，搅拌后的材料通过斜板滑落到出料口中，避免了材料积攒到装置主体的内壁下端。免了材料积攒到装置主体的内壁下端。免了材料积攒到装置主体的内壁下端。
【技术实现步骤摘要】
用于高强度抗拉伸包装袋制备装置
[0001]本技术涉及工业设备
，具体为用于高强度抗拉伸包装袋制备装置。
技术介绍
[0002]包装袋是由塑胶材料制成，通常塑胶材料采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，在长时间对包装袋材料进行搅拌时，表面会粘附到搅拌块上，由于搅拌块无法进行拆卸，导致搅拌块清洗困难。
[0005]2、现有的用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，当材料搅拌完成后，在掉落到装置主体的内壁，使材料都积攒在出料口装置主体的内壁的两侧，导致材料无法通过出料口进行收集。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，解决了搅拌块无法进行拆卸，导致搅拌块清洗困难与材料无法通过出料口进行收集的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，包括装置底座、安装块、支撑柱、第二搅拌环、固定块和搅拌块，所述安装块呈矩形阵列分布于装置底座的下端面，所述支撑柱呈矩形阵列分布于装置底座的上端面，所述支撑柱靠近装置底座的一侧焊接有固定支撑体，所述固定支撑体的上端面固定安装有装置主体，所述装置主体靠近固定支撑体的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机靠近装置主体的一侧转动安装有第二转轴，所述第二搅拌环呈环形阵列分布于第二转轴的外表面，所述装置主体的内侧面焊接有斜板，所述搅拌块分别呈环形阵列分布于第一搅拌环的外表面与第二搅拌环的外表面，所述搅拌块靠近第一搅拌环的一端焊接有安装柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的下端面转动安装有万向轮，所述装置主体的前端面分别设置有开关与可视窗口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体靠近固定支撑体的一侧螺栓安装有第一驱动电机，所述固定块关于第一驱动电机的横向中心线对称分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动电机关于装置主体的横向中心线对称分布，所述装置主体的上端面设置有进料口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的下端面设置有出料口，所述第一驱动电机靠近装置主体的一侧转动安装有第一转轴。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌环呈环形阵列分布于第一转轴的外表面，所述斜板关于装置主体的竖直中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，具备以
下有益效果：
[0014]1、该用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，通过设置安装柱，只需转动搅拌块使搅拌块带动安装柱转动从而使搅拌块与搅拌环脱离连接，使得搅拌块的拆卸简单化，更便于工作人员对搅拌块的清洗工作。
[0015]2、该用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，通过设置斜板，搅拌后的材料通过斜板滑落到出料口中，避免了材料积攒到装置主体内壁下端。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术装置主体结构剖视图；
[0018]图3为本技术搅拌块结构示意图；
[0019]图4为本技术安装柱结构示意图。
[0020]图中：1、装置底座；2、安装块；3、万向轮；4、支撑柱；5、固定支撑体；6、装置主体；7、开关；8、可视窗口；9、第一驱动电机；10、固定块；11、第二驱动电机；12、进料口；13、出料口；14、第一转轴；15、第一搅拌环；16、第二转轴；17、第二搅拌环；18、斜板；19、搅拌块；20、安装柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，包括装置底座1、安装块2、支撑柱4、第二搅拌环17、固定块10和搅拌块19，安装块2呈矩形阵列分布于装置底座1的下端面，支撑柱4呈矩形阵列分布于装置底座1的上端面，支撑柱4靠近装置底座1的一侧焊接有固定支撑体5，固定支撑体5的上端面固定安装有装置主体6，装置主体6靠近固定支撑体5的一侧固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11靠近装置主体6的一侧转动安装有第二转轴16，第二搅拌环17呈环形阵列分布于第二转轴16的外表面，装置主体6的内侧面焊接有斜板18，搅拌块19分别呈环形阵列分布于第一搅拌环15的外表面与第二搅拌环17的外表面，搅拌块19靠近第一搅拌环15的一端焊接有安装柱20。
[0023]本实施方案中，安装块2用于支撑装置底座1，支撑柱4为固定支撑体5提供安装位置，固定支撑体5用于支撑装置主体6，第二驱动电机11驱动第二转轴16，安装柱20便于搅拌块19的拆卸。
[0024]具体的，安装块2的下端面转动安装有万向轮3，装置主体6的前端面分别设置有开关7与可视窗口8。
[0025]本实施例中，万向轮3便于装置的移动，按下开关7启动第一驱动电机9与第二驱动电机11。
[0026]具体的，装置主体6靠近固定支撑体5的一侧螺栓安装有第一驱动电机9，固定块10关于第一驱动电机9的横向中心线对称分布。
[0027]本实施例中，第一驱动电机9驱动第一转轴14转动，固定块10将第一驱动电机9与装置主体6固定在一起。
[0028]具体的，第一驱动电机9关于装置主体6的横向中心线对称分布，装置主体6的上端面设置有进料口12。
[0029]本实施例中，装置主体6为可视窗口8提供安装位置，包装袋的材料通过进料口12进入到装置主体6中。
[0030]具体的，装置主体6的下端面设置有出料口13，第一驱动电机9靠近装置主体6的一侧转动安装有第一转轴14。
[0031]本实施例中，搅拌完成后的材料通过出料口13进入到下一步工序，第一转轴14带动第一搅拌环15转动。
[0032]具体的，第一搅拌环15呈环形阵列分布于第一转轴14的外表面，斜板18关于装置主体6的竖直中心线对称分布。
[0033]本实施例中，第一搅拌环15为搅拌块19提供安装位置，搅拌后的材料通过斜板18滑落到出料口13。
[0034]本实施例中第一驱动电机9、开关7与第二驱动电机11均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一驱动电机9与第二驱动电机11的型号为T
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DM1A
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010G，开关7的型号为TS
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，包括装置底座（1）、安装块（2）、支撑柱（4）、第二搅拌环（17）、固定块（10）和搅拌块（19），其特征在于：所述安装块（2）呈矩形阵列分布于装置底座（1）的下端面，所述支撑柱（4）呈矩形阵列分布于装置底座（1）的上端面，所述支撑柱（4）靠近装置底座（1）的一侧焊接有固定支撑体（5），所述固定支撑体（5）的上端面固定安装有装置主体（6），所述装置主体（6）靠近固定支撑体（5）的一侧固定安装有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）靠近装置主体（6）的一侧转动安装有第二转轴（16），所述第二搅拌环（17）呈环形阵列分布于第二转轴（16）的外表面，所述装置主体（6）的内侧面焊接有斜板（18），所述搅拌块（19）分别呈环形阵列分布于第一搅拌环（15）的外表面与第二搅拌环（17）的外表面，所述搅拌块（19）靠近第一搅拌环（15）的一端焊接有安装柱（20）。2.根据权利要求1所述的用于高强度抗拉伸包装袋制备装置，其特征在于：所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：石春生，
申请(专利权)人：浙江恩特包装新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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