输煤系统的除尘器技术方案

本实用新型专利技术公开一种输煤系统的除尘器，包括用于连接筛破系统的皮带传输机，所述皮带传输机的传送带上设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩位于所述筛破系统的落煤槽的前后两侧，所述第一吸尘罩与所述第二吸尘罩分别通过吸尘管道与一布袋除尘器相连，所述布袋除尘器的落灰口连接有落料管，所述落料管延伸至所述皮带传输机的传送带，所述落料管的出料口设有防尘布袋。本实用新型专利技术结构简单，提高了煤粉扬尘的吸收率，减小环境污染且实现了煤粉再回收利用。染且实现了煤粉再回收利用。染且实现了煤粉再回收利用。

【技术实现步骤摘要】
输煤系统的除尘器


[0001]本技术涉及输煤系统
，特别涉及一种输煤系统的除尘器。

技术介绍

[0002]热岛输煤系统设有除尘器，但是现有的输煤系统的除尘器处理风量太小，额定处理风量为7560m3/h，除灰效果不好，对现场环境影响较大，原因如下：
[0003](1)经细碎机破碎后的细煤(≤10mm)从7米高直接进入输煤系统，该部份破碎后的细煤量较大，在其落点的出口设计的除尘器处理风量较小，不能满足除尘需要，不能将正弦筛、细碎机出口下煤到落煤槽内扬起的煤粉全部收集，引起煤粉从送煤槽出口等扬煤粉到现场地面，严重时，碎煤机室底楼内因扬煤粉严重而看不清楚四周。
[0004](2)除尘器采用的扁布袋和机械振打清灰，由于破碎机碎煤时会产生很大的风压和风量，风压和风量会一直跟随落料管和风管进入除尘器，而扁布袋的内部通道很小，造成它的过滤风速很高，达到3m/min以上，所以过滤效果差。另外，如果遇到阴雨天气，煤灰含湿量较大，振打清灰效果有限，因此进一步地降低了除尘器的除尘效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种提高煤粉杨尘的吸收率，减小环境污染的输煤系统的除尘器。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种输煤系统的除尘器，包括用于连接筛破系统的皮带传输机，所述皮带传输机的传送带上设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩位于所述筛破系统的落煤槽的前后两侧，所述第一吸尘罩与所述第二吸尘罩分别通过吸尘管道与一布袋除尘器相连，所述布袋除尘器的落灰口连接有落料管，所述落料管延伸至所述皮带传输机的传送带，所述落料管的出料口设有防尘布袋。
[0008]进一步地，所述第一吸尘罩的长是宽的2倍以上。
[0009]进一步地，所述吸尘管道上分布有多个清理窗口，所述清理窗口设有挡板。
[0010]进一步地，所述吸尘管道包括吸尘母管和两条吸尘支管，吸尘母管的管径大于所述吸尘支管的管径，所述吸尘母管通过三通分别与所述吸尘支管相连，吸尘母管与所述布袋除尘器相连，所述两条吸尘支管分别与所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩相连。
[0011]进一步地，所述吸尘支管与所述皮带传输机的传送带平行。
[0012]进一步地，所述布袋除尘器为MC系列单机脉冲除尘器。
[0013]进一步地，所述布袋除尘器的过滤袋采用覆膜涤纶针刺过滤毡。
[0014]进一步地，所述布袋除尘器的箱体外为设有加热器。
[0015]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]本技术结构简单，利用第一吸尘罩和第二吸尘罩吸收筛破系统的落煤槽扬尘进入布袋除尘器，通过布袋除尘器将吸收煤粉通过落料管落入皮带传输机的传动带上，增
大了过通面积，该结构不仅使筛破室内的粉尘浓度小于50mg/m3，减小了环境污染，并且实现了煤粉的回收再利用。
[0017]所述布袋除尘器的箱体外为设有加热器，当煤粉湿度较高时，通过加热器对布袋除尘器内的煤粉进行加热，使煤粉干燥处理后经落料管落入皮带传输机的传动带上。
[0018]布袋除尘器的过滤袋采用覆膜涤纶针刺过滤毡，除尘效率高、清灰容易
[0019]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]附图中，1为筛破系统，1
‑
1为落煤槽，2为皮带传输机，3为第一吸尘罩，4为第二吸尘罩，5为吸尘管道，5
‑
1为吸尘母管，5
‑
2为吸尘支管，6为布袋除尘器，7为落料管，8为加热器。
具体实施方式
[0022]具体实施例1：
[0023]参见图1所示，一种输煤系统的除尘器，包括用于连接筛破系统1的皮带传输机2，所述皮带传输机2的传送带上设有第一吸尘罩3和第二吸尘罩4，所述第一吸尘罩4的长是宽的2倍以上，所述第一吸尘罩3和第二吸尘罩4位于所述筛破系统1的落煤槽1
‑
1的前后两侧，所述第一吸尘罩3与所述第二吸尘罩4分别通过吸尘管道5与一布袋除尘器6相连，所述吸尘管道5包括吸尘母管5
‑
1和两条吸尘支管5
‑
2，吸尘母管5
‑
1的管径大于所述吸尘支管5
‑
2的管径，所述吸尘母管5
‑
1通过三通分别与所述吸尘支管5
‑
2相连，吸尘母管5
‑
1与所述布袋除尘器6相连，所述两条吸尘支管5
‑
2分别与所述第一吸尘罩3和所述第二吸尘罩4相连。所述吸尘支管5
‑
2与所述皮带传输机2的传送带平行。吸尘母管5
‑
1呈倾斜设置，减小了粉尘的沉积。所述布袋除尘器6为MC系列单机脉冲除尘器。所述布袋除尘器6的过滤袋采用覆膜涤纶针刺过滤毡，该覆膜涤纶针刺过滤毡由涤纶纤维针刺过滤毡制成，先对涤纶纤维针刺过滤毡作PTFE浸渍处理，然后在涤纶纤维针刺过滤毡外表面覆膜。
[0024]所述布袋除尘器6的落灰口连接有落料管7，所述落料管7延伸至所述皮带传输机2的传送带，所述落料管7的出料口设有防尘布袋。进一步地，所述布袋除尘器6的箱体外为设有加热器8，本具体实施例中，所述布袋除尘器6设置在箱体外侧壁。通过加热器8干燥布袋除尘器中的煤粉，便于从落料管落入皮带传输机的传送带。特别适用于冬季和雨天工作。
[0025]可能地，所述吸尘管道5上分布有多个清理窗口，所述清理窗口设有挡板，通过在吸尘管道的每间隔一定距离设置一个清理窗口，便于通过清理窗口清洁吸尘管道内的煤粉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤系统的除尘器，包括用于连接筛破系统的皮带传输机，其特征在于：所述皮带传输机的传送带上设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩位于所述筛破系统的落煤槽的前后两侧，所述第一吸尘罩与所述第二吸尘罩分别通过吸尘管道与一布袋除尘器相连，所述布袋除尘器的落灰口连接有落料管，所述落料管延伸至所述皮带传输机的传送带，所述落料管的出料口设有防尘布袋。2.根据权利要求1所述输煤系统的除尘器，其特征在于：所述第一吸尘罩的长是宽的2倍以上。3.根据权利要求1所述输煤系统的除尘器，其特征在于：所述吸尘管道上分布有多个清理窗口，所述清理窗口设有挡板。4.根据权利要求1或3所述输煤系统的除尘器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，文峰，
申请(专利权)人：重庆建峰新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：