一种数控轧辊磨床轧辊调节装置制造方法及图纸

技术编号:31768938 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:55
本实用新型专利技术公开了一种数控轧辊磨床轧辊调节装置,属于轧辊磨床领域,一种数控轧辊磨床轧辊调节装置,包括磨床平台,电机带动主动齿轮和从动齿轮相互进行啮合,从而调节第一轧辊组件与第二轧辊组件之间的间距,当内部的调节组件需要进行润滑时,按压汲取块,将存储框内部的润滑油通过汲取口挤入导流空腔,润滑油通过导流空腔能够对主动齿轮和从动齿轮进行润滑防护,且存储框嵌设在嵌合框的内部,便于对存储框随时进行拆卸,在存储框的内腔重新装配润滑油,保障对主动齿轮和从动齿轮的润滑防护效果,可以实现便于对内部的调节机构进行润滑,防止内部的调节机构在长期的调节磨损状态下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种数控轧辊磨床轧辊调节装置


[0001]本技术涉及轧辊磨床领域,更具体地说,涉及一种数控轧辊磨床轧辊调节装置。

技术介绍

[0002]轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工。
[0003]传统的调节装置不便于对内部的调节机构进行润滑,其内部的调节机构在长期的调节磨损状态下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种数控轧辊磨床轧辊调节装置,可以实现便于对内部的调节机构进行润滑,防止内部的调节机构在长期的调节磨损状态下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种数控轧辊磨床轧辊调节装置,包括磨床平台,所述磨床平台的上端固定安装有衔接外壳,所述衔接外壳的外端固定安装有电机,所述电机的连接端贯穿衔接外壳的侧壁,所述电机的连接端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与衔接外壳转动连接,所述主动齿轮的一侧固定安装有第一轧辊组件,所述第一轧辊组件的一端贯穿衔接外壳侧壁,所述主动齿轮的外圆周面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮与衔接外壳转动连接,所述从动齿轮的一侧固定安装有第二轧辊组件,所述第二轧辊组件的一端贯穿衔接外壳侧壁,所述衔接外壳的上端安装有嵌合框,所述嵌合框的内嵌设有存储框,所述存储框的内腔滑动连接有汲取块,所述存储框的底部安装有汲取口,所述汲取口与存储框的内腔之间相连通,所述嵌合框的下端内部开设有导流空腔,所述导流空腔的上端开设有通孔,所述汲取口贯穿通孔与导流空腔之间相连通,通过电机带动主动齿轮和从动齿轮相互进行啮合,从而调节第一轧辊组件与第二轧辊组件之间的间距,当内部的调节组件需要进行润滑时,按压汲取块,将存储框内部的润滑油通过汲取口挤入导流空腔,润滑油通过导流空腔能够对主动齿轮和从动齿轮进行润滑防护,且存储框嵌设在嵌合框的内部,便于对存储框随时进行拆卸,在存储框的内腔重新装配润滑油,保障对主动齿轮和从动齿轮的润滑防护效果,可以实现便于对内部的调节机构进行润滑,防止内部的调节机构在长期的调节磨损状态下容易出现锈蚀以
及零件之间卡死的现象。
[0009]进一步的,所述嵌合框的内壁粘合有加固层,所述加固层采用橡胶材质制成的构建,当存储框在嵌入安装的过程中,通过加固层对存储框进行夹持加固,提高存储框在安装后的稳定性。
[0010]进一步的,所述汲取块的上端固定安装有受力块,所述受力块采用软质塑胶材质制成的构件,软质塑胶具有一定的形变能力,操作人员对受力块进行拿捏时,更加的稳定受力,便于对存储框进行抽取以及润滑油的重新装配作业。
[0011]进一步的,所述汲取块的四周粘合有橡胶层,所述橡胶层与存储框内壁紧密贴合,提高汲取块与存储框直接的密封性,保障存储框内部气压处于稳定状态,同时保障对润滑油的汲取效果。
[0012]进一步的,所述存储框呈一种倾斜状结构,所述导流空腔的外端与主动齿轮和从动齿轮的啮合处相贴合,防止导流空腔的底部出现润滑油的残留现象,同时提高对主动齿轮和从动齿轮的润滑效果。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案通过电机带动主动齿轮和从动齿轮相互进行啮合,从而调节第一轧辊组件与第二轧辊组件之间的间距,当内部的调节组件需要进行润滑时,按压汲取块,将存储框内部的润滑油通过汲取口挤入导流空腔,润滑油通过导流空腔能够对主动齿轮和从动齿轮进行润滑防护,且存储框嵌设在嵌合框的内部,便于对存储框随时进行拆卸,在存储框的内腔重新装配润滑油,保障对主动齿轮和从动齿轮的润滑防护效果,可以实现便于对内部的调节机构进行润滑,防止内部的调节机构在长期的调节磨损状态下容易出现锈蚀以及零件之间卡死的现象。
[0016](2)嵌合框的内壁粘合有加固层,加固层采用橡胶材质制成的构建,当存储框在嵌入安装的过程中,通过加固层对存储框进行夹持加固,提高存储框在安装后的稳定性。
[0017](3)嵌合框的内壁粘合有加固层,加固层采用橡胶材质制成的构建,当存储框在嵌入安装的过程中,通过加固层对存储框进行夹持加固,提高存储框在安装后的稳定性。
[0018](4)汲取块的四周粘合有橡胶层,橡胶层与存储框内壁紧密贴合,提高汲取块与存储框直接的密封性,保障存储框内部气压处于稳定状态,同时保障对润滑油的汲取效果。
[0019](5)汲取块的四周粘合有橡胶层,橡胶层与存储框内壁紧密贴合,提高汲取块与存储框直接的密封性,保障存储框内部气压处于稳定状态,同时保障对润滑油的汲取效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的衔接外壳内部结构示意图;
[0022]图3为本技术的嵌合框的内部剖视结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1磨床平台、2衔接外壳、3电机、4主动齿轮、5第一轧辊组件、6从动齿轮、6第二轧辊组件、8嵌合框、801加固层、9存储框、10汲取块、1001受力块、1002橡胶层、11汲取口、12导流空腔、13通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控轧辊磨床轧辊调节装置,包括磨床平台(1),其特征在于:所述磨床平台(1)的上端固定安装有衔接外壳(2),所述衔接外壳(2)的外端固定安装有电机(3),所述电机(3)的连接端贯穿衔接外壳(2)的侧壁,所述电机(3)的连接端固定安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)与衔接外壳(2)转动连接,所述主动齿轮(4)的一侧固定安装有第一轧辊组件(5),所述第一轧辊组件(5)的一端贯穿衔接外壳(2)侧壁,所述主动齿轮(4)的外圆周面啮合有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与衔接外壳(2)转动连接,所述从动齿轮(6)的一侧固定安装有第二轧辊组件(7),所述第二轧辊组件(7)的一端贯穿衔接外壳(2)侧壁,所述衔接外壳(2)的上端安装有嵌合框(8),所述嵌合框(8)的内嵌设有存储框(9),所述存储框(9)的内腔滑动连接有汲取块(10),所述存储框(9)的底部安装有汲取口(11),所述汲取口(11)与存储框(9)的内腔之间相连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓庆黄文涛
申请(专利权)人:淄博广联智能制造工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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