本实用新型专利技术涉及干雾抑尘技术领域，具体公开了一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，包括安装座、水气分配器以及超声波雾化喷头，所述安装座内部的左右两侧分别设置有储水罐以及抽气泵，所述安装座上表面的中间位置设置有水气分配器，所述水气分配器的右侧设置有若干个超声波雾化喷头，所述超声波雾化喷头左侧设置有第一进水管和第一进气管，所述储水罐的上表面设置有加压泵，所述加压泵的上方设置有稳流罐；本实用新型专利技术在储水罐的上表面设置加压泵，并在加压泵的上方设置稳流罐，在进行干雾抑尘时，进入到超声波雾化喷头内的水压保持恒定，便于超声波雾化喷头内的水气融合，形成雾气，提高了超声波雾化喷头的干雾抑尘效率。提高了超声波雾化喷头的干雾抑尘效率。提高了超声波雾化喷头的干雾抑尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置
[0001]本技术涉及干雾抑尘
，具体是一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置。
技术介绍
[0002]干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭或者半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘，这些直径在10以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中国年所占比例不到，但其对人身的伤害非常大，是造成肺病等职业病的主要根源。
[0003]现有技术开发的一种微米级干雾抑尘装置，如CN205995192U的一种微米级干雾抑尘装置，该技术通过安装架安装在导料槽或落料斗上，直接从污染产生的源头治理粉尘，改变了以往除尘设备把含尘气流从尘源点抽进密闭容器内治理的状态，做到了无组织排放，无二次污染，但是它在使用过程中存在以下不足之处，没有设置恒压装置，导致进入到雾化喷头内的气压和水压不匹配，影响雾化喷头的喷雾效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，包括安装座、水气分配器以及超声波雾化喷头，所述安装座内部的左右两侧分别设置有储水罐以及抽气泵，所述安装座上表面的中间位置设置有水气分配器，所述水气分配器的右侧设置有若干个超声波雾化喷头，所述超声波雾化喷头左侧的前后两端分别连通有第一进水管和第一进气管，所述第一进水管和第一进气管的末端均连通到水气分配器上，所述储水罐的上表面设置有加压泵，所述加压泵的上方设置有稳流罐。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述超声波雾化喷头的内部设置有超声波振荡器，所述超声波振荡器的外表面紧贴设置有防水垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述稳流罐的上方设置有第二进水管，所述第二进水管上设置有第一阀门，所述抽气泵的上方设置有第二进气管，所述第二进气管上设置有第二阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述储水罐的左侧上方设置有第三进水管，且在第三进水管上设置有第三阀门，所述储水罐的内壁上紧贴设置有保温层，所述安装座的前后两侧对称开设有通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一进水管和第一进气管均与超声波雾化喷头螺纹连接在一起，所述第一进水管、第一进气管与超声波雾化喷头的连接处上均设置
有过滤网。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述所述超声波雾化喷头的上方设置有第一固定板，所述超声波雾化喷头的下方设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板卡接在一起。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第二固定板的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有支撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在储水罐的上表面设置加压泵，并在加压泵的上方设置稳流罐，在进行干雾抑尘时，进入到超声波雾化喷头内的水压保持恒定，便于超声波雾化喷头内的水气融合，形成雾气，提高了超声波雾化喷头的干雾抑尘效率。
附图说明
[0015]图1为一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置的结构示意图；
[0016]图2为超声波雾化喷头的内部结构示意图；
[0017]图3为安装座内部结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；101、储水罐；102、抽气泵；103、通孔；2、水气分配器；3、超声波雾化喷头；301、第一进水管；302、第一进气管；4、加压泵；401、稳流罐；402、第二进水管；403、第一阀门；5、超声波振荡器；501、防水垫；6、第二进气管；601、第二阀门；7、第三进水管；701、第三阀门；8、保温层；9、过滤网；10、第一固定板；11、第二固定板；12、伸缩杆；13、支撑杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，包括安装座1、水气分配器2以及超声波雾化喷头3，所述安装座1内部的左右两侧分别设置有储水罐101以及抽气泵102，所述安装座1上表面的中间位置设置有水气分配器2，所述水气分配器2的右侧设置有若干个超声波雾化喷头3，经过超声波雾化喷头3喷出的干雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成了粉尘和雾气的团聚物，受重力作用而沉降下来，从而实现了除尘工作，所述超声波雾化喷头3左侧的前后两端分别连通有第一进水管301和第一进气管302，所述第一进水管301和第一进气管302的末端均连通到水气分配器2上，所述储水罐101的上表面设置有加压泵4，所述加压泵4的上方设置有稳流罐401，在超声波雾化喷头3进行干雾抑尘时，经过加压泵4处理后的恒温水，进入到超声波雾化喷头3内的水压保持恒定，便于超声波雾化喷头3内的水气融合，形成雾气，提高了超声波雾化喷头3的干雾抑尘效率。
[0020]在图1和图2中，所述超声波雾化喷头3的内部设置有超声波振荡器5，所述超声波振荡器5的外表面紧贴设置有防水垫501，避免超声波振荡器5的内部渗入水，对超声波振荡器5造成不同程度的损伤，延长了超声波振荡器5的使用寿命。
[0021]在图1和图3中，所述稳流罐401的上方设置有第二进水管402，所述第二进水管402的顶部连通到水气分配器2上，所述第二进水管402上设置有第一阀门403，所述抽气泵102的上方设置有第二进气管6，所述第二进气管6的顶部连通到水气分配器2上，所述第二进气管6上设置有第二阀门601，当超声波雾化喷头3进行干雾抑尘工作时，打开第一阀门403以
及第二阀门601，通过水气分配器2向超声波雾化喷头3内通入恒温水以及加速气体。
[0022]在图1和图3中，所述储水罐101的左侧上方设置有第三进水管7，所述第三进水管7延伸到安装座1的外侧，且在第三进水管7上设置有第三阀门701，可以定期打开第三阀门701，通过第三进水管7向储水罐101内注水，确保干雾抑尘工作的持续进行，所述储水罐101的内壁上紧贴设置有保温层8，使得储水罐101内输出的水为恒温水，恒温水更容易被超声波雾化喷头3内的加速气体以及超声波振荡器5雾化成雾气，从而进一步提高了超声波雾化喷头3的干雾抑尘效率，所述安装座1的前后两侧对称开设有通孔103，便于抽气泵102进行抽气工作。
[0023]在图1和图2中，所述第一进水管301和第一进气管302均与超声波雾化喷头3螺纹连接在一起，所述第一进水管301、第一进气管302与超声波雾化喷头3的连接处上均设置有过滤网9，通过过滤网9可以将第一进水管301以及第一进气管302内的杂质过滤掉，避免造成超声波雾化喷头3发生堵塞现象，从而影响到超声波雾化喷头3雾气的形成，从而进一步影响到超声波雾化喷头3的干雾抑尘效率。
[0024]在图1中，所述所述超声波雾化喷头3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，包括安装座（1）、水气分配器（2）以及超声波雾化喷头（3），其特征在于，所述安装座（1）内部的左右两侧分别设置有储水罐（101）以及抽气泵（102），所述安装座（1）上表面的中间位置设置有水气分配器（2），所述水气分配器（2）的右侧设置有若干个超声波雾化喷头（3），所述超声波雾化喷头（3）左侧的前后两端分别连通有第一进水管（301）和第一进气管（302），所述第一进水管（301）和第一进气管（302）的末端均连通到水气分配器（2）上，所述储水罐（101）的上表面设置有加压泵（4），所述加压泵（4）的上方设置有稳流罐（401）。2.根据权利要求1所述的一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，其特征在于，所述超声波雾化喷头（3）的内部设置有超声波振荡器（5），所述超声波振荡器（5）的外表面紧贴设置有防水垫（501）。3.根据权利要求1所述的一种带有恒压供水机构的干雾抑尘装置，其特征在于，所述稳流罐（401）的上方设置有第二进水管（402），所述第二进水管（402）上设置有第一阀门（403），所述抽气泵（102）的上方设置有第二进气管（6），所述第二进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝堃，
申请(专利权)人：山东凯力特环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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