一种高效的镜片打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31767891 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-05 16:53
本实用新型专利技术公开了一种高效的镜片打磨装置,包括仓体,所述仓体内顶部设有打磨组件,底部设有夹持组件,所述夹持组件包括固定台、滑轨、轴套、轴杆、气缸、一号夹持块、二号夹持块和伸缩杆,所述固定台侧边竖直固定有两个平行的滑轨,该滑轨上分别滑动连接有一个轴套,轴杆贯穿两个轴套并和轴套转动连接,所述轴杆两端固定连接有气缸,所述气缸另一端固定连接有一号夹持块,所述二号夹持块和一号夹持块相对放置,二号夹持块和伸缩杆转动连接,伸缩杆和仓体底部固定连接。本实用新型专利技术具备可以同时打磨两个镜片,且通过更换不同形状的凸齿轮,可以打磨出多种尺寸的镜片的优点。打磨出多种尺寸的镜片的优点。打磨出多种尺寸的镜片的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的镜片打磨装置


[0001]本技术涉及镜片打磨装置领域,尤其涉及一种高效的镜片打磨装置。

技术介绍

[0002]随眼镜片在制作时,需要根据度数和镜框的大小对原始镜片进行打磨,使镜片可以卡进镜框中,而一般的镜片打磨机一次只能打磨一个镜片,且因为分次打磨,打磨出的同一副眼镜片容易出现两个镜片尺寸不相符的问题,而且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效的镜片打磨装置,具本技术具备可以同时打磨两个镜片,且通过更换不同形状的凸齿轮,可以打磨出多种尺寸的镜片的优点,解决了现有技术的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种高效的镜片打磨装置,包括仓体,所述仓体内顶部设有打磨组件,底部设有夹持组件,所述夹持组件包括固定台、滑轨、轴套、轴杆、气缸、一号夹持块、二号夹持块和伸缩杆,所述固定台侧边竖直固定有两个平行的滑轨,该滑轨上分别滑动连接有一个轴套,轴杆贯穿两个轴套并和轴套转动连接,所述轴杆两端固定连接有气缸,所述气缸另一端固定连接有一号夹持块,所述二号夹持块和一号夹持块相对放置,二号夹持块和伸缩杆转动连接,伸缩杆和仓体底部固定连接。
[0006]优选的,所述仓体底部还固定有凸齿轮,所述凸齿轮位于两个滑轨之间,所述轴杆位于两个滑轨之间套设有齿轮,该凸齿轮和齿轮啮合,所述凸齿轮上连接有驱动凸齿轮转动的驱动装置。
[0007]优选的,所述打磨组件包括固定架、滑槽、滑轴、打磨盘、连接杆和液压缸,所述固定架上设有两个竖直的滑槽,所述滑槽内分别竖直滑动连接有滑轴,所述滑轴底部均固定连接有打磨盘,所述两个滑轴之间通过连接杆固定连接,所述连接杆上固定连接有驱动连接杆上下运动的液压缸,所述液压缸和固定架固定连接。
[0008]优选的,凸齿轮形状和打磨完成镜片形状相同。
[0009]优选的,所述打磨盘位于一号夹持块和二号夹持块上方。
[0010]优选的,所述一号夹持块和二号夹持块想对面上均固定有缓冲海绵。
[0011]有益效果:本技术涉及的结构,可以同时打磨一副眼镜的两个镜片,保证两个镜片的尺寸完全一样。
[0012]凸齿轮和打磨完成镜片形状相同,通过凸齿轮带动轴杆转动,轴杆在滑轨上上下滑动,使得打磨的镜片和凸齿轮形状相同,通过更换不同形状的凸齿轮,可以打磨出多种尺寸的镜片。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图。
[0014]其中:1仓体、2固定台、3滑轨、4轴套、5轴杆、6气缸、7一号夹持块、8伸缩杆、9固定架、10滑槽、11滑轴、12打磨盘、13连接杆、14液压缸、15二号夹持块、16齿轮、17凸齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,一种高效的镜片打磨装置,包括仓体1,仓体1内顶部设有打磨组件,底部设有夹持组件,夹持组件包括固定台2、滑轨3、轴套4、轴杆5、气缸6、一号夹持块7、二号夹持块15和伸缩杆8,固定台2侧边竖直固定有两个平行的滑轨3,该滑轨3上分别滑动连接有一个轴套4,轴杆5贯穿两个轴套4并和轴套4转动连接,轴杆5两端固定连接有气缸6,气缸6另一端固定连接有一号夹持块7,二号夹持块15和一号夹持块7相对放置,二号夹持块15和伸缩杆8转动连接,伸缩杆8和仓体1底部固定连接。
[0018]仓体1底部还固定有凸齿轮17,凸齿轮17位于两个滑轨3之间,轴杆5位于两个滑轨3之间套设有齿轮16,该凸齿轮17和齿轮16啮合,凸齿轮17上连接有驱动凸齿轮17转动的驱动装置。
[0019]打磨组件包括固定架9、滑槽10、滑轴11、打磨盘12、连接杆13和液压缸14,固定架9上设有两个竖直的滑槽10,滑槽10内分别竖直滑动连接有滑轴11,滑轴11底部均固定连接有打磨盘12,两个滑轴11之间通过连接杆13固定连接,连接杆13上固定连接有驱动连接杆13上下运动的液压缸14,液压缸14和固定架9固定连接。
[0020]凸齿轮17形状和打磨完成镜片形状相同。
[0021]打磨盘12位于一号夹持块7和二号夹持块15上方。
[0022]一号夹持块7和二号夹持块15想对面上均固定有缓冲海绵。
[0023]本技术涉及的结构,可以同时打磨一副眼镜的两个镜片,保证两个镜片的尺寸完全一样。
[0024]本技术打磨时,将待打磨镜片放置在一号夹持块和二号夹持块之间,启动气缸驱动一号夹持块将镜片夹紧,夹紧完毕后,启动凸齿轮,带动轴杆转动,带动镜片转动,启动打磨盘进行打磨。
[0025]由于凸齿轮和打磨完成镜片形状相同,因此在带动轴杆转动的时候,轴杆外侧的轴套在滑轨上上下滑动,使得待打磨镜片在转动的过程中和不断调整和打磨盘之间的距离,使得打磨出来的镜片和凸齿轮形状相同,通过更换不同形状的凸齿轮,可以打磨出多种尺寸的镜片。
[0026]虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的镜片打磨装置,包括仓体,其特征在于,所述仓体内顶部设有打磨组件,底部设有夹持组件,所述夹持组件包括固定台、滑轨、轴套、轴杆、气缸、一号夹持块、二号夹持块和伸缩杆,所述固定台侧边竖直固定有两个平行的滑轨,该滑轨上分别滑动连接有一个轴套,轴杆贯穿两个轴套并和轴套转动连接,所述轴杆两端固定连接有气缸,所述气缸另一端固定连接有一号夹持块,所述二号夹持块和一号夹持块相对放置,二号夹持块和伸缩杆转动连接,伸缩杆和仓体底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的镜片打磨装置,其特征在于,所述仓体底部还固定有凸齿轮,所述凸齿轮位于两个滑轨之间,所述轴杆位于两个滑轨之间套设有齿轮,该凸齿轮和齿轮啮合,所述凸齿轮上连接有驱动凸齿轮转动的驱动装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:南京凯泽瑞兹光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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