宽幅PVB片材挤出成型设备制造技术

本申请提供了一种宽幅PVB片材挤出成型设备，属于PVB片材生产设备技术领域。该宽幅PVB片材挤出成型设备，包括设备本体、水冷组件和风冷组件。所述风冷组件包括箱盖、风箱、半导体制冷片、风机、伸缩气管、电动推杆和弧形板，所述箱盖固定安装于所述水箱上，所述风箱固定安装于所述箱盖上，所述半导体制冷片固定安装于所述风箱侧部，所述风机固定安装于所述风箱上，且所述风机与所述风箱连通，所述弧形板与所述伸缩气管连通，且所述弧形板开设有通孔。通过上述设置，采用风冷和水冷同时进行冷却，冷却效果更好，从而使得冷却效率更高，同时还可以使得激冷辊表面整洁，从而使得PVB片材生产质量更好。产质量更好。产质量更好。

【技术实现步骤摘要】
宽幅PVB片材挤出成型设备


[0001]本申请涉及PVB片材生产设备
，具体而言，涉及一种宽幅PVB片材挤出成型设备。

技术介绍

[0002]目前，PVB又称聚乙烯醇缩丁醛酯，具有优良的柔软性和挠曲性，PVB制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域,在PVB片材生产过程中，一般通过激冷辊和水槽对PVB进行冷却定型，进过一段时间后，激冷辊和水槽内冷却水的温度会升高，参考相关技术，一般都是采用循环水进行冷却，冷却效果比较单一，冷却效果不好，进而影响到PVB片材的生产质量，同时，在激冷辊处缺少防护设备，激冷辊容易黏连杂物，进而影响到PVB片材生产质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种宽幅PVB片材挤出成型设备，旨在改善影响PVB片材生产质量的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种宽幅PVB片材挤出成型设备，包括设备本体、水冷组件和风冷组件。
[0005]所述设备本体设置有激冷辊，所述水冷组件包括水箱、水泵和冷凝器，所述水箱设置于所述激冷辊下方，且所述激冷辊下部设置于所述水箱内，所述水泵与所述水箱连通，所述水泵固定安装于所述水箱一侧，所述冷凝器进水口连通于所述水泵，且所述冷凝器出水口连通于所述水箱，所述风冷组件包括箱盖、风箱、半导体制冷片、风机、伸缩气管、电动推杆和弧形板，所述箱盖固定安装于所述水箱上，所述风箱固定安装于所述箱盖上，所述半导体制冷片固定安装于所述风箱侧部，所述风机固定安装于所述风箱上，且所述风机与所述风箱连通，所述伸缩气管固定贯穿于所述箱盖，且所述伸缩气管与所述风箱连通，所述电动推杆固定连接于所述弧形板与所述箱盖之间，所述弧形板与所述伸缩气管连通，且所述弧形板远离所述伸缩气管一侧开设有通孔。
[0006]在上述实现过程中，通过水冷组件的设置，通过水泵抽取水箱内的水到冷凝器中，经过冷凝器冷却后输送到水箱内，实现水箱内的冷却水循环，从而保证水箱内的冷却水始终处于较好的冷却温度，通过风冷组件的设置，在风机和半导体制冷片的作用下，可以向弧形板内吹入冷风，通过弧形板上得通孔吹到激冷辊上，从而对激冷辊进行很好的降温，使得激冷辊保持良好的冷却效果，通过箱盖和电动推杆的设置，箱盖可以对激冷辊进行防护，不会有杂物落入进去，通过电动推杆可以推动弧形板与激冷辊贴合，从而对激冷辊进行清理，通过上述设置，采用风冷和水冷同时进行冷却，冷却效果更好，从而使得冷却效率更高，同时还可以使得激冷辊表面整洁，从而使得PVB片材生产质量更好。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述水泵底部固定安装有固定座，所述固定座固定安装于所述水箱一侧。
[0008]在上述实现过程中，通过固定座的设置，固定座安装在水箱上，从而方便对水泵固定安装。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述冷凝器侧面固定安装有第一风扇，所述第一风扇与所述冷凝器内部连通。
[0010]在上述实现过程中，通过第一风扇的设置，第一风扇与冷凝器内部空腔进行连通，从而可以方便对冷凝器内的冷凝管进行散热，使得冷凝器冷却效果更好。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述箱盖开设有出模口和进模口，所述进模口与所述设备本体出料口对应设置。
[0012]在上述实现过程中，通过出模口和进模口的设置，方便PVB片材从箱盖内通过。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述风箱开设有安装槽，所述半导体制冷片设置于所述安装槽内。
[0014]在上述实现过程中，通过安装槽的设置，方便半导体制冷片的安装，同时有利于半导体制冷片散热。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述半导体制冷片外侧固定安装有第二风扇，所述第二风扇对应所述安装槽设置。
[0016]在上述实现过程中，通过第二风扇的设置，第二风扇可以辅助对半导体制冷片进行散热，使得半导体制冷片制冷效果更好。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述风箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网设置于所述风机进风口下方。
[0018]在上述实现过程中，通过过滤网的设置，过滤网可以过滤风机吹入气体内的杂质，避免把杂质吹入到激冷辊上。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述弧形板侧部固定安装有刮板，所述刮板与所述激冷辊对应设置。
[0020]在上述实现过程中，通过刮板的设置，刮板可以为橡胶材质，方便对激冷辊进行清理。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述伸缩气管包括第一管路和第二管路，所述第一管路固定连接于所述弧形板，所述第二管路滑动连接于所述第一管路，且所述第二管路固定连接于所述箱盖。
[0022]在上述实现过程中，通过伸缩气管的设置，方便弧形板在电动推杆的作用下进行移动。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述第一管路一端固定连接有密封垫，所述密封垫滑动连接于所述第二管路内壁。
[0024]在上述实现过程中，通过密封垫的设置，可以对第一管路和第二管路连接处进行密封，防止冷气泄漏。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的宽幅PVB片材挤出成型设备第一视角结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的风冷组件结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的弧形板结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的风冷组件部分结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的伸缩气管结构示意图。
[0031]图中：100
‑
设备本体；110
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激冷辊；200
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水冷组件；210
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水箱；220
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水泵；221
‑
固定座；230
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冷凝器；231
‑
第一风扇；300
‑
风冷组件；310
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箱盖；311
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出模口；312
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进模口；320
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风箱；321
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安装槽；322
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过滤网；330
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半导体制冷片；331
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第二风扇；340
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风机；350
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伸缩气管；351
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第一管路；3511
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密封垫；352
‑
第二管路；360
‑
电动推杆；370
‑
弧形板；371
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通孔；372
‑
刮板。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽幅PVB片材挤出成型设备，其特征在于，包括设备本体(100)，所述设备本体(100)设置有激冷辊(110)；水冷组件(200)，所述水冷组件(200)包括水箱(210)、水泵(220)和冷凝器(230)，所述水箱(210)设置于所述激冷辊(110)下方，且所述激冷辊(110)下部设置于所述水箱(210)内，所述水泵(220)与所述水箱(210)连通，所述水泵(220)固定安装于所述水箱(210)一侧，所述冷凝器(230)进水口连通于所述水泵(220)，且所述冷凝器(230)出水口连通于所述水箱(210)；风冷组件(300)，所述风冷组件(300)包括箱盖(310)、风箱(320)、半导体制冷片(330)、风机(340)、伸缩气管(350)、电动推杆(360)和弧形板(370)，所述箱盖(310)固定安装于所述水箱(210)上，所述风箱(320)固定安装于所述箱盖(310)上，所述半导体制冷片(330)固定安装于所述风箱(320)侧部，所述风机(340)固定安装于所述风箱(320)上，且所述风机(340)与所述风箱(320)连通，所述伸缩气管(350)固定贯穿于所述箱盖(310)，且所述伸缩气管(350)与所述风箱(320)连通，所述电动推杆(360)固定连接于所述弧形板(370)与所述箱盖(310)之间，所述弧形板(370)与所述伸缩气管(350)连通，且所述弧形板(370)远离所述伸缩气管(350)一侧开设有通孔(371)。2.根据权利要求1所述的宽幅PVB片材挤出成型设备，其特征在于，所述水泵(220)底部固定安装有固定座(221)，所述固定座(221)固定安装于所述水箱(210)一侧。3.根据权利要求1所述的宽幅PVB片材挤出成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：吉林诺德高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：