一种锂电池生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用夹具，包括底板，所述底板的两侧均对称构造有两块耳板，且两块耳板的相向面均居中开设有供支撑杆固定安装的圆孔，两根所述支撑杆的外缘面之间活动设置有多个夹持固定组件，所述夹持固定组件包括支撑板，所述支撑板顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，两块所述矩形滑块的顶端相互靠近的一侧均构造有侧板，且两块侧板的相背面均居中等距开设有多个圆槽。该锂电池生产用夹具，可有效的对锂电池进行固定，避免了因压力不均匀而导致稳定性较差的情况出现，能够达到对锂电池的固定要求，还减少锂电池的受到的压力，避免了因压力过大而导致锂电池出现夹伤，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用夹具


[0001]本技术属于电池夹具
，具体涉及一种锂电池生产用夹具。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌
‑
碳或碱性电池)到3.7V的电压。
[0003]现有的(尤其是在公开号为CN212392286U的中国技术专利中公开的)一种锂电池生产用夹具，其通过伺服电机带动丝杆转动，进而带动螺纹套接在丝杆上的移动杆沿着丝杆方向带着推杆移动，并推动固定杆挤压着夹具组件，对夹具组件间的锂电池进行挤压固定，可使用时，上述结构还存在着一些不足：1、通过推动固定杆挤压放置于多个夹具组件内的锂电池，对其进行固定，可放置于两侧的锂电池受到的压力较大，而放置于居中位置的锂电池受到的压力较小，使得该夹具夹持多个锂电池时，多个锂电池受到的压力不同，稳定性较差，难以达到锂电池的固定要求；2、并且由于其两端的夹具组件受力较大，则十分容易夹伤放置于其内的锂电池，导致加工失败，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用夹具，包括底板；
[0006]所述底板的两侧均对称构造有两块耳板，且两块耳板的相向面均居中开设有供支撑杆固定安装的圆孔，两根所述支撑杆的外缘面之间活动设置有多个夹持固定组件；
[0007]所述夹持固定组件包括支撑板，所述支撑板顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，两块所述矩形滑块的顶端相互靠近的一侧均构造有侧板，且两块侧板的相背面均居中等距开设有多个供导向杆活动设置的圆槽，多个所述导向杆穿过圆槽的一端固定连接有矩形板，且矩形板远离侧板的一侧构造有弧形卡板。
[0008]优选的，所述支撑板底端的两侧均构造有连接耳，且连接耳活动设置于支撑杆上，所述连接耳远离底板一侧的底端居中开设有供旋钮二螺纹配合安装的通槽，且旋钮二穿过通槽的一端抵接支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑板底端的两侧均居中构造有挡板，且两块挡板抵接于两块侧板的两侧，两块所述挡板的相向面均居中粘接设置有橡胶防护垫。
[0010]优选的，所述矩形滑块一侧的中心开设有供丝杆螺纹配合安装的通孔，所述丝杆延伸出矩形滑槽的一端固定连接有旋钮一，所述丝杆远离旋钮一的一端活动连接有轴承，且轴承固定安装于矩形滑槽内。
[0011]优选的，所述矩形滑块两侧的底端居中构造有定位块，且矩形槽的两侧配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的定位槽。
[0012]优选的，所述矩形滑块的顶端远离侧板的一侧对称构造有两块肋板，且两块肋板朝向侧板的一侧焊接固定于侧板。
[0013]优选的，所述导向杆的外缘面朝向矩形板的一侧活动设置有弹簧，且弹簧的两端分别抵接侧板和矩形板，所述导向杆远离矩形板的一端固定安装有限位环。
[0014]本技术的技术效果和优点：该锂电池生产用夹具，得益于多个夹持固定组件的设置，通过拧动两个旋钮一带动两根丝杆旋转，在通过两根丝杆带动两块矩形滑块相向移动，进而推动两块弧形卡板抵接于锂电池的两侧，即可对锂电池进行固定，并且由于两个弧形卡板均为弧形板状结构，其可将锂电池牢牢卡接于两块弧形卡板之间，配合两块橡胶防护垫可有效的对锂电池进行固定，避免了因压力不均匀而导致稳定性较差的情况出现，能够达到对锂电池的固定要求；
[0015]得益于两个弧形卡板以及多根导向杆的设置，当两个弧形卡板抵接于锂电池的两侧并对其进行夹持时，其产生的反作用力推动两块矩形板挤压多个弹簧，可减少锂电池的受到的压力，避免了因压力过大而导致锂电池出现夹伤，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0020]图中：1底板、101耳板、2支撑杆、201夹持固定组件、3支撑板、301矩形滑块、4丝杆、401旋钮一、5侧板、501导向杆、6矩形板、601弧形卡板、7连接耳、701旋钮二、8挡板、801橡胶防护垫、9定位块、10肋板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为对锂电池进行固定，并避免因压力不均匀而导致稳定性较差的情况出现，如图1、图2、图3所示，该锂电池生产用夹具，包括底板1，所述底板1的两侧均对称构造有两块耳板101，且两块耳板101的相向面均居中开设有供支撑杆2固定安装的圆孔，两根所述支撑杆2的外缘面之间活动设置有多个夹持固定组件201，通过两根支撑杆2的设置，可调整固定有锂电池的夹持固定组件201的位置，便于用户使用；
[0023]所述夹持固定组件201包括支撑板3，所述支撑板3顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块301滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块301两侧的底端居中构造有定位块9，且矩形槽的两侧配合两块定位块9均居中开设有供定位块9滑动设置的定位槽，通过两个定位块9的设置，可防止矩形滑块301滑动时发生偏移，提高了移动时的稳定性，所述矩形滑块301的
顶端远离侧板5的一侧对称构造有两块肋板10，且两块肋板10朝向侧板5的一侧焊接固定于侧板5，通过两块肋板10的设置，大大提高了矩形滑块301与侧板5之间的连接强度；
[0024]所述矩形滑块301一侧的中心开设有供丝杆4螺纹配合安装的通孔，所述丝杆4延伸出矩形滑槽的一端固定连接有旋钮一401，所述丝杆4远离旋钮一401的一端活动连接有轴承，且轴承固定安装于矩形滑槽内，两块所述矩形滑块301的顶端相互靠近的一侧均构造有侧板5，且两块侧板5的相背面均居中等距开设有多个供导向杆501活动设置的圆槽，多个所述导向杆501穿过圆槽的一端固定连接有矩形板6，且矩形板6远离侧板5的一侧构造有弧形卡板601，通过拧动两个旋钮一401带动两根丝杆4旋转，在通过两根丝杆4带动两块矩形滑块301相向移动，进而推动两块弧形卡板601抵接于锂电池的两侧，即可对锂电池进行固定，并且由于两个弧形卡板601均为弧形板状结构，其可将锂电池牢牢卡接于两块弧形卡板601之间，配合两块橡胶防护垫801可有效的对锂电池进行固定，避免了因压力不均匀而导致稳定性较差的情况出现，能够达到对锂电池的固定要求；
[0025]所述支撑板3底端的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用夹具，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的两侧均对称构造有两块耳板(101)，且两块耳板(101)的相向面均居中开设有供支撑杆(2)固定安装的圆孔，两根所述支撑杆(2)的外缘面之间活动设置有多个夹持固定组件(201)；所述夹持固定组件(201)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块(301)滑动设置的矩形滑槽，两块所述矩形滑块(301)的顶端相互靠近的一侧均构造有侧板(5)，且两块侧板(5)的相背面均居中等距开设有多个供导向杆(501)活动设置的圆槽，多个所述导向杆(501)穿过圆槽的一端固定连接有矩形板(6)，且矩形板(6)远离侧板(5)的一侧构造有弧形卡板(601)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述支撑板(3)底端的两侧均构造有连接耳(7)，且连接耳(7)活动设置于支撑杆(2)上，所述连接耳(7)远离底板(1)一侧的底端居中开设有供旋钮二(701)螺纹配合安装的通槽，且旋钮二(701)穿过通槽的一端抵接支撑杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述支撑板(3)底端的两侧均居中构造有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝金，黄耀，
申请(专利权)人：安徽真莱斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：