一种可精确控温的烘烤用食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确控温的烘烤用食品加工机，包括外壳体，外壳体内由分隔侧壁分隔成控制腔和具有开口的烘烤腔，外壳体上位于烘烤腔开口一侧设有控制面板，控制腔内设置具有感温部分和调温轴的温控器，控制面板上对应控制腔部分设有温控旋钮，所述温控器的感温部分贴靠所述分隔侧壁设置，所述温控旋钮通过蜗轮蜗杆传动机构与温控器的调温轴传动连接。本实用新型专利技术一方面可显著地提升温度控制精度，另一方面不增加温控器的制造成本。另一方面不增加温控器的制造成本。另一方面不增加温控器的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确控温的烘烤用食品加工机


[0001]本技术属于家用烹饪电器
，尤其是涉及一种可精确控温的烘烤用食品加工机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用电器不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机、电蒸锅等。在现有的烹饪装置中，具有烘烤功能电烤箱成为了众多烘焙爱好者的必备装置。现有电烤箱通常包括一个箱体，箱体一侧为内部设有电加热元件的烘烤腔，另一侧为内部设有控制组件的控制腔，在箱体前侧面设有面板，面板在对应烘烤腔一侧的主体部分设有可打开的箱门，以密封烘烤腔，避免烘烤腔高温空气的外泄。面板上对应控制腔部分设有控制旋钮，控制腔内设有温控器，温控器包括调温轴，控制旋钮中包括设置在调温轴上的温控旋钮，转动温控旋钮，即可带动调温轴转动，从而设置温控器的控制温度，进而控制箱体的烘烤腔内的烘烤温度。也就是说，温控旋钮和调温轴分别具有一个转动角度，当温控旋钮和调温轴的转动角度最小时，温控器对应的控制温度最低；当温控旋钮和调温轴的转动角度最大时，温控器对应的控制温度最高。
[0003]但是，现有的此类电烤箱在使用时还存在如下问题：由于温控器是直接设置在对应控制腔部分面板的内侧的，以方便与温控旋钮连接进行设置，因此，温控器感测到的并非烘烤腔的真实温度，而是与烘烤腔“一墙之隔”的控制腔的温度。可以理解的是，烘烤腔的热量首先传导给位于烘烤腔、控制腔之间的分隔侧壁，分隔侧壁则将热量传导给控制腔的空气，控制腔升温后的热空气再将热量传导给温控器。因此，控制腔的温度肯定会低于烘烤腔的温度，因而现有结构的电烤箱会存在温控精度低的缺陷，对于150
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200℃的高温烘烤而言，上述误差也许不会对食物的烘烤造成很大的影响，但是对于酸奶、面团发酵之类温度在35
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45℃之间的低温加热程序而言，上述误差会严重影响酸奶制作和面团发酵的效果。尤其是，在冬天和夏天温差极大的环境中，会对低温控制精度造成更大的影响，不利于酸奶制作和面团的发酵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可精确控温的烘烤用食品加工机，一方面可显著地提升温度控制精度，另一方面不增加温控器的制造成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可精确控温的烘烤用食品加工机，包括外壳体，外壳体内由分隔侧壁分隔成控制腔和具有开口的烘烤腔，外壳体上设有与所述控制腔对应设置的控制面板，控制腔内设置具有感温部分和调温轴的温控器，控制面板上对应控制腔部分设有温控旋钮，所述温控器的感温部分贴靠所述分隔侧壁设置，所述温控旋钮通过蜗轮蜗杆传动机构与温控器的调温轴传动连接。
[0007]和现有技术相类似地，本技术包括具有分隔侧壁的外壳体，分隔侧壁在外壳
体内分隔成一侧的控制腔和另一侧的烘烤腔。此外，为了实现对烘烤腔温度的控制，在控制腔内设置温控器，在控制面板上对应控制腔部分设置可转动温控器的调温轴的温控旋钮，以便通过旋转温控旋钮设定温控器的控制温度，进而控制烘焙时烘烤腔的温度。
[0008]我们知道，在现有技术中，温控器通常是设置在控制面板背面——即位于控制腔一侧的控制面板上的，因此，温控器的感温部分实际感测的是控制腔的空气温度，该温度显然会低于烘烤腔的温度，从而影响温控精度。即使人为地设置一个补正量，以尽量纠正温控的偏差，由于冬季和夏季气温存在较大的差异，因此，同一补正量无法在不同环境温度下有效“纠偏”。
[0009]和现有技术不同的是，本技术的温控器的感温部分贴靠设置在分隔侧壁上。可以理解的是，分隔侧壁可直接反映烘烤腔的温度，至少，分隔侧壁所反映的温度比控制腔所反映的温度要更接近于烘烤腔的实际温度。因此，温控器的感温部分可直接感测分隔侧壁的温度，进而感测烘烤腔的温度，以有效地提升温控精度。
[0010]需要说明的是，作为温控器，其具有用于设定控制温度的调温轴。为了方便温控旋钮对调温轴的转动控制，本技术在温控旋钮与调温轴之间设置蜗轮蜗杆传动机构，从而使温控旋钮通过蜗轮蜗杆传动机构控制温控器的调温轴转动。这样，当我们旋转控制面板上的温控旋钮时，即可“远程”控制温控器的调温轴转动，以方便地精确设定温控器的控制温度。
[0011]也就是说，本技术既可有效提升温控精度，又不影响用户的使用，满足用户在使用时的用户体验。
[0012]此外，蜗轮蜗杆传动机构具有自锁功能，因此，当用户转动温控旋钮、设置好温控器的控制温度后，可确保调温轴的可靠定位，避免因调温轴的自行转动而偏离设定的控制温度。
[0013]作为优选，所述蜗轮蜗杆传动机构包括与温控旋钮连接的蜗杆、设置在温控器的调温轴上且与蜗杆啮合的涡轮，所述调温轴与蜗杆垂直布置。
[0014]可以理解的是，蜗杆与涡轮的轴线是相互垂直的，而设置在分隔侧壁上的温控器的调温轴通常是垂直于分隔侧壁的。也就是说，当调温轴与蜗杆——即温控旋钮的轴线垂直布置时，正好能符合并满足温控旋钮与调温轴的角度关系，便于控制腔内的结构布置和装配。
[0015]作为优选，在分隔侧壁靠近控制腔一侧设有“几”字形的支架，所述蜗杆支承在支架上，所述温控器固定在支架上。
[0016]“几”字形的支架方便温控器的安装定位，尤其是，便于使温控器的感温部分贴靠分隔侧壁，进而有效地感测分隔侧壁以及烘烤腔的温度。
[0017]作为优选，所述支架包括弯折成n形的固定部、由固定部开口处的一侧边缘向外弯折形成的固定片、由固定部开口处的另一侧边缘向外弯折形成的固定连接在分隔侧壁上的连接片，固定部上设有用于支承蜗杆的第一穿孔，温控器设置在固定片远离固定部一侧，固定片上设有用于支承调温轴的第二穿孔。
[0018]本技术的支架包括弯折成n形的固定部、由固定部开口处的边缘向外弯折形成的固定片和连接片，从而使支架呈“几”字形。这样，我们可使连接片与分隔侧壁相连接，从而便于支架、设置在支架上的温控器的安装固定。
[0019]特别是，在弯折成n形的固定部上设有用于支承蜗杆的第一穿孔，也就是说，固定部的两个侧壁上分别设有第一穿孔。这样，当蜗杆支承在固定部两个侧壁的第一穿孔上时，可确保蜗杆的稳固支承，避免蜗杆产生晃动。
[0020]此外，我们将温控器设置在固定片远离固定部一侧，当我们使支架的连接片固定在分隔侧壁上时，即可使温控器的感温部分贴靠在分隔侧壁上。可以理解的是，“几”字形的支架是通过一侧的连接片固定在分隔侧壁上的，而另一侧的固定片则处于“悬空”状态，从而使固定片可形成微小弹性摆动，既可确保温控器感温部分与分隔侧壁的紧密贴合，又可避免因尺寸偏差造成温控器安装困难。
[0021]另外，在固定片上设有用于支承调温轴的第二穿孔，因此，蜗轮蜗杆可在固定片与固定部之间的转角处形成啮合，方便结构布局和装配。
[0022]作为优选，所述蜗杆包括与涡轮啮合的啮合段、与温控旋钮连接的连接段、位于啮合段和连接段之间并支承在支架上的光杆段。
[0023]本技术使蜗杆分成连接段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确控温的烘烤用食品加工机，包括外壳体，外壳体内由分隔侧壁分隔成控制腔和具有开口的烘烤腔，外壳体上设有与所述控制腔对应设置的控制面板，控制腔内设置具有感温部分和调温轴的温控器，控制面板上对应控制腔部分设有温控旋钮，其特征是，所述温控器的感温部分贴靠所述分隔侧壁设置，所述温控旋钮通过蜗轮蜗杆传动机构与温控器的调温轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可精确控温的烘烤用食品加工机，其特征是，所述蜗轮蜗杆传动机构包括与温控旋钮连接的蜗杆、设置在温控器的调温轴上且与蜗杆啮合的涡轮，所述调温轴与蜗杆垂直布置。3.根据权利要求2所述的一种可精确控温的烘烤用食品加工机，其特征是，在分隔侧壁靠近控制腔一侧设有“几”字形的支架，所述蜗杆支承在支架上，所述温控器固定在支架上。4.根据权利要求3所述的一种可精确控温的烘烤用食品加工机，其特征是，所述支架包括弯折成n形的固定部、由固定部开口处的一侧边缘向外弯折形成的固定片、由固定部开口处的另一侧边缘向外弯折形成的固定连接在分隔侧壁上的连接片，固定部上设有用于支承蜗杆的第一穿孔，温控器设置在固定片远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，李进，吴孟飞，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：