一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯制造技术

本实用新型专利技术涉及数控推台锯技术领域，且公开了一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，包括底板，底板的上端后侧开设有矩形孔，且底板的上端位于矩形孔的前侧处固定设有锯切机构，矩形孔的内部右侧设置有纵向的条形板，条形板的底部前后两侧均固定连接有滑套，两个滑套的内部均滑动连接有水平的滑杆，两个滑杆的两端均与矩形孔的孔壁固定连接，条形板的上端开设有条形槽，条形槽的内部通过调节机构滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有圆框，圆框的内部滑动连接有圆柱，圆柱的上端延伸至圆框的外部并通过固定机构固定连接有U形板。本实用新型专利技术便于根据需要调节锯切的角度调节，提高了切割精度，通用性较好。通用性较好。通用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯


[0001]本技术涉及数控推台锯
，尤其涉及一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，现代的建筑业中使用铝模板代替木材结构方案越来越成熟，而在建筑铝材应用时都会涉及到一些非标材料的锯切，比如锯切各种各样的角度，各种各样的长度，目前市场上普遍采用一种木工推台锯代替。
[0003]现有的铝模板数控推台锯不便于根据需要调节锯切的角度调节，切割精度不足，通用性较差，所以我们推出了一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于根据需要调节锯切的角度调节，切割精度不足，通用性较差的问题，而提出的一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，包括底板，所述底板的上端后侧开设有矩形孔，且底板的上端位于矩形孔的前侧处固定设有锯切机构，所述矩形孔的内部右侧设置有纵向的条形板，所述条形板的底部前后两侧均固定连接有滑套，两个所述滑套的内部均滑动连接有水平的滑杆，两个所述滑杆的两端均与矩形孔的孔壁固定连接，所述条形板的上端开设有条形槽，所述条形槽的内部通过调节机构滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有圆框，所述圆框的内部滑动连接有圆柱，所述圆柱的上端延伸至圆框的外部并通过固定机构固定连接有U形板，所述U形板的上侧壁中部开设有圆孔，所述圆孔的内部通过夹紧机构固定设有夹板。
[0007]优选的，所述调节机构包括第一丝杆，所述第一丝杆纵向设置在条形槽的内部，且第一丝杆的前后两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，所述第一丝杆的前端贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板的外部，所述滑块与第一丝杆的杆壁螺纹套接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括中空杆、第二丝杆和摇臂，所述中空杆竖直设置在圆孔的内部，且中空杆的上端延伸至圆孔的外部，所述中空杆的外杆壁通过第二滚动轴承与圆孔的孔壁转动连接，所述中空杆的下端开设有第一螺纹孔，所述第二丝杆的杆壁与第一螺纹孔的孔壁螺纹连接，且第二丝杆的上下两端均延伸至第一螺纹孔的外部，所述第二丝杆的下端与夹板的上端中部固定连接，所述摇臂固定设置在中空杆的上端处。
[0009]优选的，所述固定机构包括第三丝杆，所述圆柱的圆周壁开设有环形槽，所述圆框的右侧内壁水平开设有第二螺纹孔，所述第三丝杆与第二螺纹孔的孔壁螺纹连接，且第三丝杆的左端与环形槽的槽底部相抵设置。
[0010]优选的，所述第一丝杆和第三丝杆的右端均固定连接有转轮。
[0011]优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，具备以下有益效果：
[0013]该可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，通过设有的滑杆、滑套、条形板、矩形槽、滑块、夹紧机构、固定机构和调解机构，便于根据需要调节锯切的角度调节，提高了切割精度，通用性较好。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于根据需要调节锯切的角度调节，提高了切割精度，通用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯的俯视示意图；
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1滑套、2夹板、3U形板、4底板、5滑杆、6锯切机构、7第一丝杆、8圆框、9滑块、10条形板、11第二丝杆、12中空杆、13摇臂、14圆柱、15第三丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，包括底板4，底板4的上端后侧开设有矩形孔，且底板4的上端位于矩形孔的前侧处固定设有锯切机构6，矩形孔的内部右侧设置有纵向的条形板10，条形板10的底部前后两侧均固定连接有滑套1，两个滑套1的内部均滑动连接有水平的滑杆5，两个滑杆5的两端均与矩形孔的孔壁固定连接，条形板10的上端开设有条形槽，条形槽的内部通过调节机构滑动连接有滑块9，滑块9的上端固定连接有圆框8，圆框8的内部滑动连接有圆柱14，圆柱14的上端延伸至圆框8的外部并通过固定机构固定连接有U形板3，U形板3的上侧壁中部开设有圆孔，圆孔的内部通过夹紧机构固定设有夹板2。
[0022]调节机构包括第一丝杆7，第一丝杆7纵向设置在条形槽的内部，且第一丝杆7的前后两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，第一丝杆7的前端贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板10的外部，滑块9与第一丝杆7的杆壁螺纹套接。
[0023]夹紧机构包括中空杆12、第二丝杆11和摇臂13，中空杆12竖直设置在圆孔的内部，且中空杆12的上端延伸至圆孔的外部，中空杆12的外杆壁通过第二滚动轴承与圆孔的孔壁转动连接，中空杆12的下端开设有第一螺纹孔，第二丝杆11的杆壁与第一螺纹孔的孔壁螺纹连接，且第二丝杆11的上下两端均延伸至第一螺纹孔的外部，第二丝杆11的下端与夹板2的上端中部固定连接，摇臂13固定设置在中空杆12的上端处。
[0024]固定机构包括第三丝杆15，圆柱14的圆周壁开设有环形槽，圆框8的右侧内壁水平
开设有第二螺纹孔，第三丝杆15与第二螺纹孔的孔壁螺纹连接，且第三丝杆15的左端与环形槽的槽底部相抵设置，固定机构便于在调节角度后对U形板3固定连接。
[0025]第一丝杆7和第三丝杆15的右端均固定连接有转轮，转轮便于转动第一丝杆7和第三四杆15。
[0026]底板4的底部四角处均固定连接有支撑腿，支撑腿提高了底板4的稳定性。
[0027]本技术中，使用时，将铝模板放入U形板3内，摇动摇臂13，摇臂13带动中空杆12转动，中空杆12通过第一丝杆7带动夹板2和U形板3的下侧内壁将铝模板夹紧，拧松第三丝杆15后，转动U形板3和铝模板至合适的角度，再将第三丝杆15拧紧，启动锯切机构，向左推动铝模板并对其进行锯切。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上端后侧开设有矩形孔，且底板(4)的上端位于矩形孔的前侧处固定设有锯切机构(6)，所述矩形孔的内部右侧设置有纵向的条形板(10)，所述条形板(10)的底部前后两侧均固定连接有滑套(1)，两个所述滑套(1)的内部均滑动连接有水平的滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的两端均与矩形孔的孔壁固定连接，所述条形板(10)的上端开设有条形槽，所述条形槽的内部通过调节机构滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端固定连接有圆框(8)，所述圆框(8)的内部滑动连接有圆柱(14)，所述圆柱(14)的上端延伸至圆框(8)的外部并通过固定机构固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的上侧壁中部开设有圆孔，所述圆孔的内部通过夹紧机构固定设有夹板(2)。2.根据权利要求1所述的一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，其特征在于，所述调节机构包括第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)纵向设置在条形槽的内部，且第一丝杆(7)的前后两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，所述第一丝杆(7)的前端贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板(10)的外部，所述滑块(9)与第一丝杆(7)的杆壁螺纹套接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学鑫，
申请(专利权)人：天津亚丰模架科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：