一种金属管加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管加工技术领域，具体为一种金属管加工用成型装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有夹块，工作台的上表面固定安装有支架，支架的下表面固定安装有液压杆，液压杆远离支架的一端固定安装有升降板，升降板的上表面固定安装有电机，电机的输出端转动连接有切割轮，工作台的上表面设置有定位机构，工作台的下表面设置有收纳机构，定位机构包括滑槽，工作台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有卡槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块。本实用新型专利技术，通过设置该定位机构，避免了传统加工机床人工进行定位，导致加工误差增大的情况发生，既节省了时间，提高了效率，同时也保证了加工精度，防止产品报废。防止产品报废。防止产品报废。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用成型装置


[0001]本技术涉及金属管加工
，尤其涉及一种金属管加工用成型装置。

技术介绍

[0002]金属管是现代生产生活中，常见的一种建材，但是在使用的过程中，经常需要用到大小不同的各类尺寸的金属管，因此对金属管进行再切割是必不可少的一步。
[0003]在对金属管进行再切割时，需要对尺寸进行确定，目前大多数车床往往不具备直接定位的功能，因此就需要工作人员提前进行打点划线，不仅操作繁琐，而且浪费了大量的时间，降低了工作效率，同时人工在进行打点划线时，会导致加工误差增大，严重时甚至会直接导致产品报废，造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属管加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有夹块，所述工作台的上表面固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有液压杆，所述液压杆远离支架的一端固定安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有切割轮，所述工作台的上表面设置有定位机构，所述工作台的下表面设置有收纳机构。
[0006]所述定位机构包括滑槽，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有卡槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的两侧对称固定安装有卡块，所述滑块的外表面固定安装有连接板，所述连接板远离滑块一端的上表面固定安装有连杆，所述连接板远离滑块的一端对称固定安装有安装座，两组所述安装座相对的一侧转动连接有转板，所述转板远离连接板的一侧固定安装有一号磁铁，所述工作台的上表面固定安装有二号磁铁。
[0007]优选的，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接，所述滑块靠近连接板的一侧固定安装有握杆。
[0008]优选的，所述支架的内壁固定安装有导轨，所述转板通过转轴与安装座转动连接。
[0009]优选的，所述连杆靠近工作台的一端固定安装有指针，所述工作台的上表面开设有刻度盘。
[0010]优选的，所述收纳机构包括固定座，所述工作台的下表面对称固定安装有固定座，所述固定座的下表面开设有十字槽，所述十字槽的内壁滑动连接有十字块，所述十字块的下表面固定安装有收纳盒，所述滑槽的内壁对称固定安装有通槽，所述滑块的外表面对称固定安装有推块。
[0011]优选的，所述推块的形状为梯形，所述收纳盒的外表面固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，当工作人员需要对金属管进行切割时，首先工作人员可以确定既定的加工尺寸，紧接着工作人员可以握住握杆，然后在卡块和卡槽的限制作用下，在滑槽内滑动滑块，滑块在移动的同时会带着连杆上的指针一起进行运动，此时工作人员可以根据指针在刻度盘上移动的距离，从而确定尺寸，当达到既定尺寸时，此时工作人员再将转板从安装座上转出，当运动到最终位置时，此时转板上的一号磁铁会直接贴在二号磁铁上，从而将滑块固定住，然后工作人员将代加工的金属管穿过夹块，然后抵在滑块的表面，紧接着工作人员利用夹块固定住金属管，然后开启液压杆和电机进行切割运动即可，通过设置该定位机构，避免了传统加工机床人工进行定位，导致加工误差增大的情况发生，既节省了时间，提高了效率，同时也保证了加工精度，防止产品报废。
[0014]2、本技术中，当工作人员再对金属管进行切割时，切割的废屑难免会落入到滑槽内，若不及时处理，可能会导致滑块在滑槽内移动出现问题，此时工作人员可以利用收纳机构进行处理，当加工完成后，此时工作人员可以握住握杆，在滑槽的内壁来回移动滑块，滑块在移动的同时会带着推块进行移动，推块在移动时，会直接将滑槽内的废屑带向两端，紧接着废屑会通过通槽直接落入到收纳盒，从而对滑槽的内废屑进行清理，清理完成后，此时工作人员可以握住把手，直接将收纳盒从十字块中抽出，然后将废屑集中处理后，再通过十字块和十字槽的配合，将收纳盒插入到固定座内即可，通过设置该收纳机构，操作简单方便，可以有效地避免由于废屑导致滑块在滑槽内移动不畅的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种金属管加工用成型装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种金属管加工用成型装置的定位机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种金属管加工用成型装置的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种金属管加工用成型装置的收纳机构结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种金属管加工用成型装置的图4中B处结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种金属管加工用成型装置的图4俯视结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、夹块；3、支架；4、液压杆；5、升降板；6、电机；7、切割轮；8、定位机构；9、收纳机构；801、滑槽；802、卡槽；803、滑块；804、卡块；805、连接板；806、连杆；807、安装座；808、转板；809、一号磁铁；810、二号磁铁；901、固定座；902、十字槽；903、十字块；904、收纳盒；905、通槽；906、推块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属管加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有夹块2，工作台1的上表面固定安装有支架3，支架3的下表面固定安装有液压杆4，液压杆4远离支架3的一端固定安装有升降板5，升降板5的上表面固定安装有电机6，电机6的输出端转动连接有切割轮7，工作台1的上表面设置有定位机构8，工作台1的下表面设置有收纳机构9，定位机构8包括滑槽801，工作台1的上表面开设有滑槽801，滑槽801的内壁开设有卡槽802，滑槽801的内壁滑动连接有滑块803，滑块803的两侧对称固定安装有卡块804，滑块803的外表面固定安装有连接板805，连接板805远离滑块803一端的上表面固定安装有连杆806，连接板805远离滑块803的一端对称固定安装有安装座807，两组安装座807相对的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有夹块(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有支架(3)，所述支架(3)的下表面固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离支架(3)的一端固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端转动连接有切割轮(7)，所述工作台(1)的上表面设置有定位机构(8)，所述工作台(1)的下表面设置有收纳机构(9)；所述定位机构(8)包括滑槽(801)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内壁开设有卡槽(802)，所述滑槽(801)的内壁滑动连接有滑块(803)，所述滑块(803)的两侧对称固定安装有卡块(804)，所述滑块(803)的外表面固定安装有连接板(805)，所述连接板(805)远离滑块(803)一端的上表面固定安装有连杆(806)，所述连接板(805)远离滑块(803)的一端对称固定安装有安装座(807)，两组所述安装座(807)相对的一侧转动连接有转板(808)，所述转板(808)远离连接板(805)的一侧固定安装有一号磁铁(809)，所述工作台(1)的上表面固定安装有二号磁铁(810...

【专利技术属性】
技术研发人员：任逸飞，任丽芳，
申请(专利权)人：绍兴市菲尔乐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：