一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法技术方案

本发明专利技术属于环保领域，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法。本发明专利技术提供的处理系统包括：依次连接的氧气发生器、垃圾焚烧炉、干式反应器和除尘器；分别与除尘器的烟气出口相连的第一、第二烟气回流烟道和进减湿塔烟道；与进减湿塔烟道的出气端相连的减湿塔，减湿塔设置有减湿冷凝器和减湿塔顶部喷淋器；与减湿塔的塔顶烟气出口相连的压缩机；与烟气压缩机的出料口相连的二氧化碳储罐，其连接管道上还设置有冷却换热器；分别与减湿冷凝器和冷却换热器相连的热泵。本发明专利技术提供的处理系统能够实现垃圾焚烧的二氧化碳零排放，并最大限度的回收烟气中的二氧化碳，同时保证热力系统的能效，具有良好的经济效益和环境效益。具有良好的经济效益和环境效益。具有良好的经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法


[0001]本专利技术属于环保领域，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法。

技术介绍

[0002]我国垃圾焚烧厂焚烧1吨城市生活垃圾的发电可代替煤发电约500kwh，发同样的电，与燃煤发电相比，垃圾焚烧产生的二氧化碳远小于煤电厂，焚烧1吨垃圾相当于减排二氧化碳375kg。但是垃圾焚烧厂本质上仍然在向环境中释放温室气体，无法做到二氧化碳的零排放。
[0003]目前国内大部分地区的垃圾焚烧厂对于污水排放都已经有了零排放的要求，在国际碳减排的大趋势下，降低垃圾焚烧厂的碳排放，甚至做到零排放将是未来的环保趋势。
[0004]垃圾焚烧的原料是城市生活垃圾，焚烧产生的烟气中有酸性气体、氮氧化物、重金属、二噁英等污染物质，要将烟气中的CO2降低甚至去除，必须先通过各种烟气净化工艺将其他的污染物质去除。
[0005]垃圾焚烧时一般需要通入过量的空气帮助燃烧，引入空气则意味着产生大量的CO2，若能够在尽量不引入空气的情况下完成焚烧，不仅能够实现二氧化碳的减排，同时不会对垃圾焚烧厂的能效产生负面影响。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法，本专利技术提供的处理系统和处理方法能够实现垃圾焚烧的二氧化碳零排放，并最大限度的回收烟气中的二氧化碳，同时保证热力系统的能效。
[0007]本专利技术提供了一种垃圾焚烧烟气处理系统，包括：
[0008]垃圾焚烧炉；
[0009]与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连的氧气发生器；
[0010]与所述垃圾焚烧炉的烟气出口相连的干式反应器，所述干式反应器设置有用于向反应器内喷入消石灰的干粉喷射装置；
[0011]与所述干式反应器的烟气出口相连的除尘器；
[0012]分别与所述除尘器的烟气出口相连的第一烟气回流烟道、第二烟气回流烟道和进减湿塔烟道；所述第一烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连接；所述第二烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的二次风入口相连接；所述进减湿塔烟道上设置有烟气换热器和引风机；
[0013]与所述进减湿塔烟道的出气端相连的减湿塔，所述减湿塔设置有减湿冷凝器和与所述减湿冷凝器相配合的减湿塔顶部喷淋器，所述减湿冷凝器的进料口与所述减湿塔内腔相连，所述减湿冷凝器的出料口与所述减湿塔顶部喷淋器相连；
[0014]与所述减湿塔的塔顶烟气出口相连的压缩机；
[0015]与所述烟气压缩机的出料口相连的二氧化碳储罐，其连接管道上还设置有冷却换
热器；
[0016]分别与所述减湿冷凝器和冷却换热器相连的热泵，用于为所述减湿冷凝器和冷却换热器提供冷源，并对冷源吸热后的低品位热能进行回收。
[0017]优选的，还包括活性炭喷射给料装置，所述活性炭喷射给料装置设置在所述垃圾焚烧炉的烟气出口与干粉喷射反应器的连接烟道上，用于向烟道内喷入活性炭粉末。
[0018]优选的，还包括消石灰仓，所述消石灰仓的出料口与所述干粉喷射装置的进料口相连接。
[0019]优选的，所述除尘器为袋式除尘器。
[0020]优选的，沿烟气流动方向，所述进洗涤塔烟道上依次设置有第一烟气换热器、引风机和第二烟气换热器。
[0021]优选的，所述压缩机包括串联设置的第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机，所述冷却换热器包括串联设置的第一冷却换热器、第二冷却换热器和第三冷却换热器；
[0022]所述第一冷却换热器设置在所述第一压缩机与第二压缩机之间，所述第二冷却换热器设置在所述第二压缩机与第三压缩机之间，所述第三冷却换热器设置在所述第三压缩机与二氧化碳储罐之间。
[0023]优选的，还包括水处理装置，所述水处理装置的进口与所述减湿塔的塔釜出水口相连接。
[0024]优选的，所述氧气发生器为变压吸附式氧气发生器。
[0025]本专利技术提供了一种垃圾焚烧烟气处理方法，包括以下步骤：
[0026]在上述技术方案所述的垃圾焚烧烟气处理系统中进行垃圾焚烧并处理焚烧烟气，得到二氧化碳产品。
[0027]优选的，所述二氧化碳产品为液态二氧化碳。
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种垃圾焚烧烟气处理系统和处理方法。本专利技术提供的处理系统包括：垃圾焚烧炉；与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连的氧气发生器；与所述垃圾焚烧炉的烟气出口相连的干式反应器，所述干式反应器设置有用于向反应器内喷入消石灰的干粉喷射装置；与所述干式反应器的烟气出口相连的除尘器；分别与所述除尘器的烟气出口相连的第一烟气回流烟道、第二烟气回流烟道和进减湿塔烟道；所述第一烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连接；所述第二烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的二次风入口相连接；所述进减湿塔烟道上设置有烟气换热器和引风机；与所述进减湿塔烟道的出气端相连的减湿塔，所述减湿塔设置有减湿冷凝器和与所述减湿冷凝器相配合的减湿塔顶部喷淋器，所述减湿冷凝器的进料口与所述减湿塔内腔相连，所述减湿冷凝器的出料口与所述减湿塔顶部喷淋器相连；与所述减湿塔的塔顶烟气出口相连的压缩机；与所述烟气压缩机的出料口相连的二氧化碳储罐，其连接管道上还设置有冷却换热器；分别与所述减湿冷凝器和冷却换热器相连的热泵，用于为所述减湿冷凝器和冷却换热器提供冷源，并对冷源吸热后的低品位热能进行回收。该系统的工作过程如下：将垃圾加入到垃圾焚烧炉的炉膛内进行焚烧，期间，氧气发生器产生的氧气从垃圾料层底部的一次风入口进入到炉膛内，帮助垃圾燃烧；焚烧产生的烟气从垃圾焚烧炉的烟气出口出来后进入干式反应器，反应器内喷射消石灰干粉，消石灰干粉与烟气中的酸性气体进行化学中和反应后被脱除；烟气自干式反应器出来后进入除尘器，经过除尘器后，烟气中的粉
尘被拦截下来，除尘后的烟气一部分通过第一、第二烟气回流烟道回流至垃圾焚烧炉用以控制燃烧温度，其余烟气通过进减湿塔烟道进入到下游工序；进减湿塔烟道内的烟气经过烟气换热器降温和引风机加压后进入到减湿塔中，塔内的烟气在减湿冷凝器的作用下进一步降温并析出大量的水分；除水后的烟气从减湿塔的塔顶排出，经过压缩机压缩和冷却换热器换热后，最终成为纯度合格的二氧化碳产品，储存于二氧化碳储罐中；期间，减湿冷凝器和冷却换热器换热后的回水至热泵15，回收其中的低品位热能。本专利技术提供的处理系统能够实现垃圾焚烧的二氧化碳零排放，并最大限度的回收烟气中的二氧化碳，同时保证热力系统的能效，具有良好的经济效益和环境效益，市场前景广阔。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术实施例提供的垃圾焚烧烟气处理系统的流程图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气处理系统，包括：垃圾焚烧炉；与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连的氧气发生器；与所述垃圾焚烧炉的烟气出口相连的干式反应器，所述干式反应器设置有用于向反应器内喷入消石灰的干粉喷射装置；与所述干式反应器的烟气出口相连的除尘器；分别与所述除尘器的烟气出口相连的第一烟气回流烟道、第二烟气回流烟道和进减湿塔烟道；所述第一烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的一次风入口相连接；所述第二烟气回流烟道的出气端与所述垃圾焚烧炉的二次风入口相连接；所述进减湿塔烟道上设置有烟气换热器和引风机；与所述进减湿塔烟道的出气端相连的减湿塔，所述减湿塔设置有减湿冷凝器和与所述减湿冷凝器相配合的减湿塔顶部喷淋器，所述减湿冷凝器的进料口与所述减湿塔内腔相连，所述减湿冷凝器的出料口与所述减湿塔顶部喷淋器相连；与所述减湿塔的塔顶烟气出口相连的压缩机；与所述烟气压缩机的出料口相连的二氧化碳储罐，其连接管道上还设置有冷却换热器；分别与所述减湿冷凝器和冷却换热器相连的热泵，用于为所述减湿冷凝器和冷却换热器提供冷源，并对冷源吸热后的低品位热能进行回收。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气处理系统，其特征在于，还包括活性炭喷射给料装置，所述活性炭喷射给料装置设置在所述垃圾焚烧炉的烟气出口与干粉喷射反应器的连接烟道上，用于向烟道内喷入活性炭粉末。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，劳云枫，冯淋淋，孙中涛，刘露，毛梦梅，戴勇，王飞，张毅扬，阮大年，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：