一种便于安装的双钢中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了双钢中空玻璃技术领域的一种便于安装的双钢中空玻璃，包括框架、固定机构、固定架和玻璃板，所述固定机构位于所述框架的内腔左侧，所述固定架插接在所述固定机构的右侧壁上下两侧，且所述固定架位于所述框架的内腔，所述玻璃板插接在所述固定机构的右侧壁中间，所述框架的右侧壁固定连接有封板，所述框架的内腔左侧壁开有第一插槽，所述第一插槽的内腔左侧壁开有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔左侧壁固定连接有第一固定块，该便于安装的双钢中空玻璃，结构设计合理，易搬运，易安装，降低了工作人员的劳动强度，避免了双钢中空玻璃变形，提高了双钢中空玻璃的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的双钢中空玻璃


[0001]本技术涉及双钢中空玻璃
，具体为一种便于安装的双钢中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封，中间充入氩气，以保证玻璃片间空气的干燥度，中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
[0003]目前的，在国内的部分小区，没有安装电梯，因为双钢中空玻璃为一体式，所以工作人员需要徒手搬运一整块双钢玻璃进入雇主家里进行安装，一整块双钢中空玻璃，体型宽阔笨重，不易搬运，不易安装，提高了工作人员的劳动强度，且在安装时需要测量当地的气压情况，因为双钢中空玻璃的夹层气压稳定，当安装地的气压高或低时，会导致双钢中空玻璃变形，降低了双钢中空玻璃的使用效率，因此本技术设计了一种便于安装的中空玻璃，为此我们提出了一种便于安装的双钢中空玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的双钢中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出了双钢中空玻璃不易搬运、不易安装和高气压或是低气压导致双钢玻璃变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的双钢中空玻璃，包括框架、固定机构、固定架和玻璃板，所述固定机构位于所述框架的内腔左侧，所述固定架插接在所述固定机构的右侧壁上下两侧，且所述固定架位于所述框架的内腔，所述玻璃板插接在所述固定机构的右侧壁中间，所述框架的右侧壁固定连接有封板，所述框架的内腔左侧壁开有第一插槽，所述第一插槽的内腔左侧壁开有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔左侧壁固定连接有第一固定块，所述框架的内腔顶部中间开有第一滑槽，且所述第一滑槽和所述第一插槽连通，所述固定架的顶部中间固定连接有第二固定条，所述固定架的内侧壁后侧开有第四凹槽，且所述第四凹槽套接在后侧所述玻璃板的底部，所述固定架的内侧壁前侧开有第五凹槽，且所述第五凹槽套接在前侧所述玻璃板的底部，所述固定架的内腔底部中间开有通孔。
[0006]优选的，所述框架的左侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有连接件，所述连接件为合页。
[0007]优选的，所述框架的内腔底部中间开有第二滑槽，且所述第二滑槽和所述第一插槽连通，所述第一插槽、所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接端口处粘接有减震垫。
[0008]优选的，固定机构包括固定板、第一固定条、第二凹槽、第三凹槽、第二插槽和第三插槽，所述第一固定条固定连接在所述固定板的左侧壁中间，所述第二凹槽开在所述第一固定条的左侧壁中间，所述第三凹槽开在所述固定板的右侧壁中间，所述第二插槽开在所述第三凹槽的内腔左侧壁前侧，所述第三插槽开在所述第三凹槽的内腔左侧壁后侧。
[0009]优选的，述玻璃板的外侧壁四周套接有密封垫，所述密封垫采用了一种丁基橡胶材质制成的构件。
[0010]优选的，所述框架、所述封板、固定板和所述固定架均采用了一种铝合金材质制成的构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的双钢中空玻璃，通过设有的将玻璃板包覆其中，形成一个可拆卸结构，在搬运过程中，通过将框架、封板、固定机构和固定架拆卸分离，使得双钢真空玻璃的重量变轻，体积变小，易搬运，运至雇主家中后，再通过固定块插入第二凹槽，将固定机构和框架固定，再使用玻璃板通过第四凹槽和第五凹槽与固定架固定，通过固定架插入固定架中，使双钢中空玻璃完成组装，无需工具安装，安装简单，降低了工作人员的劳动强度，再通过测量当地气压，计算夹层气压，然后通过通孔将氩气充入玻璃夹层中，避免了双钢中空玻璃变形，提高了双钢中空玻璃的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术框架侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术局部立体结构示意图；
[0016]图5为本技术固定架立体结构示意图；
[0017]图6为本技术固定机构局部侧视放大结构示意图；
[0018]图7为本技术固定架局部放大结构示意图。
[0019]图中：100、框架；110、封板；120、连接件；130、第一插槽；140、第一凹槽；150、固定块；160、第一滑槽；170、第二滑槽；200、固定机构；210、固定板；220、第一固定条；230、第二凹槽；240、第三凹槽；250、第二插槽；260、第三插槽；300、固定架；310、第二固定条；320、第四凹槽；330、第五凹槽；340、通孔；400、玻璃板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种便于安装的双钢中空玻璃，易搬运，易安装，避免了双钢中空玻璃变形，请参阅图1
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7，包括框架100、固定机构200、固定架300和玻璃板400；
[0022]请参阅图1
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3，框架100的右侧壁固定连接有封板110，框架100的内腔左侧壁开有第一插槽130，第一插槽130的内腔左侧壁开有第一凹槽140，第一凹槽140的内腔左侧壁固定连接有第一固定块150，框架100的内腔顶部中间开有第一滑槽160，且第一滑槽160和第一插槽130连通，框架100用于对固定机构200和固定架300进行固定，封板110用于对固定架300进行固定，第一插槽130用于对固定机构200进行横向固定，第一凹槽140用于协助第一插槽130对固定机构200进行固定，第一固定块150用于固定机构200进行加固，第一滑槽160用于对第二固定条310和固定架300进行固定；
[0023]请参阅图1
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6，固定机构200位于框架100的内腔左侧，具体的，固定机构200通过固定板210、第一固定条220、第二凹槽230、第一插槽130、第一凹槽140和固定块150插接在框架100的内腔左侧，固定机构200用于对玻璃板400进行固定；
[0024]请再次参阅图1
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7，固定架300的顶部中间固定连接有第二固定条310，固定架300的内侧壁后侧开有第四凹槽320，且第四凹槽320套接在后侧玻璃板400的底部，固定架300的内侧壁前侧开有第五凹槽330，且第五凹槽330套接在前侧玻璃板400的底部，固定架300的内腔底部中间开有通孔340，固定架300插接在固定机构200的右侧壁上下两侧，且固定架300位于框架100的内腔，固定架300用于对玻璃板400进行固定，第四凹槽320用于对后侧玻璃板400进行固定，第五凹槽330用于对前侧玻璃板400进行固定，通孔340用于气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的双钢中空玻璃，其特征在于：包括框架(100)、固定机构(200)、固定架(300)和玻璃板(400)，所述固定机构(200)位于所述框架(100)的内腔左侧，所述固定架(300)插接在所述固定机构(200)的右侧壁上下两侧，且所述固定架(300)位于所述框架(100)的内腔，所述玻璃板(400)插接在所述固定机构(200)的右侧壁中间，所述框架(100)的右侧壁固定连接有封板(110)，所述框架(100)的内腔左侧壁开有第一插槽(130)，所述第一插槽(130)的内腔左侧壁开有第一凹槽(140)，所述第一凹槽(140)的内腔左侧壁固定连接有第一固定块(150)，所述框架(100)的内腔顶部中间开有第一滑槽(160)，且所述第一滑槽(160)和所述第一插槽(130)连通，所述固定架(300)的顶部中间固定连接有第二固定条(310)，所述固定架(300)的内侧壁后侧开有第四凹槽(320)，且所述第四凹槽(320)套接在后侧所述玻璃板(400)的底部，所述固定架(300)的内侧壁前侧开有第五凹槽(330)，且所述第五凹槽(330)套接在前侧所述玻璃板(400)的底部，所述固定架(300)的内腔底部中间开有通孔(340)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的双钢中空玻璃，其特征在于：所述框架(100)的左侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有连接件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：江西逸安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：