一种液晶玻璃基板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种液晶玻璃基板切割装置，包括：支架，包括一孔，第一杆，第二杆及第三杆，所述孔设置在所述第三杆上；切割件，包括一刀体及垫圈，其设置在所述支架一侧，所述刀体设置在所述切割件上，所述垫圈设置在所述刀体的外部；固定板，包括连接孔，第一通孔，第二通孔及第三通孔，其连接所述切割件，且位于所述支架的一侧。可以实现改善刀具运行角度，节约成本，提高切割质量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃基板切割装置


[0001]本技术属于机械
，特别是涉及一种液晶玻璃基板切割装置。

技术介绍

[0002]随着基板玻璃行业对大尺寸需求的开发，间隔纸上机本身存在问题，且容易在上机过程中造成间隔纸中间出现折痕，收包产品的品质会有一定影响，现阶段在进行切割工艺过程中，容易出现切割效果不良，使得生产过程过出现切割异常的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液晶玻璃基板切割装置，提高电池原件保护装置的实用性，加强电池使用寿命。本技术提供一种液晶玻璃基板切割装置，包括：支架，包括一孔，第一杆，第二杆及第三杆，所述孔设置在所述第三杆上；切割件，包括一刀体及垫圈，其设置在所述支架一侧，所述刀体设置在所述切割件上，所述垫圈设置在所述刀体的外部；固定板，包括连接孔，第一通孔，第二通孔及第三通孔，其连接所述切割件，且位于所述支架的一侧。
[0004]在一实施例中，所述第二杆的一端连接所述第一杆的一端，另一端连接所述第三杆。
[0005]在一实施例中，所述连接孔设置在所述固定板上。
[0006]在一实施例中，所述连接孔的数量包括四个。
[0007]在一实施例中，所述第一通孔包括固定孔，其设置在所述连接孔的一侧。
[0008]在一实施例中，所述第二通孔包括限位孔，其设置在所述切割件的一侧。
[0009]在一实施例中，所述第三通孔包括辅助限位孔，其设置在靠近所述刀体的一侧。
[0010]在一实施例中，所述第一通孔，所述第二通孔及所述第三通孔设置在所述固定板上，且中心点形成三角形。
[0011]在一实施例中，所述刀体包括刀刃及刀背，所述刀刃的切割角度包括40
°‑
50
°
。
[0012]在一实施例中，所述刀体设置在所述第二通孔及所述第三通孔之间，所述刀体的一端固定在所述第一通孔。
[0013]本技术提供的一种液晶玻璃基板切割装置，包括，支架，切割件，固定板，支架用于连接固定板，切割件用于连接固定板，通过改善刀体在运行方向的切割角度来确保刀体的刀头在两个方向上受力较为一致，换刀时方便，节约成本还能再次在工厂中回收利用，进一步控制切割产品质量，确保质量稳定，实现了既能够快速更换且满足切割要求的切割机构。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种液晶玻璃基板切割装置的侧视示意图。
[0016]图2为一种液晶玻璃基板切割装置的支架示意图。
[0017]图3为一种液晶玻璃基板切割装置的固定板示意图。
[0018]图4为一种液晶玻璃基板切割装置的切割件运行示意图。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0021]在液晶生产制造行业中，半成品加工技术是一道重要的环节，其中收包工序是一道重要环节。随着客户和用户的要求不断提高，收包过程中间隔纸的使用又会提升收包过程中平整性。由于彩虹液晶玻璃基板线体原先的设计都是采用提前已经裁切好的间隔纸，在G8.5+生产方式中已经不再适合使用裁切好的间隔纸，通过联合开发，目前已经开发出国内首台自主研发的立式裁纸机，只不过在切割过程中容易出现切割不良等情况。
[0022]为了提高工作效率，在本实施例中提出了一种液晶玻璃基板切割装置，图1是本技术实施例动力蓄电池管理装置的结构示意图，请参考图1，本技术提供的一种液晶玻璃基板切割装置，包括：支架100，切割件200，固定板300，其中，支架100包括第一杆101，第二杆102，第三杆103及一孔105，切割件200包括垫圈201及刀体202，固定板300包括连接孔301，第一通孔302，第二通孔303及第三通孔304。
[0023]请参考图1，在本技术的一实施例中，支架100设置在切割件200背面一侧，切割件200设置在支架上，连接孔301设置在切割件200上，垫圈201设置在背离支架100的一侧。第一杆101连接第二杆102，第二杆102连接第三杆103，孔105设置在第三杆103上，垫圈201设置在固定板100上，用于连接刀体202。
[0024]请参考图1及图2，在本技术的一实施例中，支架100包括一孔105，第一杆101，第二杆102及第三杆103，孔105设置在第三杆103上，孔105包括第一孔及第二孔，第一孔设置在第三杆的一端，第二孔邻近设置在第一孔的一侧，第一孔和第二孔的圆心位于第三杆中轴线，第一孔在本技术中设置在第三杆的顶部，第一孔紧邻第二孔设置。第二杆102的一端连接第一杆101的一端，另一端连接第三杆103，第二杆102的一端在本技术中连接第一杆101的底部，另一端连接第三杆103的顶部，使得第一杆101，第二杆102及第三杆103首尾依次连接。
[0025]请参考图1及图2，切割件200包括一刀体202及垫圈201，切割件200设置在支架100一侧，切割件200的形状例如可以是长方体或者正方体，切割件200在本技术中例如可
以是长方体，然不限于此，切割件200的形状还可以根据实际需要进行配置。刀体202设置在切割件200上，刀体202用于切割液晶玻璃，垫圈201设置在刀体202的外部，垫圈201用于保护刀体202，使得刀体202减少在固定板100上的摩擦系数。
[0026]请参考图1、图2及图3，在本技术的一实施例中，固定板300包括连接孔301，第一通孔302，第二通孔303及第三通孔304，连接孔301设置在固定板300上，连接孔301的数量在本技术中例如是四个，然不限于此，连接孔301的数量可以根据实际需要进行添加。第一通孔302设置在固定板300上，且位于固定板300的横轴线以下，第一通孔302在本技术中设置在连接孔301的一侧，第一通孔302包括固定孔，固定孔用于固定刀体的一端，第一通孔302用于固定切割件200的一端，当切割件200的一端固定在第一通孔的位置时，旋转刀体202，使得刀体202以第二通孔303为圆心进行旋转。第二通孔303设置在固定板300上，且邻近第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃基板切割装置，其特征在于，包括：支架，包括一孔，第一杆，第二杆及第三杆，所述孔设置在所述第三杆上；切割件，包括一刀体及垫圈，其设置在所述支架一侧，所述刀体设置在所述切割件上，所述垫圈设置在所述刀体的外部；固定板，包括连接孔，第一通孔，第二通孔及第三通孔，其连接所述切割件，且位于所述支架的一侧。2.根据权利要求1所述一种液晶玻璃基板切割装置，其特征在于，所述第二杆的一端连接所述第一杆的一端，另一端连接所述第三杆。3.根据权利要求1所述一种液晶玻璃基板切割装置，其特征在于，所述连接孔设置在所述固定板上。4.根据权利要求1所述一种液晶玻璃基板切割装置，其特征在于，所述连接孔的数量包括四个。5.根据权利要求1所述一种液晶玻璃基板切割装置，其特征在于，所述第一通孔包括固定孔，其设置在所述连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永佳，曹小宝，姚慧慧，张雅琴，刘强，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：