一种实时监测磨损的盾尾刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实时监测磨损的盾尾刷，包括基座、设置在基座上的第一护板和第二护板，所述盾尾刷还包括设置在第一护板或第二护板上的光纤磨损传感器，所述光纤磨损传感器包括一个或多个光栅部、与所述光栅部一一对应的磨损部，光栅部和磨损部交替且串联地设置，不同的磨损部到所述基座的距离相同或不同。本实用新型专利技术提供的盾尾刷能够实时监测盾尾刷的密封状态，数据即时、判断准确。判断准确。判断准确。

【技术实现步骤摘要】
一种实时监测磨损的盾尾刷


[0001]本技术涉及盾构机
，特别涉及一种实时监测磨损的盾尾刷。

技术介绍

[0002]随着越江海隧道逐渐呈现“大直径、高水压、长距离”等特点，针对盾构机在隧道工程的安全问题提出了很大的考验。“高水压、长距离”都对盾构机的盾尾密封提出了更高的要求，而盾尾刷的磨损和是否具备回弹力都是影响盾尾密封性能好坏的因素。在施工中经常出现盾尾刷磨损和脱落导致盾尾密封失效的现象，严重情况可能出现人员伤亡等重大事故。目前还没有一种有效的方法实时检测盾尾刷磨损的系统。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种实时监测磨损的盾尾刷，能够实时监测盾尾刷的密封状态，所述技术方案如下：
[0004]本技术提供了一种实时监测磨损的盾尾刷，包括基座、设置在基座上的第一护板和第二护板，所述盾尾刷还包括设置在第一护板或第二护板上的光纤磨损传感器，所述光纤磨损传感器包括一个或多个光栅部、与所述光栅部一一对应的磨损部，光栅部和磨损部交替且串联地设置，不同的磨损部到所述基座的距离相同或不同。
[0005]进一步地，所述第一护板和所述第二护板之间设置有刷丝层，所述光纤磨损传感器设置在所述第二护板上。
[0006]进一步地，所述第二护板由第一钢板和第二钢板叠合构成，所述第一钢板与所述第二钢板相对设置，所述第二钢板比所述第一钢板更靠近所述刷丝层，所述光纤磨损传感器设置在所述第一钢板和所述第二钢板之间。
[0007]进一步地，所述光纤磨损传感器设置在所述第一钢板的靠近所述第二钢板的侧面上，和/或，所述光纤磨损传感器设置在所述第二钢板的靠近所述第一钢板的侧面上。
[0008]进一步地，所述光纤磨损传感器的数量为多个，且至少存在两个光纤磨损传感器，其中一个光纤磨损传感器上存在一个与另一光纤磨损传感器上的所有磨损部到所述基座的距离均不同的磨损部。
[0009]进一步地，所述光纤磨损传感器的数量为一个，且所述的光纤磨损传感器由一根光纤制成；所述第二钢板的靠近所述第一钢板的侧面上刻有光纤槽，所述光纤磨损传感器设置在所述光纤槽中。
[0010]进一步地，所述光纤磨损传感器的数量为一个，所述光纤磨损传感器上设置有第一光栅部、第二光栅部、第三光栅部、第四光栅部，以及与各个光栅部分别对应的第一磨损部、第二磨损部、第三磨损部和第四磨损部；各个光栅部的反射波长不同；第一磨损部、第二磨损部、第三磨损部等距排列且依次靠近所述基座。
[0011]进一步地，所述第一磨损部到所述基座的距离为所述第二护板长度的4/5，所述第二磨损部到所述基座的距离为所述第二护板长度的3/5，所述第三磨损部到所述基座的距
离为所述第二护板长度的2/5，所述第四磨损部到所述基座的距离为所述第二护板长度的1/5；所述第二磨损部的中点到所述第二护板两侧边的距离相等。
[0012]进一步地，各个光栅部到所述基座的距离均为所述第二护板长度的1/5，且各个光栅部等距排列。
[0013]进一步地，所述盾尾刷还包括连接光纤线，所述盾尾刷上开设有供所述连接光纤线通过的通孔，所述光纤磨损传感器与所述连接光纤线连接。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0015]a.通过对盾尾刷的磨损情况的实时监测，从而实时监测盾尾刷的密封状态，数据即时、判断准确；
[0016]b.光纤传感器稳定性好、体积小、精度高，能准确反映盾尾刷的情况，集成在盾尾刷中，寿命长、不易损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的盾尾刷磨损实时监测系统的连接结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的盾尾刷中光纤磨损传感器排布方式的第一示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的盾尾刷中光纤磨损传感器排布方式的第二示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的盾尾刷中光纤压力传感器的设置示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的盾尾刷的侧视示意图。
[0023]其中，附图标记分别为：10
‑
第二钢板，11
‑
第一光纤槽，12
‑
盾尾刷弯曲部， 13
‑
基座，14
‑
细钢管，15
‑
第一孔，16
‑
第二孔，17
‑
第一钢板，20
‑
光纤磨损传感器，21
‑
第一光栅部，22
‑
第二光栅部，23
‑
第三光栅部，24
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第四光栅部，25
‑
第一磨损部，26
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第二磨损部，27
‑
第三磨损部，28
‑
第四磨损部，3
‑
连接光纤线，4
‑ꢀ
光纤解调仪，5
‑
两芯通讯电缆，6
‑
电脑，70
‑
第二光纤槽，71
‑
光纤压力传感器， 81
‑
螺纹钢管，82
‑
保护油管，91
‑
第一护板，92
‑
第二护板，93
‑
刷丝层。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样
使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0026]如图1～图5所示，在本技术的一个实施例中，提供了一种实时监测磨损的盾尾刷，包括基座13、设置在基座13上的第一护板91和第二护板92，所述盾尾刷还包括设置在第一护板91或第二护板92上的光纤磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时监测磨损的盾尾刷，包括基座(13)、设置在所述基座(13)上的第一护板(91)和第二护板(92)，其特征在于，所述盾尾刷还包括设置在第一护板(91)和/或第二护板(92)上的光纤磨损传感器(20)，所述光纤磨损传感器(20)包括一个或多个光栅部、与所述光栅部一一对应的磨损部，光栅部和磨损部交替且串联地设置，不同的磨损部到所述基座的距离相同或不同。2.如权利要求1所述的盾尾刷，其特征在于，所述第一护板(91)和所述第二护板(92)之间设置有刷丝层(93)，所述光纤磨损传感器(20)设置在所述第二护板(92)上。3.如权利要求2所述的盾尾刷，其特征在于，所述第二护板(92)由第一钢板(17)和第二钢板(10)叠合构成，所述第一钢板(17)与所述第二钢板(10)相对设置，所述第二钢板(10)比所述第一钢板(17)更靠近所述刷丝层(93)，所述光纤磨损传感器(20)设置在所述第一钢板(17)和所述第二钢板(10)之间。4.如权利要求3所述的盾尾刷，其特征在于，所述光纤磨损传感器(20)设置在所述第一钢板(17)的靠近所述第二钢板(10)的侧面上，和/或，所述光纤磨损传感器(20)设置在所述第二钢板(10)的靠近所述第一钢板(17)的侧面上。5.如权利要求1～4中任一项所述的盾尾刷，其特征在于，所述光纤磨损传感器(20)的数量为多个；至少存在两个光纤磨损传感器(20)，其中一个光纤磨损传感器(20)上存在一个与另一光纤磨损传感器(20)上的所有磨损部到所述基座(13)的距离均不同的磨损部。6.如权利要求3所述的盾尾刷，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙驹，王慈航，张连昊，杨甜甜，付凯凯，靳党鹏，焦虹雨，顾飞，
申请(专利权)人：中交天和机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：