公开一种搅拌装置和灌装设备。该搅拌装置包括：腔体，构造为容纳物品，所述物品包括第一组分的粘性液体和混合在所述第一组分的粘性液体中的第二组分的固体；搅拌机构，位于所述腔体中且构造为搅拌所述物品，所述搅拌机构包括：可旋转的主轴，沿所述腔体的纵向方向设置于所述腔体中；第一搅拌器，可在所述主轴的带动下旋转并包括沿所述腔体的纵向方向延伸且以螺旋方式环绕所述主轴的至少一个螺旋带。通过在搅拌装置中设置螺旋带，不仅可以降低搅拌过程中对中高粘度液体的剪切力，还可以避免因搅拌速度高导致的析水现象。搅拌速度高导致的析水现象。搅拌速度高导致的析水现象。
【技术实现步骤摘要】
搅拌装置和灌装设备
[0001]本公开实施例涉及一种搅拌装置和包括该搅拌装置的灌装设备。
技术介绍
[0002]搅拌装置是食品加工领域的常用设备，尤其在物料(包括固液、液液等) 混合操作过程中最为常见。搅拌的主要目的是达到需要的均匀度。搅拌装置的主要作用是使物料产生剪切、对流或湍流等循环流动，在物料的流动过程中达到各组分的均匀分布。
技术实现思路
[0003]本公开至少一个实施例提供一种搅拌装置和包括该搅拌装置的灌装设备。
[0004]根据本公开第一方面，提供一种搅拌装置。该搅拌装置包括：腔体，构造为容纳物品。所述物品包括第一组分的粘性液体和混合在所述第一组分的粘性液体中的第二组分的固体。搅拌机构，位于所述腔体中且构造为搅拌所述物品。所述搅拌机构包括：可旋转的主轴，沿所述腔体的纵向方向设置于所述腔体中；第一搅拌器，可在所述主轴的带动下旋转并包括沿所述腔体的纵向方向延伸且以螺旋方式环绕所述主轴的至少一个螺旋带。
[0005]至少一个实施例中，至少一个所述螺旋带包括第一螺旋带和第二螺旋带，所述第一螺旋带的旋转方向与所述第二螺旋带的旋转方向相反。
[0006]至少一个实施例中，所述腔体包括沿所述纵向方向设置的侧壁以及与所述侧壁连接的底部，所述腔体的底部包括中心区和围绕所述中心区的周边区；所述腔体的底部还包括朝所述搅拌机构凸起的凸起结构，所述凸起结构包括面向所述搅拌机构的第一表面；所述第一表面包括位于所述周边区中的第一子表面，所述第一子表面上的点的切线方向和横向方向之间的夹角为第一坡度角θ1，所述横向方向与所述纵向方向相互垂直；在从所述周边区朝向所述中心区的方向上，所述第一坡度角θ1设置为逐渐增大，所述第一坡度角θ1 的最小值大于2
°
。
[0007]至少一个实施例中，所述第一坡度角θ1的最小值的取值范围为10
°
至 20
°
。
[0008]至少一个实施例中，搅拌装置还包括：设置在所述底部和所述侧壁的交界处的分液口，其中，所述分液口位于所述凸起结构的第一表面上且与该第一表面相接触，并且所述分液口的朝向设置为平行于所述凸起结构的第一子表面的切线方向。
[0009]至少一个实施例中，所述凸起结构的第一表面还包括位于所述中心区中的第二子表面，所述第二子表面与所述第一子表面相接，所述第二子表面上的点的切线方向和所述横向方向之间的夹角为第二坡度角θ2；所述第二坡度角θ2设置为固定不变的或可变的。
[0010]至少一个实施例中，在从所述周边区朝向所述中心区的方向上，所述凸起结构与所述搅拌机构在所述纵向方向上的垂直距离逐渐减小；所述腔体在所述横向方向上的尺寸为F，所述搅拌机构与所述凸起结构在所述纵向方向上的最小垂直距离为E1，其中0.02F≤E1≤0.35F。
[0011]至少一个实施例中，所述腔体包括沿所述纵向方向设置的侧壁以及与所述侧壁连
接的底部，所述侧壁上开设有进液口，所述进液口包括靠近所述腔体的底部的第一边缘；所述搅拌机构包括靠近所述腔体的底部的第一端部；在所述纵向方向上，所述第一端部与所述第一边缘齐平，或者所述第一端部位于所述第一边缘的下方。
[0012]至少一个实施例中，所述第一端部位于所述第一边缘的下方，所述螺旋带的螺距为P，所述第一端部与所述第一边缘在所述纵向方向上的垂直距离为A，0<A≤P。
[0013]至少一个实施例中，所述侧壁上设置有远离所述底部的液面线；所述搅拌机构还包括远离所述腔体的底部的第二端部；在所述纵向方向上，所述第二端部与所述液面线齐平，或者所述第二端部位于所述液面线的下方。
[0014]至少一个实施例中，所述螺旋带为等螺距且等升角的螺旋带，并且所述螺旋带的外径大于或等于所述螺距的一半；当至少一个所述螺旋带包括多个螺旋带时，多个所述螺旋带的螺距彼此相等，多个所述螺旋带的螺旋升角也彼此相等；所述搅拌机构还包括多个连杆，多个所述连杆与多个所述螺旋带一一对应且构造为将多个所述螺旋带一一对应地连接到所述主轴。
[0015]至少一个实施例中，所述螺旋带的外径为G1，所述螺旋带的内径为G2，所述螺旋带的宽度为W，所述腔体在横向方向上的尺寸为F，所述横向方向与所述纵向方向相互垂直，0.25F≤G1≤0.5F，G2＝G1
‑
2W。
[0016]至少一个实施例中，所述腔体包括沿所述纵向方向设置的侧壁以及与所述侧壁连接的底部，所述搅拌机构还包括：可在所述主轴的带动下旋转的第二搅拌器，所述第二搅拌器比所述第一搅拌器更靠近所述腔体的底部，并且所述第一搅拌器和所述第二搅拌器在所述纵向方向上彼此间隔开。
[0017]至少一个实施例中，所述侧壁上开设有进液口，所述进液口设置为在所述纵向方向上位于所述第一搅拌器和所述第二搅拌器之间，并且所述第一搅拌器与所述第二搅拌器在所述纵向方向上的间距大于或等于所述进液口在所述纵向方向上的尺寸。
[0018]至少一个实施例中，所述第二搅拌器与所述第一搅拌器不同，并且所述第二搅拌器包括桨叶式搅拌器、锚式搅拌器和涡轮式搅拌器中的一种。
[0019]至少一个实施例中，所述第二搅拌器包括桨叶搅拌器，所述桨叶搅拌器包括连接至所述主轴的至少一个桨叶，所述桨叶从所述主轴朝向所述侧壁延伸，并且所述桨叶设置为相对于所述纵向方向倾斜。
[0020]至少一个实施例中，所述螺旋带包括至少一个拐点，每个所述拐点在所述纵向方向上与所述进液口错开。
[0021]至少一个实施例中，至少一个所述拐点包括多个拐点，相邻两个所述拐点在所述纵向方向上的垂直距离大于所述进液口在所述纵向方向上的尺寸。
[0022]至少一个实施例中，所述第一组分的粘性液体的粘度大于或等于700毫帕斯卡
·
秒。
[0023]根据本公开第二方面，提供一种灌装设备，包括前面所述的任一搅拌装置。
[0024]至少一个实施例中，灌装设备还包括：驱动装置，设置在所述搅拌装置上且构造为驱动所述主轴旋转；和分液装置，与所述腔体连通且构造为分配所述腔体中的物品，所述分液装置包括分液管。所述腔体的底部包括朝所述搅拌机构凸起的凸起结构，所述凸起结构包括面向所述搅拌机构的第一表面。所述分液管的靠近所述腔体的部分设置为相对于横向
方向倾斜设置，且其倾斜方向与所述第一表面的切线方向平行，所述横向方向与所述纵向方向相互垂直。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
[0026]图1是本公开至少一个实施例提供的搅拌装置的结构示意图；
[0027]图2是沿图1的XX线截取的搅拌装置的截面示意图；
[0028]图3是本公开至少一个实施例提供的搅拌装置中顺时针搅拌时液体和固体的流动方向的示意图；
[0029]图4是本公开至少一个实施例提供的搅拌装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：腔体，构造为容纳物品，所述物品包括第一组分的粘性液体和混合在所述第一组分的粘性液体中的第二组分的固体；搅拌机构，位于所述腔体中且构造为搅拌所述物品，所述搅拌机构包括：可旋转的主轴，沿所述腔体的纵向方向设置于所述腔体中；第一搅拌器，可在所述主轴的带动下旋转并包括沿所述腔体的纵向方向延伸且以螺旋方式环绕所述主轴的至少一个螺旋带。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：至少一个所述螺旋带包括第一螺旋带和第二螺旋带，所述第一螺旋带的旋转方向与所述第二螺旋带的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述腔体包括沿所述纵向方向设置的侧壁以及与所述侧壁连接的底部，所述腔体的底部包括中心区和围绕所述中心区的周边区；所述腔体的底部还包括朝所述搅拌机构凸起的凸起结构，所述凸起结构包括面向所述搅拌机构的第一表面；所述第一表面包括位于所述周边区中的第一子表面，所述第一子表面上的点的切线方向和横向方向之间的夹角为第一坡度角θ1，所述横向方向与所述纵向方向相互垂直；在从所述周边区朝向所述中心区的方向上，所述第一坡度角θ1设置为逐渐增大，所述第一坡度角θ1的最小值大于2
°
。4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于所述第一坡度角θ1的最小值的取值范围为10
°
至20
°
。5.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，还包括：设置在所述底部和所述侧壁的交界处的分液口，其中，所述分液口位于所述凸起结构的第一表面上且与该第一表面相接触，并且所述分液口的朝向设置为平行于所述凸起结构的第一子表面的切线方向。6.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：所述凸起结构的第一表面还包括位于所述中心区中的第二子表面，所述第二子表面与所述第一子表面相接，所述第二子表面上的点的切线方向和所述横向方向之间的夹角为第二坡度角θ2；所述第二坡度角θ2设置为固定不变的或可变的。7.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：在从所述周边区朝向所述中心区的方向上，所述凸起结构与所述搅拌机构在所述纵向方向上的垂直距离逐渐减小；所述腔体在所述横向方向上的尺寸为F，所述搅拌机构与所述凸起结构在所述纵向方向上的最小垂直距离为E1，其中0.02F≤E1≤0.35F。8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述腔体包括沿所述纵向方向设置的侧壁以及与所述侧壁连接的底部，所述侧壁上开设有进液口，所述进液口包括靠近所述腔体的底部的第一边缘；所述搅拌机构包括靠近所述腔体的底部的第一端部；
在所述纵向方向上，所述第一端部与所述第一边缘齐平，或者所述第一端部位于所述第一边缘的下方。9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于：所述第一端部位于所述第一边缘的下方，所述螺旋带的螺距为P，所述第一端部与所述第一边缘在所述纵向方向上的垂直距离为A，0<A≤P。10.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于：所述侧壁上设置有远离所述底部的液面线；所述搅拌机构还包括远离所述腔体的底部的第二端部；在所述纵向方向上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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