一种可折叠显示模组以及终端设备制造技术

本发明专利技术实施例涉及显示技术领域，公开了一种可折叠显示模组以及终端设备，其中，可折叠显示模组包括：有机发光层以及遮光层；有机发光层设有朝向可折叠显示模组的显示侧的正面以及背离显示侧的背面；遮光层为基板或支撑膜，遮光层设置在有机发光层的背面一侧、并包括第一膜层以及第二膜层，第一膜层和第二膜层中的一者为遮光膜层、另一者为涂布在遮光膜层上的透光膜层，第一膜层、第二膜层沿远离背面的方向依次设置，其中，遮光膜层设有开口，透光膜层包括填充在开口内的填充部、以及与遮光膜层贴合的平坦部，填充部与平坦部相连。与相关技术相比，本发明专利技术实施例提供的可折叠显示模组以及终端设备，可提升可折叠显示模组的耐弯折性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠显示模组以及终端设备


[0001]本专利技术实施例涉及显示
，特别涉及一种可折叠显示模组以及终端设备。

技术介绍

[0002]目前，带有可折叠显示模组的终端设备多设有屏下光学传感器以增加屏占比，其中，可折叠显示模组设有有机发光层、基板以及支撑膜，屏下光学传感器位于支撑膜远离有机发光层的一侧、且屏下光学传感器用于接收穿过基板以及支撑膜的光。
[0003]当有穿过基板以及支撑膜的光辐射至屏下光学传感器上时，由于屏下光学传感器表面的非平整性，屏下光学传感器会对辐射至屏下光学传感器表面的光进行漫反射，从而导致可折叠显示模组对应屏下光学传感器的位置出现阴影。
[0004]为了避免可折叠显示模组对应屏下光学传感器的位置出现阴影，相关技术在支撑膜与屏下光学传感器之间设置遮光膜层，遮光膜层在正对屏下光学传感器的位置设有开口、以使得屏下光学传感器可接收穿过基板以及支撑膜的光，而在屏下光学传感器对辐射至屏下光学传感器表面的光进行漫反射后，由于遮光膜层位于支撑膜远离有机发光层的一侧，遮光膜层可吸收大量的反射光，进而避免可折叠显示模组对应屏下光学传感器的位置出现阴影。
[0005]然而，专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题：将遮光膜层位于支撑膜与屏下传感器之间时，为了固定遮光膜层，需在遮光膜层与支撑膜之间额外设置胶层以将遮光膜层固定在支撑膜上，而由于用以形成胶层的胶材模量低、回复性差，从而致使可折叠显示模组的耐弯折性较差。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施方式的目的在于提供一种可折叠显示模组以及终端设备，在避免可折叠显示模组对应屏下光学传感器的位置出现阴影的同时，提升可折叠显示模组的耐弯折性。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种可折叠显示模组，包括：有机发光层以及遮光层；所述有机发光层设有朝向所述可折叠显示模组的显示侧的正面以及背离所述显示侧的背面；所述遮光层为基板或支撑膜，所述遮光层设置在所述有机发光层的所述背面一侧、并包括第一膜层以及第二膜层，所述第一膜层和所述第二膜层中的一者为遮光膜层、另一者为涂布在所述遮光膜层上的透光膜层，所述第一膜层、所述第二膜层沿远离所述背面的方向依次设置，其中，所述遮光膜层设有开口，所述透光膜层包括填充在所述开口内的填充部、以及位于所述遮光膜层远离或靠近所述背面的一侧并与所述遮光膜层贴合的平坦部，所述填充部与所述平坦部相连。
[0008]另外，所述遮光膜层为添加有添加剂的塑性材料，其中，所述添加剂为黑色颜料。
[0009]另外，所述遮光膜层以重量份计，包括所述塑性材料90
‑
99份，所述黑色颜料1
‑
10份。如此，可在将黑色颜料在添加至塑性材料之后，避免黑色颜料影响塑性材料的力学性能
以及热稳定性，从而使得遮光膜层仍具有塑性材料的力学性能以及热稳定性。
[0010]另外，所述遮光膜层以重量份计，包括所述塑性材料95
‑
99份，所述黑色颜料1
‑
5份。如此，可在将黑色颜料在添加至塑性材料之后，进一步避免黑色颜料影响塑性材料的力学性能以及热稳定性，从而进一步确保遮光膜层仍具有塑性材料的力学性能以及热稳定性。
[0011]另外，所述黑色颜料为碳系黑色素、有机黑色染料和无机黑色非金属氧化物中的至少一者。
[0012]另外，所述遮光层为基板，所述透光膜层以及所述遮光膜层的材质均为PI。如此，由于PI的耐高温达400℃以上，在高温环境中、并在基板上形成发光层以及可折叠显示模组的其他膜层时，可避免基板产生熔化。
[0013]另外，所述遮光层为支撑膜，所述透光膜层的材质为PI、CPI、PET、PP、PMMA或PEN，所述遮光膜层为PI、CPI、PET、PP、PMMA或PEN。
[0014]另外，所述遮光层为基板，所述第一膜层为所述透光膜层、所述第二膜层为所述遮光膜层。如此，在形成遮光层时，可在形成遮光膜层之后形成透光膜层，继而直接在透光膜层上形成可折叠显示模组的其他膜层以及有机发光层，从而避免遮光膜层上的开口影响可折叠显示模组的其他膜层以及有机发光层的形成。
[0015]另外，所述遮光层为基板，所述遮光膜层的厚度为1微米
‑
10微米，所述平坦部的厚度为1微米
‑
20微米。
[0016]另外，为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式还提供一种终端设备，包括上述的可折叠显示模组。
[0017]本专利技术实施方式相对于相关技术而言，遮光层为基板或支撑膜，遮光层设置在有机发光层的背面一侧、并包括第一膜层以及第二膜层，第一膜层和第二膜层中的一者为遮光膜层、另一者为透光膜层，第一膜层、第二膜层沿远离背面的方向依次设置，遮光膜层设有开口，如此，可确保穿过基板以及支撑膜的光可经由遮光膜层的开口辐射至屏下光学传感器表面，并在屏下光学传感器表面对辐射至屏下光学传感器的光进行漫反射后，由于遮光膜层位于有机发光层背面的一侧，遮光膜层可吸收大量的反射光，从而避免可折叠显示模组对应屏下光学传感器的位置出现阴影；通过透光膜层涂布在遮光膜层上，可避免在固定遮光膜层时使用胶层，从而减少可折叠显示模组中用以形成胶层的胶材的使用量，进而提升可折叠显示模组的耐弯折性；通过透光膜层包括填充在开口内的填充部、以及位于遮光膜层远离或靠近背面的一侧并与遮光膜层贴合的平坦部，填充部与平坦部相连，可确保可折叠显示模组在制造过程中，发光层可在基板上形成，且支撑膜可用于支撑基板以及发光层。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1是根据本专利技术第一实施方式的可折叠显示模组的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术第一实施方式的可折叠显示模组的结构分解图；
[0021]图3是根据本专利技术第二实施方式的可折叠显示模组局部结构的结构分解图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0023]本专利技术的第一实施方式涉及一种可折叠显示模组，本实施方式的核心在于，遮光层为基板或支撑膜，遮光层设置在有机发光层的背面一侧、并包括第一膜层以及第二膜层，第一膜层和第二膜层中的一者为遮光膜层、另一者为透光膜层，第一膜层、第二膜层沿远离背面的方向依次设置，遮光膜层设有开口，如此，可确保穿过基板以及支撑膜的光可经由遮光膜层的开口辐射至屏下光学传感器表面，并在屏下光学传感器表面对辐射至屏下光学传感器的光进行漫反射后，由于遮光膜层位于有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠显示模组，其特征在于，包括：有机发光层以及遮光层；所述有机发光层设有朝向所述可折叠显示模组的显示侧的正面以及背离所述显示侧的背面；所述遮光层为基板或支撑膜，所述遮光层设置在所述有机发光层的所述背面一侧、并包括第一膜层以及第二膜层，所述第一膜层和所述第二膜层中的一者为遮光膜层、另一者为涂布在所述遮光膜层上的透光膜层，所述第一膜层、所述第二膜层沿远离所述背面的方向依次设置，其中，所述遮光膜层设有开口，所述透光膜层包括填充在所述开口内的填充部、以及位于所述遮光膜层远离或靠近所述背面的一侧并与所述遮光膜层贴合的平坦部，所述填充部与所述平坦部相连。2.根据权利要求1所述的可折叠显示模组，其特征在于，所述遮光膜层为添加有添加剂的塑性材料，其中，所述添加剂为黑色颜料。3.根据权利要求2所述的可折叠显示模组，其特征在于，所述遮光膜层以重量份计，包括所述塑性材料90
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99份，所述黑色颜料1
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10份。4.根据权利要求3所述的可折叠显示模组，其特征在于，所述遮光膜层以重量份计，包括所述塑性材料95
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99份，所述黑色颜料1
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5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：