本实用新型专利技术涉及热量循环技术领域，且公开了一种生铁冶炼加工热量循环装置，包括生铁炼制槽，生铁炼制槽的内部开设有水循环室，生铁炼制槽的内壁上端焊接有固定架，固定架的上表面活动连接有锅盖，锅盖上表面中间位置活动连接有卡扣，卡扣的上表面固定连接有吸气管，吸气管的右上端设置有除尘箱，除尘箱内部中间位置设置有气体过滤室，除尘箱内部上下均设置有固定板。该装置使用时气体上升进入吸气管的右上端的除尘箱内部中间位置的气体过滤室，除尘箱内部上下均设置有固定板，固定板的下方固定连接有滤芯从而被分离出来，被分离出来的尘粒通过支撑架的下端固定连接的漏灰斗被排出，气体再次被吸入固定板的上端固定连接的上气管。体再次被吸入固定板的上端固定连接的上气管。体再次被吸入固定板的上端固定连接的上气管。
【技术实现步骤摘要】
一种生铁冶炼加工热量循环装置
[0001]本技术涉及热量循环
，具体为一种生铁冶炼加工热量循环装置。
技术介绍
[0002]时至今日，钢铁材料已无处不在，未来钢铁仍将作为最重要的基础材料之一，影响着我们的生活，所以生铁冶炼加工热量循环装置，需求量也随之大大增加，但是市场售卖的热量循环装置，多为传统结构的生铁冶炼加工热量循环装置，存在热量不能循环利用并且浪费能源的问题。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生铁冶炼加工热量循环装置，具备环保和节约能源消耗优点，解决了在冶铁过程中所造成的大气污染和资源浪费的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述环保和节约能源消耗的目的，本技术提供如下技术方案：一种生铁冶炼加工热量循环装置，包括生铁炼制槽，生铁炼制槽的内部开设有水循环室，生铁炼制槽的内壁上端焊接有固定架，固定架的上表面活动连接有锅盖，锅盖上表面中间位置活动连接有卡扣，卡扣的上表面固定连接有吸气管，吸气管的右上端设置有除尘箱，除尘箱内部中间位置设置有气体过滤室，除尘箱内部上下均设置有固定板，吸气管的右上端固定连接有支撑架，支撑架的下端固定连接有漏灰斗，固定板的上表面固定连接有提升阀，固定板的上端固定连接有上气管，除尘箱的下端固定连接有加热箱，加热箱的内部固定连接有蒸发器，蒸发器的左端固定连接有膨胀阀，膨胀阀的左端固定连接有净化器，净化器的左端固定连接有储液罐，储液罐的左上端固定连接有冷凝器，冷凝器的右上端固定连接有压缩机。
[0007]优选的，水循环室位于生铁炼制槽内壁的内部，水循环室内壁环保塑胶管材质为PVC。
[0008]优选的，锅盖与吸气管的下端固定连接。
[0009]优选的，固定板的上下端均固定连接有滤芯，滤芯安装数量10个。
[0010]优选的，漏灰斗与支撑架的下方左右两端均固定连接，支撑架的材质为奥氏体型不锈钢。
[0011]优选的，加热箱通过连接导管与蒸发器的内部固定连接，连接导管材质与主体导管一致为PVC材质。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生铁冶炼加工热量循环装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生铁冶炼加工热量循环装置，通过锅盖上表面中间位置活动连接的卡扣及上表面固定连接的吸气管，气体上升进入吸气管，然后进入右上端的除尘箱内，再进入除尘箱
内部中间位置的气体过滤室，滤芯开始工作使尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而拦截，从而被分离，分离的尘粒通过支撑架的下端固定连接的漏灰斗被排出，洁净的能量气体通过固定板的上表面固定连接的提升阀，再次被吸入固定板的上端固定连接的上气管，洁净的能量气体除尘后可达到环保不污染大气层的效果。
[0015]2、该生铁冶炼加工热量循环装置，通过蒸发器的左端固定连接的膨胀阀，膨胀阀的左端固定连接有净化器，通净化器的左端固定连接的储液罐，进入储液罐的左上端固定连接有冷凝器，冷凝器的右上端固定连接有压缩机，应用了逆卡诺原理，通过吸收空气中大量的低温热能，经过压缩机的压缩变为高温热能水，高温热能水再通过导管进入生铁炼制槽中的水循环室对生铁提供热能，实现热量循环利用节约能源消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术除尘箱内部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术加热箱内部放大结构示意图；
[0019]图中：1、生铁炼制槽；2、水循环室；3、固定架；4、锅盖；5、气体过滤室；6、滤芯； 7、提升阀；8、上气管；9、漏灰斗；10、膨胀阀；11、净化器；12、储液罐；13、冷凝器；14、压缩机；15、蒸发器；16、吸气管；17、卡扣；18、除尘箱；19、加热箱；20、支撑架；21、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种生铁冶炼加工热量循环装置，包括生铁炼制槽1，生铁炼制槽1的内部开设有水循环室2，生铁炼制槽1的内壁上端焊接有固定架3，固定架3的上表面活动连接有锅盖4，锅盖4上表面中间位置活动连接有卡扣17，卡扣17的上表面固定连接有吸气管16，吸气管16的右上端设置有除尘箱18，除尘箱18内部中间位置设置有气体过滤室5，除尘箱18内部上下均设置有固定板21，吸气管16的右上端固定连接有支撑架20，支撑架20的下端固定连接有漏灰斗9，固定板21的上表面固定连接有提升阀7，固定板21的上端固定连接有上气管8，除尘箱18的下端固定连接有加热箱19，加热箱19的内部固定连接有蒸发器15，蒸发器15的左端固定连接有膨胀阀10，膨胀阀10的左端固定连接有净化器11，净化器11的左端固定连接有储液罐12，储液罐12的左上端固定连接有冷凝器13，冷凝器13的右上端固定连接有压缩机14。
[0022]具体的，水循环室2位于生铁炼制槽1内壁的内部，水循环室2内壁环保塑胶管材质为PVC。
[0023]具体的，锅盖4与吸气管16的下端固定连接。
[0024]根据上述方案：锅盖4与吸气管16为可活动连接，卡扣17固定于导管一上，卡扣17和吸气管16形成可活动连接。
[0025]具体的，固定板21的上下端均固定连接有滤芯6，所述滤芯6安装数量10个。
[0026]具体的，漏灰斗9与支撑架20的下方左右两端均固定连接，支撑架20的材质为奥氏体型不锈钢。
[0027]根据上述方案：漏灰斗9整个涵盖于固定板21的下方，全面覆盖灰尘下落位置，方便尘粒的回收。
[0028]具体的，加热箱19通过连接导管与蒸发器15的内部固定连接，连接导管材质与主体导管一致为PVC材质。
[0029]工作原理：当使用时由于锅盖4上表面中间位置活动连接有卡扣17，卡扣17的上表面固定连接有吸气管16，由于气体上升进入吸气管16的右上端的除尘箱18内，除尘箱18内部中间位置设置有气体过滤室5，除尘箱18内部上下均设置的固定板21，固定板21的下方固定连接有滤芯6，滤芯6可以使尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而拦截，从而被分离，分离的尘粒通过支撑架20的下端固定连接的漏灰斗9被排出，洁净的能量气体通过固定板21的上表面固定连接的提升阀7，气体再次被吸入固定板21的上端固定连接的上气管8，洁净的能量气体除尘后可达到环保不污染大气层的效果。
[0030]当气体通过蒸发器15的左端固定连接的膨胀阀10，膨胀阀10的左端固定连接有净化器11，再通过净化器11的左端固定连接的储液罐12，进入储液罐12的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生铁冶炼加工热量循环装置，包括生铁炼制槽（1），其特征在于：所述生铁炼制槽（1）的内部开设有水循环室（2），所述生铁炼制槽（1）的内壁上端焊接有固定架（3），所述固定架（3）的上表面活动连接有锅盖（4），所述锅盖（4）上表面中间位置活动连接有卡扣（17），所述卡扣（17）的上表面固定连接有吸气管（16），所述吸气管（16）的右上端设置有除尘箱（18），所述除尘箱（18）内部中间位置设置有气体过滤室（5），所述除尘箱（18）内部上下均设置有固定板（21），所述吸气管（16）的右上端固定连接有支撑架（20），所述支撑架（20）的下端固定连接有漏灰斗（9），所述固定板（21）的上表面固定连接有提升阀（7），所述固定板（21）的上端固定连接有上气管（8），所述除尘箱（18）的下端固定连接有加热箱（19），所述加热箱（19）的内部固定连接有蒸发器（15），所述蒸发器（15）的左端固定连接有膨胀阀（10），所述膨胀阀（10）的左端固定连接有净化器（11），所述净化器（11）的左端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：季昌芸，姜再鹏，江少帅，
申请(专利权)人：山东希尔电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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